Kuinka valita ruosteenestokykyinen emali?

Tällainen ilmiö, kuten metallin hapettuminen ja asteittainen tuhoutuminen kosteuden vaikutuksesta, tunnetaan korroosiona. Mutta miten käsitellä sitä? Jos ruostunut alue on suuri, se voidaan palauttaa vain monimutkaisten töiden avulla, mutta pienet alueet voidaan todella suojata levittämällä emali ruosteelle.

sisältö:

• Korroosionestolajikkeet
• eristävä
• passivointi
• muunnin
• Kaksiosainen fosfatointi
• askelma
• estävä
• Aineelliset esimerkit
• Kuinka valita väriaine
• Kuinka valita työkalu
• Kuinka maalata

Korroosionestolajikkeet

Pienten alueiden käsittelemiseksi tai korroosion estämiseksi käytetään ruosteemalia. Tällaisessa maassa yhdistyvät kolme ominaisuutta: emali, pohjamaali ja ruosteenmuunnin. Mutta korroosionestomaalit ovat vain yleisnimi lääkkeille, joiden koostumus vaihtelee. Riippuen niiden korroosionestokomponenteista, jotka muodostavat koostumuksen, ne jaetaan seuraaviin ryhmiin.

eristävä

Tällainen pohjamaali-emali metallilla kuivauksen jälkeen muodostaa kestävän kalvon, joka estää pääsyn veden ja hapen pohjalle. Nämä väriaineet tehdään pääsääntöisesti miniinipohjaisesti, ja niillä on lisäksi lämmönkestäviä ominaisuuksia.

Näiden ominaisuuksien ansiosta niitä voidaan käyttää kadutöissä ja maalata maalauksia vedessä. Nopeasti kuivuva: 2-3 tunnin kuluttua tämä pinnoite tarjoaa luotettavan korroosiosuojan.

passivointi

Tällaista pohjamaalia käytetään hidastamaan korroosion kehittymistä. Sen korroosionestoaineet kemiallisella kaavalla hidastavat merkittävästi hapettavien prosessien kulkua. Sopii käytettäväksi paikoissa, joissa on korkea kosteus.

muunnin

Se sisältää ortofosforihappoa. Happo kemiallisen reaktion jälkeen rautaoksidin kanssa (korroosio) muodostaa vahvan ja inertin hapettumisprosesseille rautafosfaatin. Muuntimien käyttö antaa paitsi suojata rakennetta tuhoutumiselta myös palauttaa osittain vaurioituneen metallipohjan.

Kaksiosainen fosfatointi

Koostumus sisältää fosforihappoa ja passivoivia lisäaineita. Sillä on pieni kulutus pintaan levitettäessä, sillä on hyvä tarttuvuus. Päällystäminen sellaisilla maaleilla on mahdollista jopa galvanoiduille metalleille, joita on käytännössä mahdotonta käsitellä muilla korroosionestoaineilla.

askelma

Korroosionkestävä emali, jonka pienimmät metallihiukkaset ovat liuenneet siihen kuivumisen jälkeen, muodostaa vahvan metalloidun pinnoitteen. Maalien käyttöä suoja-aineilla suositellaan korkean kosteuden olosuhteissa.

Nopeasti kuivuvalla pohjamaalilla ei ole vain korkeita korroosionesto-ominaisuuksia, vaan se on myös taloudellinen: sen kulutus neliömetriä kohti on pieni.

Askelmia käytetään usein veneiden tai metallilaiturien maalaamiseen veteen.

estävä

Sillä on ainutlaatuinen kaava. Tällainen ruostepohjainen pohjamaali-emali antaa hapettuneelle rakenteelle sen kanssa tapahtuvan vuorovaikutuksen jälkeen pohjamaalin ominaisuudet. Estävät maalit ovat nopeasti kuivuvia ja niillä on korkeat tarttuvuusominaisuudet.

Niiden haitoihin sisältyy suuri, muihin pohjamaaleihin verrattuna, materiaalin kulutus, joka johtuu ruosterakenteen runsasta kyllästämisestä. Tästä pienestä puutteesta huolimatta estävät maalit ovat eniten kysyttyjä korroosiosuojauksen ja metallituotteiden koristevärjäyksen aikaansaamiseksi.

Teknisten ominaisuuksien mukaan valittu väriaine estää korroosion vain, jos:

1. Ruosteen tontti on pieni.
2. Ruoste tarttuu tiukasti metallipohjaan.

Maalin käyttö yhdessä yhdessä, jolla on suuria vaurioita tuotteelle tai ruostumattomalle, hauraalle alueelle, ei anna positiivista ruosteenestoa. Tällaisista metallirakenteen rikkomuksista vaaditaan pääoman palauttamista.

Aineelliset esimerkit

Jo olemassa olevista väreistä erottuu "Dali" yrityksestä "Rogneda", samoin kuin emali pohjamaali "Stop Rust". Stop Rust -materiaalin kulutus on 80–150 g neliömetriä kohti. Yksi litra Dali-maalia, teknisten eritelmien mukaan, riittää kattamaan 12 neliömetriä.

