Sorte, svojstva i pravila za nanošenje polimernih žbuka

Riječ "polimer" odmah sugerira razmišljanja o modernom materijalu - plastici, koji se široko koristi u gradnji, popravcima i svakodnevnom životu. Polimerne tvari dio su boja, građevinskih smjesa, kita.

sadržaj:

• Što je polimerna žbuka
• Vrste polimernih žbuka
• Akrilna žbuka
• Silikonska žbuka
• Silikatni žbuka
• Siloksanska žbuka
• Cementna žbuka
• Polimerna dekorativna žbuka
• Opseg i svojstva
• Tehnologija primjene
• Priprema površine
• Priprema otopine
• Alati
• žbukanje
• proizvođači

Profesionalci često klasični cementni mort zamjenjuju materijalom poput polimerne žbuke, jer ga karakterizira veća čvrstoća i izdržljivost i ima brojne druge prednosti.

Što je polimerna žbuka

Glavna razlika između mješavina polimernih žbuka i mineralnih mješavina je u tome što se umjesto anorganskih veziva temelje na disperzijama smola (akrilnih, uretanskih i drugih). Nemoguće je izrađivati ​​takve žbuke vlastitim rukama izravno na gradilištu, jer se radi osiguranja svojstava plastifikatora, modifikatora, posebnih punila uvode u njihov sastav u strogo kalibriranim omjerima. Stoga se svaki polimerni materijal prodaje u gotovom ili suhom obliku u tvorničkom pakiranju.

Ovisno o vrsti otapala, polimerne žbuke mogu se koristiti u različitim uvjetima. Mnogi su spojevi razrijeđeni vodom, to jest, njihova osnova je disperzija vode. Takvi su alati namijenjeni za unutarnju upotrebu ili su univerzalni. Žbuke na organskim i drugim otapalima nanose se samo na uličnim površinama i prvenstveno su namijenjene radovima na fasadi.

Vrste polimernih žbuka

Svaka sintetička žbuka u bazi sadrži polimerne komponente koje određuju njena svojstva. Prema klasifikaciji po sastavu, nalaze se akrilni, silikonski, silikatni, siloksanski i neke druge vrste žbuka.

Akrilna žbuka

Ovaj materijal ima najveću popularnost među polimernim žbukama. Akrilna građevinska smjesa sastoji se od poliakrilnih smola s dodatkom punila, boja, modificirajućih komponenata. Nakon nanošenja voda isparava, dolazi do polimerizacije smola stvaranjem trajne, otporne na vlagu, ali paropropusne strukture. Jednostavno rečeno, očvrsli sloj akrilne žbuke ne boji se vode, ali djelomično propušta plinove, tako da ne narušava mikroklimu u sobi i ne uzrokuje vlagu na zidovima.

Akrilna žbuka ima i druge prednosti:

• lako se spaja na beton i druge mineralne podloge;
• pogodno za unutarnju i vanjsku dekoraciju, najčešće sadrži aditive otporne na smrzavanje;
• ne oštećuje se izlaganjem ultraljubičastom zračenju, gotovo ne blijedi na suncu;
• uključuje tvari koje povećavaju otpornost na vatru;
• omogućuje ispiranje neuspješno nanesenog područja vodom i izvođenje novog sloja;
• ima dovoljnu elastičnost, tako da ne pukne od vibracija, pomaka baze.

Akrilne žbuke također imaju niz negativnih svojstava. Dakle, ako se porozna baza ne nanese, vlaga iz žbuke će se izvući i prije polimerizacije smole, što će poremetiti prirodni postupak sušenja. Preporučljivo je koristiti temeljne premaze s dubokim prodorom, a nanijeti najmanje 2 sloja (govorimo o betonskim i opečnim površinama).

