Svojstva i karakteristike emajla razreda KO-8101, KO-8104, KO-8111, KO-870 i KO-868

Upotreba boja s povećanom otpornošću na toplinu opravdana je u proizvodnji, u velikom broju ekstraktivnih industrija. Takve boje i lakovi pomažu u zaštiti metalnih proizvoda i produljuju njihov životni vijek. Primjer proizvoda je organosilikonski emajl KO-8101 i slični proizvodi.

sadržaj:

• Emajli otporni na toplinu, serija KO - opis
• Razlike emajla serije KO
• KO-8101
• KO-8104
• KO-8111
• KO-870
• KO-868
• Karakteristike emajla
• Priprema površine
• Priprema materijala
• farbanje
• sigurnosni
• Uvjeti skladištenja

Emajli otporni na toplinu, serija KO - opis

Organosilikonske boje, lakovi, emajli imaju ogromnu prednost u odnosu na druge u otpornosti na toplinu. Dobivanje materijala otpornog na toplinu postiže se stvaranjem makromolekula organskog spoja silicija u kojem su veze između atoma silicija i kisika vrlo jake. Također, željena svojstva sredstava daju različiti ciljani aditivi:

• antikorozivne tvari;
• akrilni lakovi;
• karbidni slojevi;
• epoksidne smole;
• etil celuloza itd.

Da bi se postigla željena boja, u sastav se uvode posebni pigmenti. Njihova je baza također otporna na toplinu, tako da boja ne gubi svjetlinu čak i pri visokim temperaturama. Najčešće se boje nanose na metal, jer daju površinsku zaštitu od korozije. Ali emajli se mogu koristiti i na betonu, opeci, ako se koriste u agresivnom okruženju.

Značajke emajla su sljedeće:

• izdržati zagrijavanje do +600 stupnjeva;
• otporan na paru, vlagu, atmosferske oborine, sunčevu svjetlost, brojne kemikalije (klor itd.);
• ne zahtijevaju termičko gašenje;
• imaju izvrsnu adheziju na površine;
• lako se nanosi;
• može se primijeniti u vanjskim i unutarnjim radovima;
• nakon potpunog sušenja netoksično;
• pružaju ukrasne kvalitete.

Sada se takve boje i lakovi naširoko koriste u poduzećima za proizvodnju i preradu nafte i plina. Koriste se i u elektranama, brodskim poduzećima, izrađuju bojenje cijevi za grijanje, peći, armiranobetonske konstrukcije, kamine, ventilaciju.

Razlike emajla serije KO

U seriji KO proizvodi se nekoliko emajla koji imaju mnogo toga zajedničkog, ali imaju i niz razlika u opisu i karakteristikama.

KO-8101

Emajliranje KO-8101 otporno na koroziju koristi se pri temperaturama od -60 ... + 600 stupnjeva, uglavnom za bojenje ispušnih sustava automobila, za nanošenje na cjevovode, peći, grijanje. Cilj je zaštititi od hrđe i dati atraktivan izgled proizvodima.

Boje emajla:

• crna;
• siva;
• plava;
• zelena;
• bijela;
• crvena;
• bež itd.

Alat je jednokomponentan, ne zahtijeva posebnu pripremu prije primjene. Primjena prije upotrebe cakline također nije potrebna.

KO-8104

Opseg ovog alata je sličan - koristi se za zaštitu metalnih proizvoda od korozije, može izdržati temperature do +600 stupnjeva, ali kraće vrijeme. Stoga se najčešće koristi boja u strojarstvu, za nanošenje na cjevovode. Također je moguće obraditi proizvode od betona, kamena, opeke, drugih mineralnih materijala. Boje proizvoda - zelena, siva, plava, crveno smeđa, plava, žuta i druge.

KO-8111

Ovaj alat može se koristiti za zaštitu parnih, plinskih turbina, generatora, toplinskih cijevi.KO-8111 se izdvaja od ostalih organosilikonskih emajla po svojoj sposobnosti da dugo vremena ne reagiraju na djelovanje različitih kemija i da ne izgube svojstva u agresivnom okruženju. Također, ovaj se materijal može nanositi na površine na nižim temperaturama.

KO-870

Ova caklina gotovo se ne razlikuje u svojstvima od prethodnih, ali ima veću otpornost na vodu. Stoga se može koristiti tamo gdje je dodir proizvoda s vlagom, postoji povećana vlaga. Alat se dokazao u radu na otvorenom, gdje su površine izložene izravnom djelovanju oborina. Opseg - betonske i opečne ograde i ostali proizvodi, oprema, plinske i parne turbine, generatori. Poput analoga, materijal je dostupan u raznim bojama.

KO-868

Koristi se tamo gdje na površinu djeluju ne samo visoka temperatura, već i visoka vlaga. Prihvatljivo je primijeniti proizvod na beton, umjetni kamen, ciglu, ali glavni materijal za zaštitu je metal. Najčešće se caklina koristi za primjenu na:

• cjevovoda;
• građevinska oprema;
• spremnici;
• spremnici;
• hidrauličke konstrukcije;
• poljoprivredni strojevi.

Također, materijal se može nanositi na azbestno-cementne površine. Leži dobro i pri niskim temperaturama, podnosi i do +600 stupnjeva.

Karakteristike emajla

Tehničke karakteristike termootpornih emajla navedene su u potvrdi o sukladnosti, serijskoj putovnici. Oni su predstavljeni u tablici dolje i uključuju sve glavne parametre sredstava.

Izgled filma bilo koje cakline treba biti gladak, ujednačen, mat ili polusjajan. Kada je izložen različitim temperaturama (-60 ... + 600 stupnjeva), film treba biti bez ljuštenja, pucanja.

