UV-kovetusmaalien ominaisuudet ja käyttö

UV-kovettuva maali sisältää aineita, jotka reagoivat ultraviolettisäteilyyn ja kuivaavat siten ilmassa. Tällaista värikkättä materiaalia käytetään erityyppisissä painatusmenetelmissä, esimerkiksi offset-, flex-, screen-, rasterigrafiikan toistamiseen. Se levitetään mihin tahansa pintaan - paperiin, muoviin, polyeteeniin - paksulla tai ohuella kerroksella.

sisältö:

• Maalausominaisuudet
• Kovetusmenetelmät
• UV-lähteet
• Pinnoitteen laatu
• UV-kovetustekniikan edut ja haitat
• UV-kovettamismusteiden spesifisyys
• akryyli
• polyesteri
• Vesiohenteinen
• UV-musteet painettuna

Tulostusprosessissa käytetään UV-lamppuja, jotka kiinnittävät tuotteeseen levitetyn musteen. Jotkut värikkäistä materiaaleista, jotka kovettuvat ultraviolettisäteiden vaikutuksesta, ovat myrkyllisiä, eikä niitä voida tulostaa elintarvikepakkauksiin. Mutta kuivauksen aikana ne eivät vapauta liuottimia ilmaan, toisin kuin liuotinseokset. Valaisimia käytettäessä vapautuu kuitenkin otsonia, joka voi olla myrkyllistä, jos sen pitoisuus ilmassa on korkea.

Maalausominaisuudet

UV-kovettuva maali eroaa tavallisista liuotinpohjaisista formulaatioista kyvyllä kuivua ja “kovettua” melkein heti. Muut UV-värjäysmateriaalien ominaisuudet:

• jäykkä rakenne;
• viskoosi, tahmea;
• kosteudenkestävä;
• Se ei kulu yhtä nopeasti kuin liuotinmaalit;
• kovettuu (kuivuu) vain UV-säteilyn vaikutuksesta.

Osana UV-kovettuvaa mustetta:

• pigmentti tai väriaine, joka antaa päävärin pinnoitteelle;
• erikoistunut nestemäinen sideaine, joka muuttuu kiinteäksi kalvoksi, polymeroituu UV-säteiden vaikutuksesta;
• fotoinitiaattori, joka osallistuu maalikerroksen polymeroinnin tai kovettumisen kemialliseen reaktioon;
• UV-kovetusaineet ovat oligomeerejä, jotka ovat viskoosia aineita, jotka kovettuvat ultraviolettivalon vaikutuksesta;
• monomeerit - liuottimet, kasviöljyt;
• lisäaineet, vahat ja täyteaineet.

Vinkki! Väriainekoostumus on kovetettu polymeerijauhe, joka kuumentaa, sulaa ja muodostaa kestävän kalvon paperille, muoville tai puulle.

Mielenkiintoinen ominaisuus ultraviolettikovettuvissa maaleissa on, että kerros kovettuu nopeammin valkoisessa materiaalissa ja hitaammassa pimeässä, koska vaalea tausta hylkii UV-säteilyä ja musta päinvastoin absorboi.

Kovetusmenetelmät

Viimeinen vaihe maalikerroksen saamiseksi on kuivaaminen. Hajotettu väliaine jauhelakkojen ja -maalien kuivausprosessissa - ilmassa. Kalvo saadaan, koska materiaalin koostumuksessa olevat kiinteät polymeerihiukkaset muodostavat vahvan sidoksen, sulavat ensin, sitten kovettuvat. Mustekoostumus lämpenee 110 asteeseen ja jäätyy muutamassa sekunnissa.

UV-lähteet

Kovetusprosessin optimointi riippuu UV-säteilijän valinnasta. UV-valonlähteet voivat olla:

• elektrodittomat, LED-, kvartsilähettimet;
• elohopealamput;
• ksenonvalaisimet;
• LED-UV-kuivauslamput.

Kovettavan maalikoneen valinnan pääsääntö on, että laitteen säteilytaajuuden tulee olla sama kuin fotoinitiaattorin absorptiotaajuuden, joka vastaa optimaalisesta UV-säteilyannoksesta ja väriaineiden kyvystä päästä kemialliseen reaktioon.

Jauhemaalien ja -lakkien kovettamiseksi voit käyttää laajaa valikoimaa lamppuja, mutta niillä on merkittäviä haittoja:

• energiankulutus;
• myrkyllisyys.

Varoitus! Luettelossa luetellut laitteet vapauttavat ilmaan suuren määrän otsonia, mikä vaikuttaa haitallisesti terveyteen.

Pinnoitteen laatu

Maalien ja lakojen kovettuvat polymeerit muodostavat kestävän kalvon kuivauksen aikana. Kerroksen paksuus ei vaikuta tuloksen laatuun. Maali- ja lakkamateriaalit:

• on tasainen;
• ei leviä kuvan rajojen yli;
• jaettu tasaisesti.

Laatuun vaikuttavat:

• väriainekoostumus, joka sisältää pigmentin, laimennusaineen, hartsin, fotoinitiaattorin, täyteaineet, synergistin;
• maalattu pinta;
• olosuhteet, joissa maalaus tapahtuu;
• säteilyannos;
• UV-laitteen tyyppi;
• lamppujen ja säteilylähteen välinen etäisyys alustaan.

Maalipinnoite on kestävää, kosteutta kestävää, ei haalistu auringonvalon ja muun säteilyn vaikutuksesta, joten jopa UV-kovettuvien maalien pinnoitetut täysvärikuvat tulevat korkealaatuisiksi.

