Lajien KO-8101, KO-8104, KO-8111, KO-870 ja KO-868 emalien ominaisuudet ja ominaisuudet

Korkeamman lämmönkestävyyden mukaisten maalien käyttö on perusteltua tuotannossa useilla kaivannaisaloilla. Tällaiset maalit ja lakat auttavat suojaamaan metallituotteita ja pidentämään niiden käyttöikää. Esimerkki tuotteesta on piipitoinen emali KO-8101 ja vastaavat tuotteet.

sisältö:

• Lämmönkestävät emalisarjat KO - kuvaus
• Emolakkisarjan KO erot
• KO-8101
• KO-8104
• KO-8111
• KO-870
• KO-868
• Emalin ominaisuudet
• Pinnan esikäsittely
• Materiaalin valmistelu
• väritys
• turvallisuus
• Varastointiolosuhteet

Lämmönkestävät emalisarjat KO - kuvaus

Orgaanisella piipohjaisella maalilla, lakalla, emalilla on valtava etu muihin verrattuna lämmönkestävyydessä. Lämmönkestävän materiaalin saaminen saavutetaan luomalla makrosimolekyyli silikoniyhdisteestä, jossa sidokset piin ja happiatomien välillä ovat erittäin vahvat. Aineiden toivotut ominaisuudet antavat myös erilaiset kohdennetut lisäaineet:

• ruosteenestoaineet;
• akryylilakat;
• kovametallikerrokset;
• epoksihartsit;
• etyyliselluloosa jne.

Halutun värin saavuttamiseksi koostumukseen lisätään erityisiä pigmenttejä. Niiden pohja on myös lämmönkestävä, joten väri ei menetä kirkkauttaan jopa korkeissa lämpötiloissa. Useimmiten maalit levitetään metalliin, koska ne antavat pinnan suojan korroosiolta. Mutta emalia voidaan käyttää myös betonissa, tiilessä, jos niitä käytetään aggressiivisessa ympäristössä.

Emalien ominaisuudet ovat seuraavat:

• kestävät kuumentamisen +600 asteeseen saakka;
• kestävät höyryä, kosteutta, ilmakehän saostumista, auringonvaloa, useita kemikaaleja (klooria jne.);
• älä vaadi lämmön sammutusta;
• tarttuva erinomaisesti pintoihin;
• helppo levittää;
• voidaan soveltaa ulkoisiin ja sisäisiin töihin;
• täydellisen kuivauksen jälkeen myrkytön;
• tarjoavat koristeellisia ominaisuuksia.

Nyt tällaisia ​​maaleja ja lakkeja käytetään laajalti öljyn ja kaasun tuotanto- ja jalostusyrityksissä. Niitä käytetään myös voimalaitoksissa, meriyhtiöissä, ne värittävät lämmitysputket, uunit, teräsbetonirakenteet, takat, ilmanvaihto.

Emolakkisarjan KO erot

KO-sarjassa valmistetaan useita emaloita, joilla on paljon yhteistä, mutta joilla on myös joukko eroja kuvauksessa ja ominaisuuksissa.

KO-8101

Korroosionkestävää emalia KO-8101 käytetään lämpötilassa -60 ... + 600 astetta, pääasiassa autojen pakojärjestelmien maalaamiseen, putkistoihin, uuneihin ja lämmitysjärjestelmiin levittämiseen. Tavoitteena on suojata ruosteelta ja antaa tuotteille houkutteleva ulkonäkö.

Emalin värit:

• musta;
• harmaa;
• sininen;
• vihreä;
• valkoinen;
• punainen;
• beige jne.

Työkalu on yksikomponentti, ei vaadi erityistä valmistelua ennen levitystä. Pohjamaalaus ennen emalin käyttöä ei myöskään ole tarpeen.

KO-8104

Tämän työkalun soveltamisala on samanlainen - sitä käytetään suojaamaan metallituotteita korroosiolta, kestää jopa +600 astetta lämpötiloja, mutta lyhyemmän ajan. Siksi maalia käytetään useimmiten konepajateollisuudessa putkistoihin levittämistä varten. On myös mahdollista jalostaa betonista, kivistä, tiilestä ja muista mineraalimateriaaleista valmistettuja tuotteita. Tuotteen värit - vihreä, harmaa, sininen, punainen ruskea, sininen, keltainen ja muut.