Sami akrilne smole su zapaljive, pa proizvođači uvode posebne aditive u sastav žbuke koji smanjuju rizik od požara. Međutim, ne preporučuje se nanošenje smjesa na površine u blizini otvorenog plamena. Osušeni sloj akrilne žbuke privlači puno prašine zbog sklonosti jakom statičkom stanju i morat ćete češće obavljati čišćenje. Još jedna negativna kvaliteta povezana je s potrebom nanošenja materijala bez dugih prekida u radu. Inače će se između pojedinih odjeljaka pojaviti ružne granice.

Silikonska žbuka

Sastav ovog materijala uključuje silikonske smole, modifikatore, emulgatore, kao i strukturna punila - kameni iver, mineralno brašno, silikatni pijesak i druge. Trošak silikonskih mješavina za red je veći od cijene akrila, ali kvaliteta je također na najvišoj razini.

Silikonski žbuke su vrlo fleksibilne. Premaz koji se formira može se ozbiljno raztegnuti, tako da se ne pukne čak i pri značajnom skupljanju struktura ili pomacima koji su karakteristični za zone osjetljive na potres. Silikonske smjese imaju i mnoge druge pozitivne osobine:

• univerzalni u primjeni - pogodan za ulične i unutarnje radove;
• otporan na mraz, otporan na vremenske uvjete, podnosi redovite učinke oborina, vjetra;
• služe desetljećima bez gubitka estetskih svojstava;
• imaju visoku propusnost pare, dok doslovno odbijaju vodu, stvaraju hidroizolacijski premaz na površini;
• Imaju izvrsnu adheziju za široki spektar građevinskih materijala;
• Otporan na UV zrake, ne blijedi, njihova boja ne blijedi;
• nemaju ograničenja na debljinu završnog sloja (još uvijek češće djeluju kao tankoslojni premaz zbog visokih troškova);
• izdržati promjene topline i temperature, ne omekšati nakon potpune polimerizacije;
• izdržljivi, ne reagiraju na umjereni mehanički stres;
• ojačati slabe baze, produžiti rok njihove usluge bez održavanja.

Silikatni žbuka

Osnova takve žbuke je rastaljeno (tekuće) staklo. Može sadržavati mineralna punila, sredstva za bojenje, plastifikatore, modifikatore. Tipično se silikatne žbuke koriste za vanjske radove, jer imaju povećanu otpornost na oštećenja, abrazije, habanje. Nevjerojatno su otporni na temperaturne krajnosti, bilo kakve oborine i vjetar, agresivne radne uvjete.

Često se silikatne smjese koriste za zagrijavanje prostorija, jer imaju izvrsne sposobnosti toplinske izolacije, a također poboljšavaju zvučnu izolaciju. Žbuke su vodootporne, ali propuštaju zrak i vlagu, pa su pogodne za sve prostorije bez ograničenja. Minimalni radni vijek gotovog sloja je 20 godina. Adhezija silikatnih smjesa s betonom, opekom, bilo kojom izolacijom smatra se maksimalnom. Ne podliježu prašini i zagađivanju, ne podržavaju izgaranje, otporni su na vatru, nečistoća se lako ispire s njih.

Među minusima takvih sredstava vrijedi spomenuti:

• kratak rok trajanja gotove smjese, složenost primjene za početnike;
• srednja elastičnost;
• neznatne boje;
• visoka cijena;
• sklonost izblijediti u boji.

Silikatne žbuke izrađuju se ne samo u gotovom obliku, već i u obliku suhe građevinske smjese, tako da možete odabrati prikladnu opciju u smislu volumena i troškova.

Siloksanska žbuka

Siloksan u kemijskoj strukturi nalikuje silikonu, što predstavlja njegovu "nezrelu" verziju.Molekule siloksana nakon spajanja postaju silikoni. Većina siloksan žbuke dodatno sadrži akril i u većim količinama. Zapravo, akril igra dominantnu ulogu u takvim građevinskim mješavinama, a siloksan je dizajniran tako da formira tanki vodootporan film na površini sloja žbuke.

