Strojno žbukanje zidova - potrebni alati, smjese i tehnika nanošenja

Žbukanje igra presudnu ulogu u zidnim oblogama. Zahvaljujući ovom procesu, površine postaju glatke, pogodne za završnu obradu. Uz to se značajno poboljšava toplinska i bučna izolacija, što poboljšava kvalitetu života u kućama ili stanovima.

Budući da je žbukanje najviše vremena i dugotrajna faza radova, pitanje optimizacije njegovih performansi vrlo je relevantno. Mehanizirano žbukanje uključuje nanošenje maltera pomoću posebnih uređaja koji uvelike pojednostavljuju postupke majstora.

do sadržaja ↑

Mehanizirano žbukanje - što je to

Pod mehaniziranim žbukanjem podrazumijeva se postupak završne obrade površina tijekom kojeg se zidovi strojno ožbukuju. Za provođenje ove metode koristi se posebna oprema koja djelomično ili potpuno odustaje od ručnog rada. Kao rezultat toga, sve se etape odvijaju nekoliko puta brže, a kvaliteta obloge veća je za red.

Strojno žbukanje je prilično kompliciran proces. Njegova provedba zahtijeva dostupnost opreme, posjedovanje informacija o upravljanju i određene vještine. Bez profesionalnog pristupa i pogrešnog odabira alata, rezultat vjerojatno neće biti pozitivan. Za neovisnu manipulaciju, morate proći trening i vježbati u praksi.

do sadržaja ↑

Značajke i specifičnosti metode

Postoje različite tehnologije za mehaniziranu primjenu žbuke, koje se razlikuju u takvim pokazateljima:

• stupanj mehanizacije;
• princip rada;
• metoda miješanja žbuke;
• kontrolirajte količinu vode.

Tijekom ručne primjene građevinskih smjesa, majstor sam vrši pritisak na radnu površinu, što osigurava pravilno prianjanje maltera s bazom. Uz strojnu tehniku ​​žbukanja, sastav se već dovodi pod pritiskom, zbog čega se pouzdano prianja na bazu. Zbog zamjene ručnog rada strojem, sve faze rada uvelike su pojednostavljene.

Mehanička žbuka koristi se za poravnavanje svih vertikalnih i vodoravnih površina - unutarnjih zidova, stropova, fasada. Za njegovu primjenu koriste se građevinske smjese prilagođene dosljednosti i sastavu. Bez pažljive kontrole proporcija komponenata, pravilnog miješanja i pripreme, žbuka neće pravilno ležati na površini, a skupa oprema može se oštetiti.

do sadržaja ↑

Vrste radova

Strojna žbuka može se koristiti svugdje, praktički nema ograničenja na područja ekonomske uporabe. Postoje samo preporuke o sezonalnosti rada. Dakle, zimsko vrijeme nije potrebno žbukati fasade i druge vanjske površine, jer moraju imati temperaturu od +20 stupnjeva i više. Inače će gotovi sloj brzo puknuti.

Interni rad

Za ukrašavanje zidova unutar kuća, stanova i drugih grijanih prostorija mogu se koristiti sve vrste maltera, premda se preferira gips, koji se lako nanosi i zahtijeva manju debljinu sloja. Važno je samo zapamtiti da opremu za čišćenje gipsanih smjesa treba obaviti u kratkom vremenu, jer će nakon očvršćivanja gips biti teško ukloniti.