KO-8111

Tätä työkalua voidaan käyttää höyryn, kaasuturbiinien, generaattoreiden ja lämpöputkien suojaamiseen.KO-8111 erottuu muista orgaanisista piipitoisista emaloista kyvyllään olla reagoimatta pitkään erilaisten kemikaalien vaikutuksiin eikä menettää ominaisuuksia aggressiivisessa ympäristössä. Tätä materiaalia voidaan myös levittää pinnoille, joiden lämpötila on nolla.

KO-870

Tämä emali melkein ei eroa ominaisuuksiltaan edellisistä, mutta sillä on korkeampi vedenkestävyys. Siksi sitä voidaan käyttää, jos tuotteet ovat kosketuksissa kosteuden kanssa, kosteus on lisääntynyt. Työkalu on osoittautunut toimintaansa ulkoilmassa, jossa pinnat ovat suoran sateen vaikutuksen alaisia. Soveltamisala - betoni- ja tiili-aidat ja muut tuotteet, laitteet, kaasu- ja höyryturbiinit, generaattorit. Kuten analogit, materiaalia on saatavana useissa väreissä.

KO-868

Sitä käytetään, kun paitsi korkea lämpötila, myös korkea kosteus vaikuttaa pintaan. Tuote on hyväksyttävää levittää betonille, tekokivelle, tiilelle, mutta pääasiallinen suojamateriaali on metalli. Yleensä emalia käytetään levittämiseen:

• putkistot;
• rakennustarvikkeet;
• säiliöt;
• säiliöt;
• hydrauliset rakenteet;
• maatalouskoneet.

Materiaali voidaan levittää myös asbestisementtipinnoille. Se mahtuu hyvin myös matalissa lämpötiloissa, kestää +600 astetta.

Emalin ominaisuudet

Lämmönkestävien emalien tekniset ominaisuudet ilmoitetaan vaatimustenmukaisuustodistuksessa, sarjan passissa. Ne esitetään alla olevassa taulukossa ja ne sisältävät kaikki rahastojen pääparametrit.

Minkä tahansa emalin kalvon tulee olla sileä, tasainen, matta tai puolikiiltävä. Altistettaessa vaihteleville lämpötiloille (-60 ... + 600 astetta) kalvon ei tulisi olla kuoriutumista, halkeilua.

Pinnan esikäsittely

Kaikille kuvatuille maaleille on yleinen ohje pintojen esikäsittelyä varten. Tarttuvuuden parantamiseksi alustaan ​​ryhdytään seuraaviin valmistelutoimenpiteisiin:

• puhdista maalattu tuote lialta, pölyltä, suoloilta, rasvalla ja muilta epäpuhtauksilta;
• poista kaikki olemassa oleva ruoste sekä maali, joka on huonosti kiinnittynyt pintaan (kaikki tai yksittäiset osat);
• puhdistus St3: n asteeseen, SA2-2,5 standardien mukaisesti;
• Ennen maalausta, rasvaa pohja liuottimella tai ksyleenillä, aloita maalaus viimeistään 6 tunnin kuluttua avoimessa tilassa päivän jälkeen sisäympäristössä.

Tärkein edellytys laadulliselle tulokselle on täysin kuiva ja puhdas pohja, niin materiaali makaa tasaisena, sillä on hyvä tarttuvuus.

Materiaalin valmistelu

Emalit KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 valmistetaan samojen sääntöjen mukaisesti. Ennen käyttöä materiaali on sekoitettava perusteellisesti tasaisuuden saavuttamiseksi ja sedimentin poistamiseksi. Sen jälkeen kun ne eivät aloita värjäytymistä vielä 10 minuutin ajan - tämä on välttämätöntä ilmakuplien vapauttamiseksi. Suorita ennen työtä kontrollimittaukset, indikaattorien tulisi olla seuraavat:

• viskositeetti pneumaattisen ruiskutuksen aikana - 17-25 s;
• ilmattoman sumun viskositeetti - 30-45 s;
• viskositeetti siveltimellä, telalla levitettäessä - 25-35 s.

Indikaattori mitataan VZ-4-viskosimetrillä, jossa on 4 mm suutin, kun lämpötila on lähellä huoneenlämpötilaa (+20 astetta). Jos viskositeetti ylitetään, emali laimennetaan ksyleenillä, ortoksyleenillä, mutta enintään 30%. Kun haluat tehdä tauon maalauksessa, emaloitu astia suljetaan tiukasti. Sen jälkeen kun materiaalia on sekoitettu uudelleen ja inkuboitu 10 minuutin ajan.