Siloksanske žbuke jeftinije su od silikonskih žbuka, ali ne pružaju zaštitu od vlage tijekom cijele debljine. S vanjskom primjenom površinska hidroizolacija postupno se uništava pod utjecajem ultraljubičastoga zračenja, a otpornost na vlagu premaza naglo pada. Zbog kratkog vijeka upotrebe, materijali na bazi siloksana trebaju se koristiti samo u zatvorenom prostoru ili redovito ažurirati završnu obradu.

Cementna žbuka

Poznato je da snažne i pouzdane cementne žbuke imaju niz značajnih nedostataka. Nedostaci takvih građevinskih smjesa su slaba proširivost, podložnost pucanju uslijed skupljanja i vibracija zgrada. Za njihovo izravnavanje razvijena je polimer-cementna žbuka koja je smjesa na bazi cementa i najmanje 30% polimernih vlakana. Sljedeći pokazatelji ozbiljno rastu u takvom materijalu:

• vlačna čvrstoća, savijanje;
• otpornost na abraziju, pucanje;
• prianjanje na građevinske materijale;
• plastičnost i elastičnost;
• obradivost;
• otpornost na toplinu.

Polimer-cementne žbuke mogu se nanijeti s prilično tankim slojem uz zadržavanje operativnih i zaštitnih svojstava premaza. Pokrivaju pukotine, spojeve, jame i šavove, a koriste se za restauratorske radove. Smjese se rade samo u suhom obliku, jer se cement otvrdnjava dosta brzo nakon kontakta s vodom. Cijena sastava niža je od ostalih polimernih žbuka, pa se ova mogućnost završne obrade smatra ekonomičnom.

Polimerna dekorativna žbuka

Dekorativne polimerne građevinske smjese smatraju se dekorativnim, koje osim baze sadrže strukturno punilo ili su pigmentirane. Sljedeći aditivi mogu djelovati kao punilo:

• šljunak, mljeveni kamen ili brašno od kamena;
• različite vrste pijeska;
• ekspandirana glina i vermikulit;
• umjetna vlakna;
• školjke ili njihovi fragmenti;
• mica;
• metalna prašina;
• jata.

Dekorativna polimerna žbuka može biti fino dispergirana ili sadržavati ugradnje veće frakcije. Estetski učinak stvara se bojom žbuke, zanimljivim oblikom punila, posebnim tehnikama završne obrade sloja. Materijal može biti ujednačen u teksturi ili sadržavati inkluzije različitih veličina (mali i dio većih). Primjeri mogućih tekstura polimerne štukature su:

• hrapavost ili učinak "goosebumps" (dobivenih od sitnozrnate žbuke);
• reljef (stvoren valjkom, četkom, nazubljenom lopaticom);
• "Kora iz krupice" (nastaje mljevenjem smjese s velikim granulama).

Opseg i svojstva

Većina građevinskih smjesa smatra se univerzalnim, mogu se koristiti za rad u zatvorenom i na otvorenom. Međutim, neke formulacije imaju specifičniju svrhu - ili za uličnu ili unutarnju upotrebu. U prodaji možete pronaći i fasadne žbuke i materijale za izgradnju čarapa. Polimerne građevinske smjese prikladne su za završnu obradu betona, opeke, drveta, metala, suhozida ili prethodno ožbukanih podloga.

Svojstva polimernih materijala su sljedeća:

• snaga, otpornost na udarce;
• otpornost na habanje;
• elastičnost;
• duktilnost tijekom primjene;
• otpornost na vlagu;
• propusnost pare;
• otpornost na smrzavanje;
• otpornost na vremenske prilike;
• otpornost na alkalije;
• ekološka prijatnost.

Polimerne mješavine pružaju dodatnu zaštitu od buke, poboljšavaju toplinsku izolaciju zgrada i građevina. U prodaji su bijeli (neobojeni) spojevi, kao i već tonirani žbuke. Ne zaboravite da se većina maltera na bazi polimera ne koristi za grubo izravnavanje - nanosi se dovoljno tankim slojem i ne može popraviti velike pukotine i druge ozbiljne nedostatke. Stoga, prije početka rada, morat ćete uskladiti bazu s razlikama koristeći mineralni sastav.

