Lakit ja emalit - rakennuksessa tarvittavat materiaalit. Heidän avullaan luodaan koristeellinen ja suojaava pinnoite, joka mahdollistaa pinnan suojaamisen ruosteelta, kosteudelta ja muilta ulkoisilta tekijöiltä. Lakka KO-85 ja sen analogit ovat käytössä tuotannossa, jossa tuotteet toimivat korkeissa lämpötiloissa.
- Yhdisteiden tarkoitus ja ominaisuudet
- Lakkojen KO-815 ja KO-85 ominaisuudet
- Emalien ominaisuudet KO-813, KO-814
- Pinnan esikäsittely
- Valmistelutyö materiaalin kanssa
- Sovellustekniikka
- Pinnoitteen kuivaus
- Maalien ja lakkojen turvallinen käyttö
Yhdisteiden tarkoitus ja ominaisuudet
Lämmönkestävä lakka KO-815 ja lakka, jolla on samanlaiset ominaisuudet KO-85 ovat edustajia maalien ja lakkojen ryhmästä, joissa on modifioitujen silikonihartsien kompleksi, joka perustuu orgaanisiin liuottimiin. Sekä yksi että toinen piipitoinen materiaali, niiden tarkoitus määräytyy ominaisuuksien perusteella. Molempia tuotteita käytetään osana lämmönkestäviä maaleja, kuten:
- KO-813-emali (koostumus sisältää KO-815 lakkaa);
- emali KO-814 (osana lakkaa KO-85).
Nämä lakat lisäävät emalojen lämmönkestävyyttä, parantavat muita teknisiä ominaisuuksia. Tarvittavien ominaisuuksien varmistamiseksi emaliin viedään myös tietty määrä alumiinijauhetta. Ominaisuudet ja sovellus on merkitty standardilla GOST 11066-74.
Maalien lisäksi lakoilla KO-85, KO-815 käytetään suojaamaan erilaisia pintoja kosteudelta, kylmältä ja kuumalta lämpötilalta, ruosteelta, ilmasto-olosuhteilta, bensiiniltä ja muilta polttoaineilta ja voiteluaineilta ja suolalta. Keinot ovat osoittautuneet parhaimmiksi, kun niitä käytetään:
- betoniin;
- metallit;
- lasi;
- keramiikkaa.
Emalleja KO-813 ja 814 käytetään maalaamaan teräksestä, valuraudasta ja muista metalleista valmistettuja tuotteita erityisolosuhteissa. Lisääntyneen lämmönkestävyyden takia materiaalit auttavat suojaamaan laitteita, osia ja pintoja, joita käytetään lämpötilassa + 400 ... + 500 astetta.
Emalojen käyttö on sallittua myös kylmien (jopa –50 astetta) pintojen maalaamiseen. Yleensä maalaus vaaditaan levitykseen:
- Kaasuputket, öljylaitteet.
- Höyrylinjat.
- Uunit tuotantoa ja jätteenpolttoa varten.
- Auton pakoputket.
- Erilliset polttomoottorien liitännät.
Lakkojen KO-815 ja KO-85 ominaisuudet
Lakkalla KO-815 on useita ominaisuuksia, jotka GOST on vahvistanut ja jotka ovat tiukasti säänneltyjä. Tässä on tärkeimmät indikaattorit:
- materiaalin ulkoiset tiedot - homogeeninen rakenne, väri - ruskea, vaaleankeltainen;
- kiintoaineiden osuus koostumuksesta on 33–37%;
- ehdollinen viskositeetti laitteen VZ-246 viskosimetrin mukaan lämpötilassa +20 astetta - 10–13 s;
- lakan happoluku on korkeintaan 10 KOH / g;
- kuivausjakso - lämpötilassa +150 astetta - 1 tunti.
Lakkalla KO-85 on seuraavat tekniset parametrit:
- materiaalin ulkoiset tiedot - homogeeninen rakenne, sävy - vaaleanruskea, vaaleankeltainen;
- kiinteiden aineiden osuus koostumuksesta on 15 - 17%;
- ehdollinen viskositeetti laitteen viskosimetrin VZ-246 mukaan lämpötilassa +20 astetta - 12-17 s;
- lakan happoluku on korkeintaan 3 KOH / g;
- kuivausaika - lämpötilassa +20 astetta - 3 tuntia.
Emalien ominaisuudet KO-813, KO-814
Emalien ominaisuuksia säätelevät myös tekniset asiakirjat. Tärkeimmät esitetään taulukossa.
| indikaattorit | KO-813 | KO-814 |
|---|---|---|
| Tuloksena olevan kalvon rakenne ja väri | Homogeeninen, sileä, hopea | Homogeeninen, sileä, hopea |
| Viskositeetti laitteen viskosimetrin VZ-246 mukaan lämpötilassa +20 astetta | 10–13 s | 12-17 s |
| Pinnoitelujuus U-1-laitteen mukaan +20 asteen lämpötilassa | 35 cm | – |
| Pinnoitelujuus 3 tunnin lämpökäsittelyn jälkeen lämpötiloissa +350 astetta / +500 astetta | - / 50 cm | 15 cm / - |
| Materiaalikerroksen kuivumisen kesto +20 asteen lämpötilassa | – | 2 tuntia |
| Materiaalikerroksen kuivumisaika lämpötilassa +150 astetta | 2 tuntia | – |
| Taivutusjoustavuus | 3 mm | 3 mm |
| Kalvon kestävyys vedelle +20 asteen lämpötilassa | 24 tuntia | 24 tuntia |
| Kalvon kestävyys öljylle +20 asteen lämpötilassa | 24 tuntia | 24 tuntia |
Pinnan esikäsittely
Käsiteltävä pinta on valmisteltava vastaavasti. Se tulisi puhdistaa:
- rasvapisteet, tekniset öljyt;
- mahdolliset suolaliuokset;
- lika ja pöly;
- vanhojen maalien ja lakkojen jäännökset.
