Betoni on modernissa rakennuksessa erittäin suosittu keinotekoinen materiaali, jolla on erinomaiset lujuusominaisuudet. Betoni valmistetaan sementin, hiekan, veden ja soran osista. Materiaali muodostuu jähmettyessä paksua sideaineseosta, sementtiä ja kiviainetta. Kiviaineksena voidaan käyttää hiekkaa, soraa tai soraa.
- Korroosion tyypit
- Komponenttien pesu
- Korroosio, kun se on vuorovaikutuksessa happojen kanssa vedessä
- biocorrosion
- Betonin raudoituksen tuhoamisprosessit
- Ankkurinsuojausmenetelmät
- Betonisuojausmenetelmät
Tällä hetkellä betonia pidetään nykyaikaisen rakentamisen suosituimpana materiaalina. Betonin korroosio on prosessi, joka usein pilaa tämän materiaalin positiiviset ominaisuudet ja estää sen täydellistä käyttöä.
Betonin korroosio on peruuttamaton prosessi, jonka aikana sen rakenne tuhoutuu. Eri ympäristötekijöiden vaikutuksesta, samoin kuin veden, säännöllisen sulatuksen ja jäätymisen vaikutuksesta, materiaalista tulee hauras ja romahtaa. Lisäksi betonin korroosiota voi tapahtua, kun materiaali alkaa joutua kosketuksiin useiden aggressiivisten materiaalien kanssa, joita on jatkuvasti ympäristössä.
sisältöön ↑Korroosion tyypit
Betonin korroosioprosessien ydin määritettiin useiden tutkimusten avulla, joiden aikana löydettiin tehokkaimmat menetelmät murtumisprosessien käsittelemiseksi. Betonikorroosion päätyypit tunnistettiin:
- tärkeiden rakenneosien uuttaminen;
- altistuminen vedessä oleville aggressiivisille aineille ja hapoille;
- biocorrosion.
sisältöön ↑Tärkeimpien tuhoamistyyppien lisäksi betonissa on myös raudoituksen korroosiota. Tämän prosessin ydintä tarkastellaan parhaiten erikseen.
Komponenttien pesu
Tämä on yleisin betonin peruuttamattoman tuhoamisen tyyppi. Suurin osa tämän vahvan materiaalin tuotteista toimii ulkona, ja siksi ne altistuvat jatkuvasti ilmakehän saostumille ja erityyppisille nestemäisille väliaineille.
Erottamaton osa emästä on kalsiumoksidihydraatti, joka liukenee ensisijaisesti kosteuden ja veden vaikutuksesta. Kalsiumhydroksidi tuhoutuu ja pestään vähitellen, muuttaen ja tuhoamalla tuotteen rakenne.
sisältöön ↑Korroosio, kun se on vuorovaikutuksessa happojen kanssa vedessä
Hapoille altistumisprosessissa lisääntyy helposti liukenevan tyyppisten kalkkipitoisten yhdisteiden materiaalimäärät tai liuotukset. Tämän tyyppinen tuhoutuminen tapahtuu altistumisen johdosta monille aggressiivisille aineille prosessissa, jonka kanssa muodostuu kahden tyyppisiä yhdisteitä:
- suola;
- amorfiset massat.
Näiden prosessien aikana muodostuneet suolat voidaan helposti liuottaa ja pestä nopeasti vedellä. Ja amorfisilla massoilla ei ole ollenkaan mitään sitovia ominaisuuksia.
Happotyyppisen betonin korroosio tapahtuu minkä tahansa hapon vaikutuksesta lukuun ottamatta monikiteistä ja fluorivetyhappoa. Näiden happojen esiintyminen aiheuttaa hydroaluminaattien, hydroferiittien, hydrosilikaattien esiintymisen, jotka tuhoamisprosessissa luovat helposti liukenevia suoloja ja muita amorfisen tyyppisiä massoja.
Hiilidioksidityyppisen betonin korroosio on yleinen happokorroosio, joka syntyy vapaata hiilidioksidia sisältävän veden vaikutuksesta betoniin. Negatiivisen hiilidioksidipitoisuuden tilavuuden ylittäminen aiheuttaa aiemmin muodostuneen karbonaattikalvon tuhoutumisen.
sisältöön ↑
biocorrosion
Tämän tyyppinen korroosio tapahtuu, kun betonin huokosiin ja kapillaareihin muodostuu liukenemattomia suoloja, joiden asteittaisesta kertymisestä tulee syynä kivin tiivistymiseen ja sen myöhempään tuhoamiseen.
Lisäksi bakteerit, sienet ja tietyt levät voivat tunkeutua syvälle sementtikiveen ja kehittyä siellä. Niiden aineenvaihdunnan tulokset, jotka pääsevät huokosiin ja jotka aiheuttavat kivin asteittaisen tuhoutumisen.
sisältöön ↑Betonin raudoituksen tuhoamisprosessit
Jos betonirakenteessa on teräsbetonia tai teräsbetonia, on mahdollista, että tämän materiaalin toinen tyyppi pilaa, mikä tapahtuu raudoituksen tuhoutumisen seurauksena.