KO-8101-maali valmistetaan samalla tavalla, ero on vain työviskositeetti-indeksissä pneumaattisen ruiskutuksen aikana. Sen tulisi olla 15-17 s samoissa alkuolosuhteissa. Laimennukseen käytetään ksyleeniä tai liuotinta.

väritys

Emaloille KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 värjäysprosessi suoritetaan seuraavasti. Levitys tehdään 2 kerroksessa telalla, siveltimellä, pneumaattisella ruiskulla, ilmattomalla ruiskulla. Sitä voidaan käyttää sähköstaattisessa kentässä. Työedellytykset:

• kosteus - jopa 80%;
• lämpötila - -30 - +40 astetta;
• kylmissä olosuhteissa työskennellessä on tärkeää varmistaa, että pinnan lämpötila on vähintään 3 astetta kastepisteen yläpuolella (tätä vaaditaan jääkuorien, pakkasten estämiseksi);
• etäisyys ruiskuttimen suuttimesta ja pohjasta on pneumaattisen ruiskutuksen aikana 20-30 cm, paine 1,5-2,5 kgf / neliö. cm, suuttimen halkaisija on 1,8 - 2,5 mm.

Vaikeasti tavoitettavissa paikoissa, saumoissa, reunoissa emali levitetään siveltimellä. Metallipinnat maalataan 2-3 kerrokseen (ristikkäin), kuivaamalla kutakin kerrosta 30-120 minuutin ajan (tarkka aika riippuu lämpötilasta, pohja tarkistetaan "tikulla"). Jos lämpötilat ovat miinus, aika voi kasvaa 2-3 kertaa. Betoni-, sementti-, kipsipinnat maalataan 3 kerrokseen.

Lopullinen pinnoite kuivataan vähintään päivän ajan +20 asteen lämpötilassa, lopullinen kovettuminen tarkkaillaan tuotteita käytettäessä. Kuivaaminen on mahdollista - kestää ensin pinnat huoneenlämpötilassa puoli tuntia, sitten nostaa lämpötilaa 3,5 astetta minuutissa ja niin edelleen tunnin ajan. Jos aiot käyttää tuotteita öljyjen, bensiinin, suolaliuosten ja muiden aineiden vaikutuksesta, sinun on suoritettava kuuma kuivaus 15-20 minuutin ajan 250-400 asteessa. Valmiin pinnoitteen paksuus on yleensä 40-50 mikronia. Kerrosten lukumäärä määritetään levitysmenetelmällä ja päällysteen kokonaispaksuudella. On mahdollista aloittaa työ, kuljettaa tuotteet maalauksen jälkeen, 3 päivän kuluttua.

Emalilla KO-8101 on joitain eroja kuivausprosessissa. +20 asteen lämpötilassa pinnoitteet tulisi kuivata vain 2 tuntia eikä 24 tuntia, kuten muilla tavoin. Täydellinen kovettuminen tapahtuu tuotteiden käytön aikana kuumennuksen aikana. Kuumakuivaustekniikka on samanlainen.

turvallisuus

Maalia käytettäessä on noudatettava turvaohjeita. Materiaalit ovat myrkyllisiä, koska niissä on liuottimia. Viimeksi mainitut kuuluvat kolmanteen vaaraluokkaan, MPC: n toiminta-alueella heille - 150/50 mg / kuutiometri. m. On parempi värjätä tuotteita avoimille alueille ja varmistaa, että ne ovat hyvin ilmastoituja. Kädet on suojattava erityisillä tahnoilla tai käsineillä, kasvot on käytettävä hengityssuojainta.

Älä työskentele kaivoissa, kaivoissa, suljetuissa tiloissa, ellei ilmanvaihto ole siinä varustettu ja henkilönsuojaimia ei ole saatavana. Tällaisissa olosuhteissa tulisi käyttää kaasunaamaria. Liuottimet aiheuttavat myös suuren emalojen palovaaran, joten työskentelyalueella ei saa olla lämmön ja tulipalon lähteitä. Tulipalon sattuessa sammutus suoritetaan vaahdolla, hiekalla, hienoksi ruiskutetulla vedellä.

Varastointiolosuhteet

Emalit KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 varastoidaan suljetussa astiassa välttäen aurinkoa, kaukana lämmöstä ja kosteudesta -50 ... + 40 asteessa. Emalin KO-8101 olosuhteet ovat samanlaiset, mutta lämpötila on -35 ... + 40 astetta.