UV-kovetustekniikan edut ja haitat

UV-kovetus on ympäristöystävällistä. Muut modernin tekniikan edut:

• lyhyt lakan tai maalin kuivuminen;
• korkea suorituskyky;
• kannattavuus, koska lopputuotteiden kuivaaminen ei vie aikaa;
• käyttö osissa, esimerkiksi maalaamalla tietty pinta-ala;
• Maalijäämien tai pintamaalin kierrätys;
• ohuen kerroksen levittäminen riittää lopputuotteen korkeaan laatuun;
• maalatun pinnan lujuus ja kestävyys;
• alhainen räjähtävyys;
• turvallisuus terveydelle.

UV-kovetustekniikalla on myös haittoja:

• käyttö automaattisilla linjoilla kannattaa vain suurissa tuotantomäärissä;
• maalien ja lakojen hinta on korkeampi kuin vastaavan liuottimen tai folion;
• jos haluat maalata ei-tasomaisia ​​pintoja, kuivaus vie kauemmin;
• Korkean laadun saavuttamiseksi kovetusprosessia on hidastaa.

Lisäksi, jos maalattavalle pinnalle on muodostunut kerrosvikoja, kuten tahroja, tippoja, ne ovat useimmiten korjaamattomia.

Maalien ja lakkojen markkinoilla on olemassa erityyppisiä väriaineita, jotka kuivuvat ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.

UV-kovettamismusteiden spesifisyys

Painopaikoissa käytetään akryyli-, vesiohenteisia, polyesterilakkeja ja UV-säteilyllä kovettuvia värikkäitä materiaaleja.

akryyli

Nämä maalit kuivuvat vain muutamassa minuutissa ja ovat erittäin reaktiivisia, ja niiden jäännös on lähes 100%. Koostumus ei sisällä UV-kovetetta. Tuloksena olevan kerroksen kovuus ja lujuus mahdollistavat materiaalin käytön maalattaessa parkettipinnoitteita. Ne ovat ympäristöystävällisiä, melkein niistä ei muodostu höyryjä kuivauksen aikana. Kuitenkin joutuessaan kosketuksiin avoimen ihon kanssa hampaiden pää on vaurioitunut, joten joudut työskentelemään akryylipinnoitteiden kanssa käsineiden, hengityssuojaimen ja lasien kanssa. Korkean viskositeetin takia akryylipinnoitteita ei voida levittää ruiskuttamalla.

polyesteri

Nämä maalit ja lakat ovat edullisia, mutta täydelliseen kuivaukseen tarvitaan puhallus. Kovettuminen altistettuna suurelle määrälle ultraviolettivalaisimia. Sopii ruiskutukseen. LKM-kerroksilla on taipumus muuttua keltaiseksi UV-kovettumisen aikana.

Vesiohenteinen

Näiden maalien ja lakkojen ominaisuudet:

• ympäristöystävällisyys;
• korkea laatu
• turvallisuutta.

Vesiohenteiset pinnoitteet eivät muutu keltaisiksi ja soveltuvat ruiskuttamiseen. Kuivattaessa ne muodostavat korkealaatuisia kestäviä pigmenttikerroksia. Ehdottoman vaaraton joutuessaan kosketuksiin avoimen ihon kanssa. Ne ovat kalliimpia kuin akryyli ja polyesteri, vaativat konvektiivisen kuivauksen.

Akryyli-, polyesteri- ja vesiohenteisten UV-kovetusmaalien vertailutaulukko

UV-musteet painettuna

UV-kovetustekniikkaa käytetään melkein kaikissa painomenetelmissä:

• kaikenlaiset silkkipainanta;
• fleksopainatus;
• silkkipaino;
• offset arkki ja rulla;
• tulostus;
• suurikokoiset mustesuihkutulostimet.

Värjäysmateriaalien ainutlaatuisten ominaisuuksien vuoksi se kovettuu melkein heti, tulostaminen UV-musteilla voidaan tehdä eri materiaaleille:

• paperi;
• puu;
• muovi;
• elokuva;
• muovia.

Jos painatus tehdään absorboimattomille materiaaleille, esimerkiksi polyeteenikalvoille, pintajännitystä on tarpeen säätää, koska mustekerroksen tarttuvuus kalvoon tai muoviin voi olla aikapommi. Viat näkyvät myöhemmin, ja avioliittoa on mahdotonta korjata, joten kireys tarkistetaan erityisillä musteilla tai testikynillä.

Seuraavia ilmasto-olosuhteita on noudatettava tulostuksen aikana:

• lämpötila 18 - 24 astetta;
• kosteus 50 - 60%.

Tärkeää! Loistelampuista tulevan valon ja auringonsäteiden ei pidä pudota painokoneelle, tölkeille, joissa on väriaineita. Ikkunoiden suojaamiseksi on käytettävä keltaisia ​​suodattimia ja lamppuja, joilla on turvallinen keltainen ja valkoinen spektri.

Valmiit tuotteet voidaan lakata UV-kovetuksella, jotka suojaavat tuotetta ja luovat erikoistehosteita, kuten kiiltävän tai mattapinnan. UV-lakkausta pidetään ympäristöystävällisenä, turvallisena ja kustannustehokkaana tekniikkana.

Yleensä ultraviolettipinnalla kovettuvat musteet ja lakat ovat suosittuja Moskovan painokaupoissa, koska jopa ”kaprisillisille” materiaaleille tulostettaessa ne antavat hyviä tuloksia.