Lakovi i emajli - materijali potrebni u gradnji. Uz njihovu pomoć stvara se dekorativni i zaštitni premaz koji omogućuje zaštitu površine od hrđe, vlage i drugih vanjskih čimbenika. Lak KO-85 i njegovi analozi koriste se u proizvodnji, gdje proizvodi djeluju na visokim temperaturama.
- Svrha i svojstva spojeva
- Karakteristike lakova KO-815 i KO-85
- Karakteristike emajla KO-813, KO-814
- Priprema površine
- Pripremni rad s materijalom
- Tehnika primjene
- Sušenje premaza
- Sigurna uporaba boja i lakova
Svrha i svojstva spojeva
Toplinski otporan lak KO-815 i lakovi sličnih svojstava KO-85 predstavnici su skupine boja i lakova koji imaju kompleks modificiranih silikonskih smola na bazi organskih otapala. I jedni i drugi organosilikonski materijal, njihova namjena je određena svojstvima. Oba se proizvoda upotrebljavaju kao komponenta boja otpornih na toplinu, kao što su:
- KO-813 emajl (sastav uključuje KO-815 lak);
- emajl KO-814 (kao dio - lak KO-85).
Ovi lakovi povećavaju otpornost emajla na toplinu, poboljšavaju druge tehničke karakteristike. Da bi se osigurale potrebne kvalitete, u caklinu se uvodi i određena količina aluminijskog praha. Svojstva i primjena su naznačeni standardom GOST 11066-74.
Osim uključivanja boja, lakovi KO-85, KO-815 se koriste za zaštitu raznih površina od vlage, hladnih i vrućih temperatura, hrđe, atmosferskih uvjeta, benzina i drugih goriva i maziva, te soli. Sredstva su se pokazala najboljom kada se koriste na:
- betonu;
- metala;
- stakla;
- keramika.
Emajli KO-813 i 814 koriste se za slikanje proizvoda od čelika, lijevanog željeza i drugih metala, koji se koriste u posebnim uvjetima. Zbog povećane otpornosti na toplinu, materijali pomažu u zaštiti opreme, dijelova i svih površina koje rade na temperaturi od + 400 ... + 500 stupnjeva.
Također je dopušteno koristiti emajle za slikanje površina na hladnom (do –50 stupnjeva). Najčešće je boja potrebna za nanošenje na:
- Plinovodi, naftna oprema.
- Parni vodovi.
- Peći za proizvodnju i za spaljivanje otpada.
- Izduvne cijevi za automobile.
- Odvojeni spojevi motora s unutarnjim izgaranjem.
Karakteristike lakova KO-815 i KO-85
Lak KO-815 ima niz karakteristika koje je utvrdio GOST i strogo su regulirani. Evo glavnih pokazatelja:
- vanjski podaci materijala - homogena struktura, boja - smeđa, svijetložuta;
- udio krutih tvari u sastavu je 33–37%;
- uvjetna viskoznost prema VZ-246 viskozimetru pri temperaturi od +20 stupnjeva - 10–13 s;
- kiseli broj laka je do 10 KOH / g;
- razdoblje sušenja - pri temperaturi od +150 stupnjeva - 1 sat.
Lak KO-85 ima sljedeće tehničke parametre:
- vanjski podaci materijala - homogena tekstura, nijansa - svijetlosmeđa, svijetložuta;
- udio krutih tvari u sastavu je 15-17%;
- uvjetna viskoznost prema viskozometru uređaja VZ-246 pri temperaturi od +20 stupnjeva - 12-17 s;
- kiseli broj laka je do 3 KOH / g;
- razdoblje sušenja - pri temperaturi od +20 stupnjeva - 3 sata.
Karakteristike emajla KO-813, KO-814
Svojstva emajla također su regulirana tehničkom dokumentacijom. Glavni su dani u tablici.
pokazatelji | KO-813 | KO-814 |
---|---|---|
Struktura i boja dobivenog filma | Homogena, glatka, srebrna | Homogena, glatka, srebrna |
Viskoznost prema uređaju viskozometar VZ-246 pri temperaturi od +20 stupnjeva | 10–13 s | 12-17 s |
Čvrstoća premaza prema uređaju U-1 pri temperaturi od +20 stupnjeva | 35 cm | – |
Čvrstoća premaza nakon toplinske obrade 3 sata na temperaturama do +350 stupnjeva / do +500 stupnjeva | - / 50 cm | 15 cm / - |
Trajanje sušenja sloja materijala na temperaturi od +20 stupnjeva | – | 2 sata |
Vrijeme sušenja sloja materijala pri temperaturi od +150 stupnjeva | 2 sata | – |
Elastičnost savijanja | 3 mm | 3 mm |
Otpornost filma na vodu na temperaturi od +20 stupnjeva | 24 sata | 24 sata |
Otpornost filma na ulje na temperaturi od +20 stupnjeva | 24 sata | 24 sata |
Priprema površine
Površina koja se tretira treba biti u skladu s tim pripremljena. Treba ga očistiti od:
- mrlje od masti, tehnička ulja;
- bilo koje fiziološke otopine;
- prljavština i prašina;
- ostaci starih boja i lakova.
