Menetelmät lastulevyn käsittelemiseksi kosteudesta

Lastulevy on erinomainen rakennemateriaali, mutta ei kovin houkutteleva puuhun verrattuna, ja se on erityisen herkkä ympäristötekijöille. Lastulevytuotteet saavat jonkin verran suojaa valmistusprosessin aikana. Tätä varten käytetään erilaisia ​​kyllästyksiä ja lisäaineita. Intensiivisissä käyttöolosuhteissa tällaiset tehdastoimenpiteet eivät kuitenkaan riitä, joten materiaalin suojelemista suositellaan edelleen. Lastulevyn suojaamisesta samoin kuin sen käsittelemisestä viimeistelyaineilla käsitellään jäljempänä.

sisältö:

• Levyjen pintakäsittely
• laminointi
• laminointi
• Maalipinnoite
• Paperin laminaatio
• Kääre polymeerikalvoilla
• Tyhjiöpuristus
• vanerointia
• Lastulevy tai MDF-työtaso
• Nivel- ja reunasuojaus
• Lattianivelisuoja

Levyjen pintakäsittely

Levyn edessä ja sisäpuolella on suurimmat alueet, joten jos ne eivät ole suojattuja, ne kuluttavat suurimman osan kosteudesta. Suojauksen kanssa samaan aikaan voit koristella materiaalia. Alla on muutama näistä tekniikoista.

laminointi

Laminaatioprosessi on lastulevyn viimeistely paperihartsikalvoilla. Kasvot suoritetaan korkeassa lämpötilassa (150-200 astetta) ja korkeassa paineessa (25-30 MPa). Suoja- ja koristekerros syntyy, koska kuuma hartsi leviää pinnalle. Lisäksi hartsi polymeroituu muodostaen kiinteän yhtenäisen pinnoitteen.

Jos prosessia noudatetaan, lastulevyn ja hartsin välillä tapahtuu luotettava tarttuminen. Laminaation aikana syntyy tietty pintarakenne - yleensä se on kiiltävä tai kiiltävä "Puun alla". Laminoidut pinnat kestävät mekaanista rasitusta, kosteutta, ultraviolettiäteilyä ja korkeita lämpötiloja.

laminointi

Laminoinnin aikana lastulevy peitetään liimakerroksella, jolle sitten asetetaan kiinteät paperihartsimaiset lakkaamattomat kalvot. Ero laminoinnin ja laminoinnin välillä on se, että laminoitaessa liimataan koristeellinen päällyste levyyn valmiissa muodossa. Esimerkiksi ”puunjyvien” leimaaminen tehdään etukäteen. Tällaisia ​​elokuvia kutsutaan "viimeistelyksi".

Kuten laminoinnin tapauksessa, korkeaa painetta ja korkeaa lämpötilaa käytetään myös prosessoitaessa materiaalia laminoimalla. Parametrit ovat tässä tapauksessa kuitenkin säästävämpiä: lämpötila - 20 - 150 astetta, paine - 5 - 7 MPa.

Laminaation haittana on pinnoitteen epävakaus mekaanisen rasituksen ja kosteuden suhteen. Tällainen pinta on helposti naarmuuntunut ja turvonnut. Laminointia käytetään pääasiassa edullisten huonekalujen valmistukseen, samoin kuin sellaisten osien valmistukseen, joihin ei kohdistu aggressiivisia ympäristövaikutuksia (esimerkiksi kaapin takaseinät).

Maalipinnoite

Laminoimaton lastulevy voidaan päällystää useilla kerroksilla maalimateriaalia. Työnkulku lastulevyn värjäys esitetty alla:

• Poista pöly ja lika arkista;
• Päällystä lastulevy arkki kuumennetulla kuivausöljyllä;
• taas päällystämme arkin, mutta tällä kertaa kylmällä kuivausöljyllä (ohuen kuoren tulisi näkyä);
• Levitä ensimmäinen maalikerros;
• ensimmäisen kerroksen kuivaamisen jälkeen levitä toinen.

Paperin laminaatio

Laminoitu muovi on polymeeri, jossa on täyteaineen rakoja.Täyteaineena käytetään kangasta, paperia, viilua ja muita materiaaleja. Paperikerroksisen täyteaineen valmistuksen perusta on paperi. Se toimii lujittavana kerroksena ja antaa myös kerrostetulle polymeerille plastisuuden, lujuuden ja ulkonäön.