Priprema površine

Za sve opisane boje postoji općenita uputa za preliminarnu pripremu površina. Da bi se poboljšala adhezija na bazu, poduzimaju se sljedeće pripremne mjere:

• očistite obojeni proizvod od prljavštine, prašine, soli, masti i drugih zagađivača;
• uklonite svu dostupnu hrđu, kao i boju koja se slabo lijepi na površinu (svi ili pojedinačni dijelovi);
• pročišćavanje do stupnja St3, SA2-2,5 prema standardima;
• Prije lakiranja, odmastite bazu otapalom ili ksilonom, počnite slikati najkasnije 6 sati na otvorenom, a jedan dan u zatvorenom prostoru.

Glavni uvjet kvalitativnog rezultata je prisutnost potpuno suhe i čiste baze, tada će materijal ležati ravan, imati dobro prianjanje.

Priprema materijala

Emajli KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 pripremaju se prema istim pravilima. Prije upotrebe, materijal se mora temeljito izmiješati kako bi se postigla ujednačenost i eliminirao sediment. Nakon što se ne počnu mrljati još 10 minuta - ovo je potrebno za oslobađanje mjehurića zraka. Prije rada, izvršite kontrolna mjerenja, pokazatelji trebaju biti sljedeći:

• viskoznost tijekom pneumatskog raspršivanja - 17-25 s;
• viskoznost raspršivanja bez zraka - 30-45 s;
• viskoznost za nanošenje četkom, valjkom - 25-35 s.

Indikator se mjeri viskozometrom VZ-4 s mlaznicom od 4 mm, dok je temperatura blizu sobne temperature (+20 stupnjeva). Ako je viskoznost prekoračena, caklina se razrjeđuje ksilonom, ortoksilenom, ali ne većom od 30%. Kad trebate napraviti pauzu u slikanju, spremnik s emajlom je čvrsto zatvoren. Nakon ponovnog miješanja materijala se inkubira 10 minuta.

KO-8101 boja priprema se na isti način, razlika je samo u indeksu radne viskoznosti tijekom pneumatskog raspršivanja. Pod istim početnim uvjetima trebala bi biti 15-17 s. Za razrjeđivanje koristi se ksilen ili otapalo.

farbanje

Kod emajla KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 postupak bojenja se provodi na sljedeći način. Nanošenje se vrši u 2 sloja valjkom, četkom, pneumatskim raspršivačem, raspršivačem bez zraka. Može se primijeniti u elektrostatskom polju. Uvjeti za rad:

• vlažnost - do 80%;
• temperatura - od -30 do +40 stupnjeva;
• pri radu u hladnim uvjetima, važno je osigurati da temperatura površine bude najmanje 3 stupnja iznad točke rosišta (ovo je potrebno kako bi se spriječilo pojavu ledenih kora, mraza);
• udaljenost od mlaznice raspršivača i baze tijekom pneumatskog prskanja je 20-30 cm, pritisak je 1,5-2,5 kgf / sq. cm, promjer mlaznice je 1,8-2,5 mm.

Na teško dostupnim mjestima, šavovima, rubovima, caklina se nanosi četkom. Metalne površine obojene su u 2-3 sloja (križ), sušeći svaki sloj 30-120 minuta (točno vrijeme ovisi o temperaturi, osnova se provjerava "na štapu"). Ako su temperature minus, vrijeme se može povećati za 2-3 puta. Površine betona, cementa, žbuke obojene su u 3 sloja.

Sušenje završnog premaza vrši se najmanje jedan dan na temperaturi od +20 stupnjeva, a konačno očvršćivanje primjećuje se prilikom upotrebe proizvoda. Moguće je izvršiti vruće sušenje - prvo izdržati površine na sobnoj temperaturi pola sata, zatim povisiti temperaturu za 3,5 stupnjeva / minutu, i tako sat vremena. Ako proizvod namjeravate koristiti pod utjecajem ulja, benzina, solnih otopina, drugih tvari, trebali biste provesti vruće sušenje 15-20 minuta na 250-400 stupnjeva. Debljina gotovog premaza obično je 40-50 mikrona. Broj slojeva određuje se načinom nanošenja i ukupnom debljinom nanosa. Moguće je započeti posao, prevoziti proizvode nakon lakiranja, nakon 3 dana.

Emajl KO-8101 ima neke razlike u procesu sušenja. Na temperaturi od +20 stupnjeva premazi se trebaju sušiti samo 2 sata, a ne 24 sata, kao što je slučaj s drugim sredstvima. Potpuno otvrdnjavanje nastaje tijekom rada proizvoda tijekom zagrijavanja. Tehnika vrućeg sušenja je slična.

sigurnosni

Pri radu s bilo kojom bojom treba se pridržavati sigurnosnih mjera. Materijali su toksični jer u njima postoje otapala. Potonji pripadaju 3. razredu opasnosti, u radnom području MPC za njih - 150/50 mg / kubni metar. m. Bolje je proizvode obojiti na otvorenim prostorima i osigurati da su dobro prozračeni. Ruke treba zaštititi posebnim pastama ili rukavicama, a lice treba nositi respirator.

Ne radite u jamama, bunarima, zatvorenim prostorijama ako ventilacija nije tamo opremljena i osobna zaštitna oprema nije dostupna. U takvim uvjetima treba koristiti plinsku masku. Otapala također uzrokuju visoku opasnost od požara emajla, tako da u radnom području ne bi trebalo biti izvora topline i vatre. U slučaju požara, gašenje se provodi pomoću pjene, pijeska, fino prskane vode.

Uvjeti skladištenja

Emajli KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 čuvaju se u zatvorenom spremniku, izbjegavajući sunce, daleko od vrućine i vlage na -50 ... + 40 stupnjeva. Za emajl KO-8101 uvjeti su slični, ali temperatura je -35 ... + 40 stupnjeva.