Proizvode obrišite krpama navlaženim otapalima, acetonom, otapalom i sličnim tvarima. Zatim pustite da se površina potpuno osuši. Korištenjem brusnog papira ili pjeskarenja, rđa se mora ukloniti s površine. Stupanj pročišćavanja mora biti najmanje SA2-2,5 prema međunarodnom standardu.
Prethodni premazi se u potpunosti uklanjaju ako je stupanj njihovog uništenja ozbiljan. U slučaju djelomičnih čipova, kada je uništavanje premaza beznačajno, samo oštećena područja mogu se očistiti.
Područja koja su uz njih također se tretiraju u polumjeru od 10–15 cm. Ako se premaz uništi za 20% ili više, boju i druge materijale potrebno je u potpunosti ukloniti. Slično je i ako je debljina premaza veća od 0,5 mikrona.
do sadržaja ↑Ako proizvod djeluje na povišenim temperaturama, a ima posebne zahtjeve za otpornost na hrđu, prije lakiranja ili bojenja može se tretirati posebnim alatom. Ovo je temeljni premaz GF-021, koji značajno povećava zaštitu od korozije.
Pripremni rad s materijalom
Prije bojenja lakovi KO-85 i KO-815 moraju se temeljito pomiješati sve dok se na površini više ne pojave mjehurići plina (zraka). Da biste napravili KO-813 emajl, 94 dijela laka KO-815 dodaju se 6 dijelova aluminijskog praha. Za pripremu KO-814, 100 dijelova laka KO-85 uvodi se u 5 dijelova praha. Nanesite obje primljene boje u narednih osam sati.
Ako je viskoznost premašila normu, tada razrijedite materijal otapalom, toluenom i sličnim otapalima. Meso se provodi dok masa nije potpuno jednolika (najmanje 10 minuta). U roku od 24 sata ostavite materijal toplim (+20 stupnjeva).
do sadržaja ↑Tehnika primjene
Idealni uvjeti za primjenu su temperatura od oko +20 stupnjeva, vlaga manja od 80%, ali dopušteno je izvoditi radove na temperaturama od –20… + 35 stupnjeva. Alat možete nanijeti valjkom, četkom, koristeći tehniku pneumatskog prskanja, prskanje bez zraka. Promjer mlaznice za prskanje ne smije biti veći od 1,8-2,5 mm. Mali dijelovi se mogu umočiti.
Značajke primjene materijala u nekim slučajevima su sljedeće:
- pri slikanju sprejom između njega i površine treba ostati 20-30 cm;
- metalni proizvodi obojeni su 2-3 puta, od betona, azbesta, cementa, površina žbukom - 3 puta;
- izdatak sredstava - 110-180 g / sq. m.
Sušenje premaza
Svaki sloj trebao bi se sušiti 2 sata za KO-813 na temperaturi +150 stupnjeva, a za KO-814 - isto vrijeme, ali na +20 stupnjeva. Kvaliteta sušenja svakog sloja provjerava se "zalijepljenje". Lak KO-85 suši se 3 sata na temperaturi od 20 stupnjeva, a lak KO-815 - 1 sat na +150 stupnjeva.
Konačno očvršćivanje površina nastaje tijekom rada obojenih proizvoda koji se koriste na visokim temperaturama. Ako namjeravate koristiti dijelove i opremu u agresivnom okruženju pod utjecajem kemijskih sredstava, treba ih temperirati prije rada na temperaturi od + 250 ... + 400 stupnjeva 20 minuta.
do sadržaja ↑Sigurna uporaba boja i lakova
Pri radu s materijalima obavezno se moraju pridržavati sigurnosnih zahtjeva.Budući da su opisani agensi toksični zbog razrjeđivača u sastavu, oni mogu uzrokovati intoksikaciju i intoksikaciju lijekom nakon gutanja. Koža i sluznica ovih sredstava iritiraju izravnim dodirom. Tijekom rada primijenite:
- sigurnosne naočale;
- respirator;
- rukavice;
- debela odjeća s dugim rukavima.
Strogo je zabranjeno dopustiti prisutnost vatre u sobi, ne pušiti, uključiti električni alat, koji može početi pjenušati. Dobra ventilacija je obavezna ili se radovi izvode na otvorenom.
Ostatak lakova i emajla izlijte u jaku posudu, zatvorite. Odlaže se na posebnim odlagalištima zajedno s krpama, kontejnerima. To će pomoći u izbjegavanju neugodnih posljedica u obliku kroničnog trovanja ljudi u radionicama i ostalim sobama.