Prilikom izvođenja radova na otvorenom važno je kvalitetno pripremiti površinu - ukloniti velike nedostatke, nanijeti tlo. Neposredno prije žbukanja, zidovi se navlaže vodom i tek tada počinju prskati sastav. Za pouzdano držanje impresivnog sloja cementne žbuke prethodno je montirana montažna mreža. Ojačani materijal koristi se i na monolitnim zidovima, koji su previše glatki i ne daju potrebno prijanjanje otopini.

do sadržaja ↑

Suočavanje s fasadnim premazom

Rad s vanjskim površinama izvodi se u toploj sezoni, ali ne na izravnom suncu i ne u vjetrovitom vremenu. Samo na pozitivnim temperaturama možete miješati visokokvalitetni malter i pravilno poravnati zidove. Obično se za doradu fasada koriste smjese cementa i pijeska s prilično velikom frakcijom, a veličina čestica mora biti u skladu s postavkama opreme. Posebno pažljivo konfigurirajte stroj prilikom izvođenja sloja ukrasne žbuke s šljunkom ili drugim uključenjima.

do sadržaja ↑

Nanošenje suhe smjese

Mehanizirano žbukanje može se provesti korištenjem unaprijed pripremljenih maltera, kao i suhih građevinskih smjesa, a u drugom slučaju će se ručni rad dodatno smanjiti. Važno je da je oprema spojena na standardnu ​​električnu utičnicu i da ima pristup tekućoj vodi. Redoslijed rada bit će sljedeći:

• izlijevanje suhe smjese u poseban spremnik;
• spajanje stroja na mrežu;
• podešavanje parametara miješanja otopine;
• priprema žbuke jednolike konzistencije;
• dovod otopine na radnu površinu pod pritiskom.

Zbog savršeno ravnomjerne, prozračne strukture žbuke, kvaliteta završne obrade bit će na visokoj razini. Nakon sušenja takvi se zidovi mogu koristiti za slikanje ili lijepljenje tankim tapetama, čak i bez zalijevanja.

do sadržaja ↑

Površinska obrada gotovim otopinama

Ako se žbuka izlije u stroj u gotovom obliku, nećete morati brinuti o opskrbi vodom. Kako bi se povećalo vrijeme prije stvrdnjavanja, stroj stalno miješa smjesu, što rezultira rastezanjem postupka postavljanja. Gotovi miješani malteri najprikladniji su za žbukanje stropa, kao i za izlijevanje estriha na pod. Važno je samo pripremiti temelje unaprijed, postaviti svjetionike na razinu tako da je rezultat žbukarske obrade izvrstan.

do sadržaja ↑

Oprema i alati

Specijalizirani odjeli predstavljaju prilično velik izbor alata i tehnika koji pomažu u mehanizaciji procesa nanošenja žbuke. Među njima možemo izdvojiti najjednostavnije kante za žbukanje, pištolje, pa čak i automatizirane stanice, te žbuke.

Pneumatska lopata za lijevak

Pneumatska lopata je metalna kanta zapremine 3-5 l ili više s donjim otvorima za žbuku. Naprotiv, postoje mlaznice za zrak u količini koja je slična broju otvora za opskrbu štukaturnim sastavom. U kompletu se nalazi ručica za izvlačenje s ručkom koja vam omogućuje kontrolu protoka otopine i podešavanje radnog tlaka (obično je to 4-6 atmosfera). Zasebno, takav će uređaj trebati kupiti kompresor kapaciteta 35 kubičnih metara. m / sat i crijevo.

U prodaji su dvije vrste pneumatskih lopata - stropne i zidne, koje se razlikuju u obliku kante i položaju drške. Proces rada s bilo kojim od uređaja nije previše kompliciran u usporedbi sa stanicama za žbukanje. Otopina se miješa unaprijed, lijepi joj spremnik, koji se postavlja na maloj udaljenosti od zida. Zatim se nakon uključivanja stroja žbuka raspršuje na podlogu komprimiranim zrakom.

do sadržaja ↑

Zračni pištolj

Takav pištolj sastoji se od cijevi mlaznice na ručici s priloženim spremnikom za žbuku. Spremnik može biti izrađen od metala ili plastike i ima prilično veliku veličinu (do 9-10 l). Na cijev su pričvršćene razne mlaznice, nakon čega se pritisne okidač, a žbuka počinje teći na zid. Nakon opetovanog prešanja, opskrba građevinskom smjesom prestaje. Pomoću pneumatskog pištolja možete:

• gruba završna obrada;
• konačna primjena rješenja;
• teksturirani sprej.