Sementtikiven ruosteiden tai raudan korroosionestoaineiden keskellä oleva vahvike muodostuu betonille altistumisen tai rikkivedyn, kloorin ja rikkidioksidin läsnäolon takia ilmassa. Tilavuuden mukaan nämä materiaalit ylittävät alkuperäisen tilavuuden, jonka asetti teräsbetonirakenne, ja tämä puolestaan aiheuttaa sisäistä rasitusta ja seurauksena betonin halkeilua.
Ilma ja kosteus tunkeutuvat tuotteen sisäkerroksiin vahvistukseen, koska sementtikivessä on huokosia. Niiden syöttö pintaan on epätasaista, ja tästä syystä raudoituksen sähkökemiallinen korroosio voi tapahtua eri alueilla, joiden virtausnopeus riippuu kosteuden läpäisevyyden tasosta ja sementtikivin huokoisuuden koosta.
Jos betoni on jo pitkään ollut alttiina ilmalle, pinnalle voi muodostua ohut suojakalvo, joka on hiilidioksidin vaikutuksesta. Tällainen päällyste ei liukene veteen eikä ole alttiina suoloille. Tätä prosessia kutsutaan hiilihapotukseksi. Se tarjoaa sementtikiville korroosionkestävyyden, mutta voi aiheuttaa ilmiön, kuten raudoituksen korroosion.
Ankkurinsuojausmenetelmät
Nykyään käytetään useita menetelmiä, joiden ansiosta raudoitus on suojattu korroosiolta. Niitä ovat:
- ympäröivän metalliympäristön puhdistaminen käyttämällä erityisyhdistelmällä varustettuja laatulaatuisia betonia tai estäjiä;
- lisämenetelmien käyttö betoniteräksen suojaamiseksi korroosiolta;
- käytetyn metallin ominaisuuksien parantaminen.
Itse betoni on väliaine, jota metallia ympäröi, koska juuri se sijaitsee raudoituksen ympärillä. Raudoituksen käyttöajan pidentämiseksi sinun täytyy vain yrittää parantaa betonikivin vaikutusta teräsvahvikkeisiin. Ensinnäkin on tarpeen poistaa tai vähentää sementtikoostumuksessa olevien aineiden pitoisuuksia, jotka voivat osaltaan vahvistaa tuhoavia prosesseja.
Jos betonituotteita käytetään määräajoin kosteissa olosuhteissa, ne on kyllästettävä erityisillä bitumi- tai vaseliinityyppisillä kyllästyksillä, jotka vähentävät merkittävästi betonin läpäisevyyttä. Ja jos kyllästät betonikiviä tällä tavalla jatkuvasti, voit minimoida kaikki tuhoamisprosessit minimiin.
sisältöön ↑Betonisuojausmenetelmät
Betonin ensisijainen suoja korroosiolta tapahtuu käyttämällä erilaisia mineraalilisäaineita, jotka lisäävät sen tiheyttä. Tämä menetelmä on tehokkain, mutta muista aina, että sen virheellinen käyttö voi johtaa täysin päinvastaiseen tulokseen. Erityisesti sellaisiin tarkoituksiin voidaan käyttää stabiloivia, plastisoivia tai vettä pidättäviä lisäaineita.
Tämän materiaalin toimintaominaisuuksien laatua on mahdollista parantaa käyttämällä erilaisia kemiallisia lisäaineita, jotka voivat lisätä sen lujuustasoa.Viimeksi mainitun määrän lisääntymisen seurauksena erilaisten aggressiivisten aineiden ja yhdisteiden tunkeutuminen betonirakenteisiin vähenee.
Sementtikivin toissijainen suojaaminen tarkoittaa erityisten päällysteiden käyttöä, jotka estävät erilaisia aggressiivisia aineita pääsemästä sen pintaan. Tätä varten käytetään useimmiten erilaisia lakkeja ja maaleja tai suojaseoksia. Erinomainen tapa toissijaisella suojauksella voi olla betonin karbonisointi tai lisävedeneristys.
Betonipinnalle levitetyt akryylipinnoitteet, lakat ja erityismaalit estävät kiinteiden ja kaasumaisten hiukkasten pääsyn pintaan, mikä aiheuttaa usein peruuttamattomia vaurioita. Tällaisten pinnoitteiden avulla betoni voidaan suojata luotettavasti kosteudelta ja haitallisilta mikro-organismeilta.
Vähemmän tehokas on menetelmä suojata sementtikiviä ainutlaatuisten mastiksien avulla muodostaen sen pinnalle suojaesteen, joka suojaa sitä kosteudelta ja muilta kiinteiltä väliaineilta.
Sisäiset ja ulkoiset biosidilisäaineet suojaavat betonia sisäänpääsyltä ja altistumiselta mikro-organismeille, bakteereille ja sienille sekä tuotteen sisällä että ulkopuolella.
Tehokkain menetelmä suojata sementtikiviä peruuttamattomilta tuhoisilta prosesseilta, jotka aiheuttavat betonin korroosiota, asiantuntijat katsovat primaarisen ja toissijaisen suojan integroitua käyttöä. Vain integroitu lähestymistapa säästää tuotteita ja tarjoaa niille pitkän käyttöiän.
