Zbog svojih svojstava nehrđajući čelik postao je vrlo popularan materijal. Koristi se za proizvodnju raznih proizvoda. U početku mogu imati mat, poliranu ili obojenu površinu. Vrijedno je zapamtiti da je nehrđajući čelik materijal koji ima slabo prianjanje. Zbog toga odgovor na pitanje kako obojati nehrđajući čelik ima svoje nijanse.
Značajke bojenja
Za bojanje nehrđajućeg čelika koriste se dvije vrste boja: prašak i tekućina (ponekad u aerosolima). Uz njihovu pomoć, možete dati proizvodu gotovo bilo koje boje, na primjer, crnu, bijelu itd.
Slikarski materijal u prahu
Praškasta boja preporučuje se koristiti od strane mnogih stručnjaka. Može se primijeniti pomoću pištolja za raspršivanje. Nakon primjene, proizvod se mora otopiti u komori s visokom temperaturom zraka (2000 ° C). Rezultat je film koji ima puno prednosti:
- Proizvod postaje otporan na koroziju.
- Film oblikovan bojom sprečava ogrebotine i druga slična oštećenja.
- Površina obojena takvim bojama ne boji se temperaturnih promjena i izloženosti kemikalijama.
- Sloj boje je savršeno ujednačen. Zahvaljujući tome, površina izgleda uredno.
- Ako se praškova boja kombinira s punilima, mogu se dobiti različite teksture, boje i učinci.
Kod nanošenja praškastih boja na nehrđajući čelik može se dobiti nekoliko učinaka:
- sjajni ili mat;
- ravna ili, obrnuto, okružujuća;
- zlato ili srebro;
- oponašajući drvo ili mramor.
Usput, postoje takvi spojevi za bojanje koji pomažu obojiti bilo koju drugu površinu ispod nehrđajućeg čelika.
Ako pogledate općenito, tehnologija korištenja boje u prahu ima mnoge prednosti:
- Mora se nanositi samo u jednom sloju.
- Ima visoku razinu adhezije, što je posebno pogodno za nehrđajući čelik.
- Tijekom procesa bojenja ne ostaje otpad. Prašak koji nije iskorišten može se sakupljati i nanositi drugi put.
- Radni tijek traje vrlo malo vremena.
Slikanje nehrđajućeg čelika s praškastom bojom sastoji se od nekoliko faza:
- Najprije morate temeljito očistiti radnu površinu od taložene prašine i prljavštine.
- Na inox nanesite poseban sastav koji ga može odmastiti.
- Nadalje se preporučuje nanošenje sloja tvari koji nakon sušenja stvara jak zaštitni film (obično fosfat).
- Sljedeći korak je pranje površine i sušenje.
- Sada je proizvod potrebno staviti u komoru u kojoj će biti prekriven bojom.
- Završni dio rada je površinsko taljenje uz korištenje visoke temperature.
Ova tehnologija ima jedan značajan nedostatak. Leži u činjenici da izvođenje takve slike kod kuće nije moguće. Proces zahtijeva skupu opremu.
do sadržaja ↑Tekući spojevi za bojanje
Ako kod kuće postoji potreba za bojom nehrđajućeg čelika, možete koristiti tekuću boju koja je često dostupna u obliku aerosola. Tijek rada sličan je obradi običnog čelika. Razlike postoje samo u pripremnim postupcima.
Pripreme treba uzeti što ozbiljnije. U većoj mjeri, ovisi o tome koliko će biti obložan premaz.
Morate ga izvesti približno prema ovom planu:
- Za čišćenje radne površine pomoću papirnatog materijala. Idealna opcija je korištenje posebne brusilice. Mlaznica treba imati prosječnu razinu zrnca. Stroj mora biti postavljen na najveću brzinu. Ne pritiskajte previše na površinu. Pokreti trebaju biti glatki i precizni.
- Preporučuje se očišćenu površinu obraditi odmašćivačima na bazi alkalija ili kiselina. Ako ih nije bilo pri ruci, otopina za odmašćivanje može se pripremiti neovisno. Za to će vam trebati obična soda bikarbona i voda. Da biste pripremili otopinu od 100 ml, trebat će vam 4 g sode i 96 ml vode. Ovo je prilično učinkovit način obrade površine. Osim toga, to ne zahtijeva dodatne troškove za kupnju kemikalija.
Dakle, ispravno je nanositi tekuće boje ili aerosole:
- Prvo, sastav za bojanje mora se temeljito pomiješati. Ako je potrebno, izlijte je u bocu s raspršivačem.
- Zatim započinje proces slikanja. Vrlo je važno obratiti pažnju na to kako se alat drži i pomiče. Raspršivač ili aerosol moraju se držati strogo okomito na radnu površinu. Optimalna udaljenost između njih je 20 cm. Alat se mora pomicati ravno.
- Kako s vremenom boja ne počne zaostajati od nehrđajućeg čelika, potrebno ga je nanijeti u dva sloja. Drugi se nanosi nakon što se prvi potpuno osušio.
- Da biste površinu učinili trajnijom i sjajnijom, možete je prekriti slojem laka.
Oksidni film
Zasebno je vrijedno spomenuti slikanje nehrđajućeg čelika stvaranjem oksidnog filma na njemu. Suština metode je da se površina tretira plazmom s vrlo niskom temperaturom. Radni tijek se izvodi pod određenim uvjetima. Jedna od njih je prisutnost u atmosferi barem jedne plinovite tvari s atomima kisika u sastavu. Rezultat ovog bojenja je oksidni film koji mijenja boju površine, ostavljajući svoj izvorni izgled netaknut. Ako je proizvod bio mat ili sjajan, takav će i ostati.
Boja koja će rezultirati ovisit će o nekoliko čimbenika:
- Napon koji nastaje između anode i katode. U ovom slučaju ulogu anode igra sam čelik ili predmet izrađen od njega.
- Gustoća struje u anodi.
- Vrijeme kada se proces odvija.
- Udaljenost između katode i anode.
Katoda može biti izrađena od bilo kojeg metala. Najčešće se koriste aluminij i titan.
Takvo elektrokemijsko bojenje omogućuje nehrđajućem čeliku žute, crvene, plave, plavo-zelene, ružičaste i druge nijanse.
Usput, ako promijenite uzorke korištene tijekom postupka, na čeličnoj površini možete napraviti različite uzorke. To je moguće zbog činjenice da plazma djeluje na različita mjesta tijekom različitog vremena.
Dakle, bojanje proizvoda od nehrđajućeg čelika nije tako teško. Kod kuće se to može učiniti s tekućom bojom, ponekad dostupnom u obliku aerosola. Poduzeća obično koriste praškaste boje. Na površini stvaraju zaštitni sloj koji štiti od korozije i vanjskih utjecaja. Upotreba sredstava za bojenje zajedno s posebnim punilom omogućuje vam eksperimentiranje s teksturom i efektima.