Viimeistely alkaa leikkaamalla halutun mitan lastulevylevyt. Likaa ja pölyä poistetaan paineilmaa ja harjoja käyttämällä. Jos likaantumista ei poisteta ennen maalausta, korkealaatuinen tarttuvuus ei toimi.

Päällystetyn materiaalin liimaus suoritetaan puristamalla paperikerrospolymeeri suoraan, jolle ensin levitetään liima ja lastulevy. Puristus voidaan suorittaa kuumana (käytetään urea- tai PVA-pohjaisia ​​liimoja) tai kylmällä (käytetään PVA-dispersion kontaktiliimoja). Käytännössä kylmäpuristamista ei käytetä niin usein, koska prosessi vaatii valtavia alueita, ja tuottavuus on suhteellisen heikko.

Viimeistellään jälkimuotoilulla. Tehtävänä on antaa muoviset taivut ja muut epäsäännölliset muodot. Prosessi suoritetaan erikoislaitteilla korotetussa lämpötilassa.

Kääre polymeerikalvoilla

Polymeerikalvojen levitysprosessi on samanlainen kuin koristeellinen muovivuoraus. Ero on käytetyissä materiaaleissa. Tässä tapauksessa puhumme kestomuovikalvosta, joka levitetään puristamalla lastulevy, joka on käsitelty liimakoostumuksella.

Polyvinyylikloridikalvoja käytetään lastulevyn viimeistelyyn. Polystyreeni- ja akryylikalvoja käytetään harvoin.

Viimeistely polymeerikalvoilla suoritetaan samalla teknologisella laitteistolla, johon levitetään sellaisia ​​viimeistelymateriaaleja kuin viilu tai paperikerrospolymeerit. Verhousprosessi voi olla joko kuuma tai kylmä.

Polymeeripinnoitteen etuna on kyky prosessoida profiiliosia. Polymeerikalvojen käytöllä on kuitenkin rajoitettu potentiaali, koska pinnoitteella ei ole suuria fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia, ja se on myös epävakaa lämpötilan vaikutuksille.

Tyhjiöpuristus

Tyhjiö (tai kuten sitä eri tavalla kutsutaan - kalvo) puristaminen on tekninen prosessi, jonka aikana huonekalut peitetään koristekalvolla. Menetelmän tärkein etu on kyky peittää monimutkaiset muodot.

Esimerkiksi membraanipuristuksella voit viilua käsintehtyjä huonekaluja, joissa on kaikenlaisia ​​syvennyksiä, aukkoja, pienoiskoossa olevia yksityiskohtia jne. Osa asetetaan tyhjiöpuristimeen, missä se on tiukasti, toistaen pinnan topografian, jota ympäröi lämmitetty polyvinyylikloridikalvo.

vanerointia

Oikea prosessinimi on vaneri. Termiä ”viilu” käytetään kuitenkin usein arjessa. Luonnollinen viilu voidaan viimeistellä sekä lastulevyltä että huonekalulevyltä. Viiluhuonekalut ovat laadukkaampia kuin laminoidut huonekalut. Viiluhuonekalujen säilyvyyden ylläpitäminen on kuitenkin melko vaikeaa, koska viilu ei ole yhtä kestävä kuin laminaatti.

Lastulevy tai MDF-työtaso

Lastulevy- tai MDF-arkin viimeistelyyn tarvitaan muovia (paperikerros, polykarbonaatti, polystyreeni).

Työn eteneminen:

1. Leikkaamme tarvittavat yksityiskohdat lastulevystä, yhdistämme ne nitojalla.
2. Lastulevyn pohjan osien välisten liitosten tulisi olla samat. Jos näin ei ole, kohdista ne hiomapaperilla.
3. Valmistamme päille päin.
4. Leikkaamme etuosan hiomakoneella.
5. Liimaamme viimeistelymateriaalin ja kiinnitämme sen kevyillä kumivasaralla.
6. Aseta päätylevy tasolle työtason alareunan kanssa.
7. Samanaikaisesti liimaamme pohjan ja esiliinan liimalla.
8. Laminaattia asennettaessa käytämme jakoja. Arkin asentamisen jälkeen poista jakolevyt.
9. Tasoita pinta telalla.
10. Leikkaamme reiän pesualtaan alla jyrsimellä.
11. Kun rakenne on koottu, jauhaamme kaikki reunat.