Pyyhi tuotteet liuottimilla, asetonilla, liuottimilla ja vastaavilla aineilla kostutetulla rievulla. Seuraavaksi anna pinnan kuivua kokonaan. Ruoste on poistettava pinnalta hiekkapaperilla tai hiekkapuhalluksella. Puhdistusasteen on oltava vähintään kansainvälisen standardin mukainen SA2-2,5.
Aiemmat pinnoitteet poistetaan kokonaan, jos niiden tuhoamisaste on vakava. Osittaisen sirun läsnäollessa, kun pinnoitteen tuhoaminen on merkityksetöntä, vain vaurioituneet alueet voidaan puhdistaa.
Niiden vierekkäiset alueet käsitellään myös 10–15 cm: n säteellä.Jos pinnoite tuhoaa vähintään 20%, maali ja muut materiaalit on poistettava kokonaan. Samoin, jos pinnoitteen paksuus on yli 0,5 mikronia.
sisältöön ↑Jos tuote toimii korotetussa lämpötilassa, vaikka sillä on erityisiä ruostumattomuusvaatimuksia, se voidaan käsitellä erityisellä työkalulla ennen lakkaamista tai värjäämistä. Tämä on pohjamaali GF-021, joka lisää merkittävästi korroosionestoa.
Valmistelutyö materiaalin kanssa
Ennen maalausta KO-85 ja KO-815 lakat on sekoitettava perusteellisesti, kunnes kaasu (ilma) kuplia ei enää näy pinnalla. KO-813-emalin valmistamiseksi lisätään 94 osaa KO-815 lakkaa 6 osaan alumiinijauhetta. KO-814: n valmistamiseksi lisätään 100 osaa KO-85-lakkaa 5 osaan jauhetta. Levitä molemmat vastaanotetut maalit seuraavien kahdeksan tunnin sisällä.
Jos viskositeetti on ylittänyt standardin, laimenna sitten materiaali liuottimella, tolueenilla ja vastaavilla liuottimilla. Vaivaa tapahtuu, kunnes massa on täysin tasaista (vähintään 10 minuuttia). Jätä materiaali 24 tunnin kuluessa lämpimään (+20 astetta).
Sovellustekniikka
Ihanteelliset käyttöolosuhteet ovat lämpötila noin +20 astetta, kosteus alle 80%, mutta on hyväksyttävää tehdä töitä lämpötiloissa -20 ... + 35 astetta. Voit levittää työkalun telalla, siveltimellä, käyttämällä pneumaattisen ruiskutuksen ja ilmattoman ruiskutuksen tekniikkaa. Suihkutussuuttimen halkaisija ei saa olla yli 1,8–2,5 mm. Pienet osat voidaan kastaa.
Materiaalien levitysominaisuudet ovat joissain tapauksissa seuraavat:
- Kun maalaat ruiskulla hänen ja pintansa välillä, sen tulisi olla 20-30 cm;
- metallituotteet maalataan 2-3 kertaa, betonista, asbestista, sementistä, pinnat kipsillä - 3 kertaa;
- varojen käyttö - 110–180 g / neliö. m.
Pinnoitteen kuivaus
Jokaisen kerroksen tulisi kuivua 2 tunnin ajan KO-813: n lämpötilassa +150 astetta ja KO-814: n - samaan aikaan, mutta +20 asteessa. Kunkin kerroksen kuivauslaatu tarkistetaan "tarttumisesta". Lakka KO-85 kuivataan 3 tunnin ajan 20 asteen lämpötilassa, lakka KO-815 - 1 tunti +150 asteessa.
Pintojen lopullinen kovettuminen tapahtuu maalattujen tuotteiden käytön aikana, joita käytetään korkeissa lämpötiloissa. Jos aiot käyttää osia ja laitteita aggressiivisessa ympäristössä kemiallisten aineiden vaikutuksesta, ne tulee karkaista ennen työskentelyä lämpötilassa + 250 ... + 400 astetta 20 minuuttia.
sisältöön ↑Maalien ja lakkojen turvallinen käyttö
Materiaalien kanssa työskennellessä on ehdottomasti noudatettava turvallisuusvaatimuksia.Koska kuvatut aineet ovat myrkyllisiä koostumuksessa olevien laimennusaineiden takia, ne aiheuttavat myrkytystä ja lääkeainemyrkytystä nieltynä. Näiden rahastojen iho ja limakalvot ärsyttävät välittömällä kosketuksella. Käytä käytön aikana:
- suojalasit;
- hengityssuojainta;
- käsineet;
- paksut vaatteet, joissa pitkät hihat.
On tiukasti kiellettyä sallia tulipalon esiintyminen huoneessa, älä tupakoi, kytke sähkötyökalu päälle, koska se voi alkaa kipinöitä. Hyvä ilmanvaihto on pakollista tai työ tehdään ulkona.
Loput lakat ja emalit kaadetaan vahvaan astiaan, sulje se. Se hävitetään erityisissä kaatopaikoissa rätien ja konttien mukana. Tämä auttaa välttämään epämiellyttäviä seurauksia, jotka johtuvat ihmisten kroonisesta myrkytyksestä työpajoissa ja muissa tiloissa.