Cijena takvih uređaja najniža je među uređajima za mehanizaciju rada žbuke. Nije ih teško koristiti, a ipak, za početak je bolje vježbati na malim površinama.

do sadržaja ↑

Strojevi i stanice za malterisanje

Za značajne količine posla (na površinama od 30-50 kvadratnih metara) strojevi za žbukanje su idealno rješenje. Trošak takvih uređaja je visok, kao i najam, pa ih, u pravilu, posjeduju samo profesionalne građevinske ekipe. Gipsane instalacije imaju složenu strukturu. Evo njihovih glavnih čvorova:

• spremnik za mješavinu suhih gipsa;
• spremnik za miješanje i skladištenje gotove žbuke;
• sustav punjenja vijaka;
• upravljačka jedinica;
• kompresor.

Stanice za žbukanje s vijcima su 100% automatizirane. Nakon miješanja, žbuka pod pritiskom prelazi u raspršivač, a zatim na površinu koju treba obraditi. Pneumatski strojevi zahtijevaju izlijevanje gotove građevinske smjese, koju majstor miješa u drugu opremu ili ručno.

Obično su domaće stanice za žbukanje značajne i imaju manje funkcionalnosti od uvoznih. Ipak, većina je ovih uređaja pogodna za rad s bilo kojim rješenjima, a strani strojevi su "izbirljiviji". Neke stanice za žbukanje pogodne su čak i za raspršivanje boje, vapna, izlijevanja estriha i samonivelirajućih poda.

Za rad s uređajima male i srednje veličine i složenosti dovoljan je jedan operator, za visokotehnološke uređaje potrebna je usluga velikog broja stručnjaka. Odmah nakon završetka postupka žbukanja temeljito isperite posude, crijeva ili uključite posebne načine čišćenja.

do sadržaja ↑

Robot za maltere

Ovo je vrsta stanice za žbukanje, koja vam omogućuje nanošenje maltera na glatku okomitu podlogu. Središnji dio uređaja kreće se duž vodilica pričvršćenih na pod i strop.

Građevinska smjesa miješa se odvojeno, čak i prije nego što se ubaci u uređaj, tako da možete koristiti obične žbuke i pripremiti ih mikserom. Najčešće se robot-malter koristi za ukrašavanje zgrada ne više od 7 metara. Također, nije pogodan za rad s stepenicama, fasadama, neravnim podlogama i stropovima.

do sadržaja ↑

Uređaji za malterisanje i fugiranje

Instalacije za žbukanje i lakiranje diska omogućavaju izravnavanje već gotovih zidova, a postupak žbukanja se može obaviti i ručno. Mlaznica od pjene ili iverica u njima povezana je fleksibilnim vratilom s električnim pogonom - rotacijskim motorom s malim naponom (42 V) i prosječnom trenutnom frekvencijom (200 Hz). Nema opasnosti od strujnog udara za operatera čak i kada radi s mokrim podlogama. U glavicama s jednim diskom mlaznica se okreće u jednom smjeru. Uređaji s dvostrukim diskom imaju dva kruga koja se mogu zakretati u suprotnim smjerovima.

do sadržaja ↑

Malter za žbukanje

Za mehanizirano žbukanje koriste se dvije vrste smjesa - na bazi cementa i gipsa.

Kompozicije cementa i pijeska

Štukatura s dodatkom pijeska i cementa smatra se najpopularnijom, posebno za fasadne radove i vlažne prostorije. Lako podnosi kontakt s vodom, temperaturnim ekstremima, vrlo je izdržljiv i ne zahtijeva česte ponovljene popravke. Cementne žbuke imaju visoku adheziju na različite vrste podloga, a standardne mjere su dovoljne da se pripreme za rad. Među prednostima valja spomenuti jeftinost cementno-pijeskanih žbuka, jer su sve njihove komponente jeftine.