Kuinka valita väriaine

Ruosteemali, jossa yhdistyvät koristeellisen pinnoitteen, pohjamaalin ja ruostesuojan ominaisuudet (kolme yhdessä), suositellaan valittavaksi seuraavien parametrien perusteella:

1. Metallityyppi. Seosten tyypistä riippuen valitaan korroosionesto tyyppi sekä pohjatyyppi (vesi tai öljy).
2. Vaikutukset tuotteeseen (kosteus, lämpötilan muutokset, mekaanisten vaurioiden todennäköisyys).
3. Väriaineen suojausaste, millainen pinnoite sen muodostaa pinnalle (eräänlainen suojakalvo).
4. Korroosion luonne (kehittyy nopeasti vai ei, vaurioituneen alueen koko jne.).
5. Kuivauksen nopeus. Ulkona käytettäväksi tai veden kanssa kosketuksiin joutuvien pintojen maalaamiseen on käytettävä nopeasti kuivuvia maaleja.
6. Myrkyllisyys. Useimmat korroosionestovärit, jotka antavat vahvan suojapinnoitteen, ovat erittäin myrkyllisiä, siksi on suositeltavaa työskennellä niiden kanssa hyvin ilmastoidussa tilassa käsineillä ja hengityksensuojaimella. Myrkyllisyysaste saadaan tutkimalla pakkauksessa ilmoitettua koostumusta.
7. Taloutta. Useimmissa tapauksissa korroosionestoaineiden kulutus on alhainen neliömetriä kohti. Suhteellisen suuri kulutus voi liittyä joko tuotteen parantuneisiin suojaominaisuuksiin tai ruostuneen pinnan rapeuteen.
8. Koristelu. Valitettavasti kaikkia maaleja, jotka auttavat estämään tai poistamaan koostumuksen luonteesta johtuvia vähäisiä korroosiovaurioita, on saatavana vain mustana, harmaana tai ruskeana. Mutta ostaessasi väriainetta, sinun tulee kiinnittää huomiota kiiltoon: matta tai kiiltävä.

Kuinka valita työkalu

Useimmat kolme-yhdessä-maalit sisältävät aggressiivisia kemikaaleja, jotka syövyttävät tekokankaita. Väriaineen levittämiseksi metallialustaan ​​käytetään seuraavia maalausvälineitä:

1. Harjalla. Koska useimmat pohjamaalit muodostavat aggressiivisia aineita, siveltimet on valittava luonnollisella kasalla. Lääkkeen jakamiseksi tasaisesti ilman tippoja päälliköt suosittelevat hankkimaan paksuja leveitä harjoja.
2. Roller. On parempi valita ”turkki” rullalle veluurista tai polyakryylista keskipitkällä tai lyhyellä paalulla. Ennen ostamista, rulla on tutkittava selvittääkseen, mitä väriaineita sitä voidaan käyttää.
3. Gun.Vain mallit, joissa ei ole muoviosia, ovat sopivia (muovi muodonmuutos ruosteenestoaineiden vaikutuksesta).
4. Suihkepurkki. Sylintereissä tuotettua tuotetta käytetään taloudellisista kustannuksista ja helppokäyttöisyydestä huolimatta harvoin korkean hinnan takia. On suositeltavaa käyttää suihkepurkkia, kun on tarpeen maalata pieni alue.

Työkalun lisäksi tarvitset väriaineen levittämiseen:

• metalliharja;
• vesi ja pesuaine;
• rasvanpoistoaine.

Kun olet valmistellut kaiken tarvitsemasi, voit alkaa työskennellä.

Kuinka maalata

Ennen kuin jatkat syöpymisen estävän emalin levittämistä, pohja on valmisteltava työhön siten, että maalaus antaa parhaan mahdollisen suojavaikutuksen. Voit tehdä tämän tekemällä seuraavat:

1. Harjaa korroosiovauriot teräsharjalla poistamalla irtonaiset ruostekappaleet. Puhdistus on mahdollista suorittaa sopivalla suuttimella varustetulla hiomakoneella, paitsi ruosteen aiheuttamalta alueelta. Sen vieressä olevia pintoja on suositeltavaa hioa lisäksi.
2. Huuhtele koko maalattavaksi tarkoitettu alue hyvin ja kuivaa huolellisesti. Tuotteen koosta riippuen se voidaan pestä juoksevan veden alla, rievulla tai kannettavalla autopesulla. Autopesujen käyttö, kuten käytäntö on osoittanut, antaa paremman pintapuhdistuksen johtuen siitä, että vettä pesuaineella syötetään paineen alaisena.
3. Käsittele rasvanpoistoaineella. Rasvanpoistoaineena voidaan käyttää valkoviinaa, bensiiniä tai muita nopeasti kuivuvia liuoksia. Jos rakenteen täydellistä rasvanpoistoa ei ole mahdollista suorittaa, ratkaisun on ainakin käsiteltävä ruosteisia paikkoja. Jos et käytä rasvanpoistoainetta, pohjamaalien tarttuminen pohjaan huononee huomattavasti.

Vain tällainen valmistelu auttaa sanomaan “lopettaa” ruostuminen. Kun rasvanpoistoliuos on kuivunut, voidaan levittää väriainetta. Pitkäaikaisen tuloksen saavuttamiseksi kokeneet käsityöläiset neuvovat:

1. Levitä pohjamaali emaliä vähintään 2 kerrokseen, ja uudelleenvärjäys tulee suorittaa vasta, kun edellinen kerros on täysin kuivunut.
2. Levitä toinen kerros edellisen kuivaamisen jälkeen, mutta enintään 5 tunnin kuluttua. Jos yli 5 tuntia on kulunut, niin kannattaa selvittää ohjeista aika koostumuksen täydelliselle polymeroitumiselle (yleensä 25-30 päivää) ja vasta tämän ajanjakson jälkeen levittää toinen pinnoite. Tämän suosituksen laiminlyönti johtaa pohjamaalin suojaominaisuuksien heikkenemiseen ja koristepinnan haurauteen.

Jos valitset oikean korroosionestovärisen pohjamaalin, ruosteen luonteesta ja tuotteen käyttöolosuhteista riippuen, sekä noudatat väriaineen levittämisen kaikkia vaiheita, voit saada metallirakenteen luotettavan ja pitkäaikaisen suojan korroosionmuutoksiin.