Nivel- ja reunasuojaus

Mikä tahansa neste etsii ja löytää aina alimman paikan pinnalla. Liitokset ovat sisennyksiä, joten ne ovat alttiita veden pääsylle. Kabinettihuonekaluissa on huomattava määrä liitoksia, joissa päärakennemateriaali on lastulevy.

Lisääntyneen kosteuden ja nesteiden tiheän kosketuksen vuoksi keittiökalusteet ovat erityisen haavoittuvia. Tiskin vieressä on pesuallas, työtaso, huonekalut ja huonekalu. Esimerkki on työtason osa, joka on kosketuksessa sekoittimen kanssa. Ennemmin tai myöhemmin nosturi vuotaa, mikä tarkoittaa, että suojaamaton lastulevy kastuu väistämättä märkäksi ja tuhoutuu.

Saumojen suojaamiseksi puhdistamme ensin nämä paikat ja kuivaa ne hiustenkuivaajalla. Sitten levitämme PVA-liimaa saumoihin ja kun se kuivuu, käsittelemme suojattua pintaa silikonilla tai lisävarusteena rakennustiivisteellä.

Jos kaapissa ei ole pannua, ennemmin tai myöhemmin märistä astioista valunut neste tuhoaa lastulevyn. Siksi materiaali on rasvattava ja käsiteltävä sitten tiivisteaineella.

Suljemme liitokset vastaavan väristen huonekalujen saniteettisilikonilla. Tämä estää homeen esiintymisen huonekaluissa.

Asennamme pääty- tai yhdysnauhat niissä työtasojen reunojen paikoissa, joissa ei ole laminointia. Nämä elementit voivat olla metalleja tai muovia. Nauhat eivät ole ihanteellisia suojauksia, joten reunat on silti käsiteltävä tiivisteaineella. Toinen yleinen menetelmä lastulevyn suojaamiseksi on PVA: n tai huonekalulakan levittäminen liiman reunoihin.

Lattianivelisuoja

Suurin vaikeus lattian liitosten suojaamisessa on se, että tällaiset levyt joutuvat lisääntyneisiin mekaanisiin rasituksiin ja muuttuvat jatkuvasti hieman kuormituksen alaisena. Tämän takia kitti ei pidä hyvin lastulevyllä.

Lattian liitosten suojaamiseksi liitokset käsitellään epoksilla, sekoitettuna sahanpuruun. Lisäksi sahanpuru tulisi olla hyvin pieni - se on seulottava etukäteen.

Kiinnitä huomiota! Epoksi-sahanpuruyhdiste kovettuu erittäin nopeasti. Tämän perusteella älä vaivaa liikaa kittiä heti.

Epoksin ja sahanpuru-seos suojaa liitoksia luotettavasti, mutta tällaisen ratkaisun kustannukset ovat melko korkeat. Korvaa epoksi puuliimalla. Sahajauho tulisi lisätä kuumaan liimeen ja sitten saumat käsitellä tuloksena olevalla koostumuksella. Jos kaikki tehdään oikein, vaikutus on vielä parempi kuin epoksihartsilla käsiteltäessä, koska liima tunkeutuu syvemmälle.

Liitosten käsittelemisen jälkeen lastulevyn liitokset muuttuvat kestävämmiksi kosteudelle ja mikä tärkeintä, ne lopettavat "leikkimisen" keskenään. Jos viimeistelet lastulevyn linoleumilla, et voi enää olla huolissasi levyjen turvallisuudesta.

Saumojen käsittelemisen jälkeen kitin kuivuminen vie useita päiviä. Tällä hetkellä et voi kävellä lautasilla, jotta liitokset eivät rikkoutuisi.

Lastulevyn peittäminen suoja- ja viimeistelyaineilla vaatii monissa tapauksissa tietyn kokemuksen ja pätevyyden sekä joskus erityisvälineiden saatavuuden. Jos ei ole itseluottamusta, on parempi antaa työ uskottaa asiantuntijoille.