Jedan od nedostataka takvih rješenja su:

• neprikladnost za plastiku, drvo, boju;
• značajna težina sloja žbuke;
• potreba za doradom (kitanje);
• dugo vrijeme sušenja.

do sadržaja ↑

Gipsani spojevi

Žbuke na bazi gipsa su ekološki prihvatljive, sigurne, lagane, tako da gotovi sloj ne čini zid previše teškim. Mogu se primijeniti na bilo koju površinu, a u većini slučajeva bez pojačanja. Među ostalim prednostima gipsanih žbuka možete navesti:

• nedostatak skupljanja, deformacija, pucanje nakon sušenja;
• povećanje toplinske i bučne izolacije zgrade;
• održavanje optimalne mikroklime u zatvorenom prostoru;
• nezapaljivost, požarna sigurnost;
• izvrsne estetske kvalitete, savršena bjelina i ujednačenost.

Troškovi gipsanih žbuka su veličine veće od cijene cementno-pijeskanih žbuka. Međutim, zbog male potrošnje, ukupni troškovi popravka bit će približno isti. Gipsani žbuci se ne koriste u vlažnim prostorijama i za vanjsku upotrebu - zbog velike poroznosti zasićeni su vodom i padaju.

do sadržaja ↑

Izbor gipsa

Prvo morate odrediti vrstu građevinske smjese, jer neke instalacije uključuju rad s gotovim spojevima, druge mogu sami miješati malter. Pri odabiru sastava uzima se u obzir vrsta površine: neke se žbuke smatraju univerzalnim, druge su, zbog prisutnosti posebnih modifikatora, pogodnije za određeni materijal - beton, ciglu, stanični beton, blokove od pjene itd.

Pri kupnji morate obratiti pozornost na brzinu sušenja otopine (ona je također regulirana dodavanjem različitih tvari), stupanj plastičnosti, čvrstoće. Štukatura za vanjsku upotrebu mora biti otporna na smrzavanje i podnijeti mnogo ciklusa smrzavanja i odmrzavanja. Ako se ne planira izvesti završno pospremanje, vrijedi odabrati gipsanu žbuku za rad, ali ne za vlažne prostorije.

do sadržaja ↑

Priprema površine

Prije početka mehaniziranog žbukanja važno je pažljivo pripremiti sve radne površine:

• uklonite staru površinu, koja se ne pričvršćuje na zid, očistite boju i priliv žbuke, isperite vapno;
• očistite zidove od prljavštine i prašine, što posebno vrijedi za temelje na otvorenom;
• što je više moguće očistiti šupljine, područja raspada, ojačati mrežicom stakloplastike, zalijepiti cementnom žbukom;
• tretirati metalne elemente antikorozivnim sastavom;
• popuniti pukotine i također zabrtviti žbukom;
• skinuti bazu tretiranjem tla s dubokim prodorom od 1-3 sloja (ovisno o stupnju poroznosti);
• ako je potrebno, distribuirajte posebne profile žbuke u uglovima.

Događa se da vanjske površine odlično apsorbiraju vlagu. U tom će slučaju temeljiti betoniranje "betonskim kontaktom", kao i prethodno navlažiti zidove, nanijeti tanki sloj maltera, sušiti ga i daljnje standardno žbukanje.

do sadržaja ↑

Postavljanje opreme

Prije rada procjenjuje se spremnost žbučnih uređaja za rad. Obično se podešavanje i prilagodba izvode izravno na mjestu ukrašavanja prostora ili fasada. Provjerite automobil na sukladnost sa sigurnosnim propisima, isprobajte priključak na električnu mrežu, vodovod (fiksna mreža, bačva itd.).