Tehnologija primjene

Rad s polimernim sastavima više liči na nanošenje slojeva jer će izvedeni sloj biti samo nekoliko milimetara. Na temelju manjih oštećenja koja nisu više od 3 puta veća od promjera zrna punila. Ako se polimerni materijal nanosi previše gust, nepravilnosti će biti vrlo upečatljive, kao i nejednaka boja premaza. Postupak žbukanja provodi se pri temperaturi zraka unutar + 5 ... + 30 stupnjeva, vlaga - ispod 80%.

Priprema površine

Prvo se uklanja stari premaz, baza se očisti od prljavštine, masne mrlje se utrljaju otapalom. Pukotine su vezene, zapečaćene cementnom smjesom, ostave se da se osuše. Površina se nalijeva za vezanje prašine, jačanje baze, ujednačavanje apsorpcije i pojačavanje prianjanja.

Priprema otopine

Pripremljene smjese dovoljno dobro izmiješajte prije nanošenja izravno u tvorničko pakiranje. Akrilne, silikatne žbuke s pretjeranim zgušnjavanjem razrjeđuju se vodom, ali ne više od 10%. Suhe smjese se razrjeđuju tekućinom u skladu s uputama, precizno mjereći proporcije i uvodeći suhe komponente u vodu, a ne obrnuto. Nakon prvog miješanja građevinskom mikserom, otopina se ostavi 10 minuta da sazri, zatim se ponovo miješa i uzima na posao. Važno je da masa ima optimalnu gustoću, jer će se u protivnom puzati od zida ili je teško trljati po zidu.

Alati

Obično se za nanošenje materijala upotrebljava lopata (lopatica), lopatica i rezač (poliuretan ili metal). Također morate unaprijed pripremiti građevinski podmetač, traku za maskiranje za zatvaranje prozora i vrata, krpe. Ako planirate primijeniti crteže, na ruci morate imati valjke, matrice ili šablone.

žbukanje

Materijal se skuplja lopaticom, nametnutom na površini zida. Pri izravnavanju držite alat pod kutom od 40-50 stupnjeva, izvodeći tanki sloj. Pored lopatice, prikladno je polimernu smjesu nanositi lopaticom, povlačeći je ravnomjernim slojem. Možete izvoditi poteze odozdo prema gore ili, obrnuto, od vrha do dna. Rad od kuta do ugla obavlja se u jednom pristupu. Ako morate napraviti pauzu, traka za maskiranje je zalijepljena duž linije zadnjeg nanošenja otopine, a nakon nastavka žbukanja uklonite je.

U roku od 15 minuta nakon nanošenja otopine, uzmite rernu i počnite mlatiti ili dati ukrasnu teksturu. Žbuka se ne lijepi za alat, ali još nije čvrsta. Nemoguće je odgoditi postupak maskiranja, jer se na površini formira jak film koji se može oštetiti. Polimerna smjesa trebala bi se osušiti u roku od 24-48 sati, a za to vrijeme mora biti zaštićena od izravne sunčeve svjetlosti, propuha, temperaturnih krajnosti.

proizvođači

Na građevinskom tržištu polimernu žbuku predstavljaju svi poznati proizvođači - Baumit, Ceresit, Knauf, Weber, Bergauf i mnogi drugi. Domaće kompozicije obično su mnogo jeftinije od uvoženih. Najpopularnije žbuke su:

• Ceresit CT 60 Super - akrilni šljunak;
• Ceresit CT 63 Super - akrilni "kora";
• Ceresit CT 77 - akrilni mozaik;
• Caparol Streichputz - mat silikon;
• SilexColor Tonachino - silikat s učinkom površine starenja;
• "Bergauf Finish Polymer" - akril bijeli.

Polimerne žbuke smatraju se najkvalitetnijim i praktičnijim završnim materijalom. Odlikuju ih izvrsna radna svojstva, dug radni vijek i atraktivnost, koja se ističu na pozadini ostalih premaza.