Obavezno procijenite gustoću gotove otopine ili precizno izmjerite željene udjele suhe smjese i vode. Također, podešavaju se potrebni parametri ako je potreba za tim navedena u uputama proizvođača.

do sadržaja ↑

Faze žbukanja

Uporaba svjetionika olakšat će nanošenje žbuke, omogućit će brže i bolje poravnavanje zidova. Da biste uspostavili vodilice, pažljivo izmjerite bazu, pronađite njezin najviše konveksni odjeljak, koji će biti gornja točka za nanošenje otopine. Nakon pričvršćivanja svjetionika, počinju žbukati i masirati zidove. Ako se radovi izvode u zatvorenom prostoru, pojava propuha potpuno je eliminirana.

do sadržaja ↑

žbukanje

Prvo se instalacija žbuke spoji na mrežu, u nju se ulije prah za žbuku ili se izlije gotov sastav. Nakon što započnu obradu uglova, spojeva konstrukcija i tek tada ispunite glavno područje. Mlaznica uređaja drži se na udaljenosti od 15-30 cm (ovisno o vrsti uređaja), pazeći da se žbuka raspršuje strogo okomito. Svaka nova traka otopine trebala bi lagano preklapati prethodnu, ali ne višu od one koju bilježe svjetionici. Što je veća brzina mlaznice, tanji je sloj žbuke.

do sadržaja ↑

Poravnavanje površine

Naneseni sloj žbuke usklađen je s pravilom, osim ako se, naravno, ne izvode radovi pomoću robotske žbuke. Također u tu svrhu koriste strojeve za izglađivanje, lopatice velike veličine. Svjetionici se čiste ili ostavljaju unutra (prema odabranoj tehnologiji). Ako se pokaže da je na nekim mjestima sloj žbuke pretanak, ručno ga “izradite” i izravnajte. Ovu fazu rada važno je izvesti odmah nakon nanošenja žbuke, a zadržava svoju fluidnost.

do sadržaja ↑

Rezanje rješenja

20 minuta nakon poravnanja, rješenje je obrezano rezačem (pravilo trapeza), što će pomoći da se konačno oblikuje završni sloj. Prvo, stave alat na površinu, malo ga povuku, kao da režu tanki vanjski sloj. Pazite da se glavni sloj ne povuče. Inače čekaju još malo vremena i ponavljaju manipulacije. U ravnoj ravnini dopušteno je ostaviti kolebanje ne veće od 2 mm na svaka 2 linearna metra.

Poravnavanje površine

Nakon još 20-30 minuta počinju maskati bazu (ovu fazu možete započeti nakon 2-3 sata, ali tek nakon prethodnog prskanja zida vodom). U tu svrhu koristite žlice, glačala, gletarice. Ako se površina priprema za slikanje, nakon 6 sati nakon pranja, vrši se sjajanje - ponovno glačanje mokrim alatom.

do sadržaja ↑

Prednosti i nedostaci mehanizirane metode

Način nanošenja žbuke pomoću posebne opreme ima svoje prednosti i nedostatke. Evo njegovih glavnih prednosti:

1. Velika brzina. Malterisanje bilo koje površine je na redoslijedu brže nego pri ručnom nanošenju građevinske smjese. Ovisno o vrsti žbuke, ubrzanje se događa 4-7 puta, a nema napornog fizičkog rada.
2. Pojačano prianjanje.Oslobađanje otopine pod pritiskom, koje je isto tijekom cijelog radnog procesa, pomaže poboljšati prijanjanje na podlogu. Da biste postigli sličan učinak s ručnom primjenom, trebate puno vremena i fizičkog napora.
3. Izvrsna kvaliteta. Miješanje maltera u postrojenjima za žbukanje vrši se kontinuirano. To pomaže da smjesa bude homogena, glatke teksture, tako da se osušeni sloj ravnomjerno suši, ne pukne, ne prekriva. Gotova žbuka je monolitna, bez šavova i ružnih spojeva.
4. Značajno područje. Korištenjem mehanizirane metode možete odmah obraditi cijelu sobu bez prekida, što također smanjuje rizik od pukotina i ubrzava vrijeme popravljanja u cjelini.
5. Ušteda materijala. Neka oprema može smanjiti potrošnju štukature u usporedbi s ručnom primjenom. To se postiže optimizacijom viskoznosti otopine i sprečavanjem njenog propadanja, povlačenja u miniranje, udaranja sa zida.
6. Univerzalnost opreme. Mnoge vrste stanica za žbukanje omogućuju ne samo nanošenje žbuke, već i izlijevanje cementno-pijeska estriha na pod.

Postoje i nedostaci mehaniziranog žbukanja. Dakle, oprema za rad je prilično skupa, pa neovisna kupnja visokotehnoloških stanica i robota nije preporučljiva. Ipak, jednostavni uređaji poput kante za spremnike mnogo su jeftiniji, a svaki majstor može priuštiti njihovu kupnju. Za rad s strojnim instalacijama često su potrebne dvije osobe, pa ćete morati pozvati pomoćnika.

Električne instalacije su isparljive, a na udaljenim mjestima, u novim kućama u kojima još uvijek nema struje, morat ćete spojiti dizelski generator. Pored toga, za upotrebu sofisticirane opreme potrebno je steći iskustvo u radu, čišćenju i održavanju. Neće se raditi nanošenje žbuke navečer ili noću ako su u blizini susjedi: obično strojevi za žbukanje stvaraju prilično buku.

do sadržaja ↑

Koje je žbukanje bolje - ručno ili mehanizirano

Svaka tehnika ima svoje prednosti i nedostatke, a izbor pojedine metode treba napraviti pojedinačno, ovisno o potrebama i mogućnostima. Da biste donijeli ispravnu odluku, trebali biste se upoznati sa sljedećim zaključcima:

1. Po cijeni, neke žbuke za stanice i pneumatske lopate jeftinije su od sličnih formulacija za ručnu primjenu. Ali u ovom slučaju govorimo o gipskim otopinama koje sadrže dodatne poboljšivače i modifikatore. Ako sami pripremite sastav za nanošenje lopaticom, miješajući cement, pijesak, vodu, tada će troškovi biti mnogo manji nego kod kupnje suhe smjese u paketima.
2. Kod mehaniziranih zidnih dekoracija troši se 2-3 kg manje maltera na kvadratni metar površine nego kod ručnog žbukanja. Ta se prednost gubi samo zamjenom skuplje smjese s cementom, koji ste sami napravili.
3. Uz strogo pridržavanje tehnologije i dovoljno profesionalizma, moguće je postići ručne dorade manje kvalitete kao kod mehaniziranog žbukanja. Da biste spriječili pucanje gotovog sloja, možete koristiti stakloplastiku i problem će biti riješen.

do sadržaja ↑

Koja je metoda jeftinija

Troškovi žbukanja, izvedeni mehaniziranim sredstvima, kreću se od 220 rubalja / sq. m i više. Ručna štukatura obično ima višu cijenu - 250-300 rubalja po 1 kvadratnom kilometru. m prvog sloja i od 550 rubalja za 3 sloja. Ali u praksi, cijena ukrašavanja zidova pomoću posebne opreme može biti veća od navedene.

Na primjer, s ukupnom površinom manjom od 2000 četvornih metara. m. raste, jer je majstorima pogodnije raditi s velikim količinama. Vrijeme za ugradnju svjetala, priprema površine također će se dodatno platiti. Nagibi se mogu ožbukati samo ručno, a za to ćete majstore morati plaćati odvojeno. Također se često u cijenu polažu:

• vrijeme kretanja, troškovi dostave opreme;
• vrijeme za pripremu uređaja i pranje nakon rada;
• trošak ugradnje uglova za žbuku.

Također, vlasnik bi trebao izračunati troškove električne energije, koji su prilično značajni kada se koriste snažne instalacije za žbukanje. Kao rezultat, cijena konvencionalnih i mehaniziranih žbuka može biti približno ista.

do sadržaja ↑

Proizvođači opreme i njihovih proizvoda

Najpopularnije su stanice za žbukanje i kante PFT tvrtke Knauf (Njemačka), koje odlikuje izvrsna kvaliteta. Na primjer, model PFT G4 380 raspršuje 6-65 litara žbuke u minuti, ima mogućnost dovoda do 50 metara (okomito - do 30 metara), radi s pritiskom do 30 bara.

Uređaj marke PFT Monojet ima manje impresivne karakteristike, ali jeftinije je: produktivnost - 15-35 litara / minuta, tlak - do 15 bara, protok - do 26 metara. Sva oprema radi iz standardnih mreža, ali postoje i višenaponski uređaji (220V / 380V). Cijena - do 250-300 tisuća rubalja.

Ostali poznati proizvođači opreme za žbukanje su:

• Putzmeisterovi;
• NOVO;
• "Typhoon";
• "Meteor";
• „Stoljeće”;
• "Hermes".

Od domaćih uređaja za nanošenje žbuke vrijedi istaknuti stanice Afalina, koje se također koriste za punjenje poda. Na primjer, stroj Afalina ShM-30 ima visoku funkcionalnost, neovisno miješa žbuku u posebnom spremniku, a proporcije komponenata strogo su programirane. Uređaj je opremljen različitim mlaznicama, ima visoke performanse, u kratkom vremenu žbuka pokriva prilično veliko područje zidova, poda ili stropa. Jedini minus stroja su njegove velike dimenzije, što ga čini servisom malo težijim od stranih kolega.

do sadržaja ↑

Mehanizirana žbuka

Među asortimanom robe za izvođenje žbukarskih radova trebate potražiti one pogodne za mehaniziranu opskrbu, kao što to uvijek navodi proizvođač. Ne postoje specijalizirani pripravci koji bi bili namijenjeni isključivo ovoj metodi primjene - svaki je od njih također prikladan za ručnu upotrebu.

„tragači”

Tvrtka nudi razne smjese koje su dobro pogodne za mehanizirano žbukanje. Neće pokvariti skupu opremu, ne začepiti njezine važne dijelove i dijelove. Na prodaju se nalaze gips, cementne žbuke ove marke, kao i posebni cementno-pijesak sastavi za rad na otvorenom s posebnim dodacima.

do sadržaja ↑

„Osnova”

Pod robnom markom "Founder" proizvode se univerzalne žbuke koje su pogodne za ručno i mehaničko nanošenje. Proizvođač također proizvodi odvojene sastave za svaki sloj žbuke (za prskanje, zaptivanje pukotina i udubljenja, obradu tankih slojeva i za fasade) u sivoj i bijeloj boji.

do sadržaja ↑

"Volma"

Ova je tvrtka bila jedna od prvih u Rusiji koja je proizvela smjese pogodne za strojnu primjenu. Sada se u asortimanu nalaze razni materijali za nizove, svjetleće trake, besprijekorne aplikacije. Moguće je odabrati žbuku s potrebnim vremenom podešavanja, uključujući i povećano (60 minuta).Također, materijali se razlikuju u udjelu čestica, dok im je maksimalna veličina 1,25 mm.

do sadržaja ↑

Knauf

Pod ovom njemačkom markom proizvodi se ogroman broj različitih građevinskih smjesa za ručno i strojno žbukanje i punjenje. Žbuke pogodne za upotrebu hardvera označene su sa MP ili MN. Za optimalne rezultate, preporuča se upotreba zaštitnih žbuka zajedno sa PFT strojevima.

Mehanizacija postupka žbukanja daje niz prednosti, značajno smanjujući složenost i poboljšavajući kvalitetu rezultata. Profesionalci smatraju da je upotreba modernih jedinica 100% opravdana estetikom završetka i sposobnošću da posao obavljaju u optimalnom vremenu.