Ruuvien maalaustekniikan ominaisuudet

Itsekierteittävien ruuvien maalaamiseen on ominaista tietyt vivahteet. Tärkeimpiä niistä ovat suuret työ-, aika- ja maalikulut kullekin tuotteelle.

sisältö:

• Yleistä tietoa
• Värjäystehtävät
• tekniikka
• Teollinen maalausmenetelmä
• Itsemaalaustapa
• Itsekierteittävien ruuvien teollisen maalaamisen ongelmat
• Pienen kohteen ongelman ratkaiseminen
• Eräkäsittely
• Kuljetinhihna

Jos tehtävänä on maalata useita ruuveja, nämä tekijät eivät ole merkittäviä. Kuitenkin jo pienimuotoisessa tuotannossa nämä ongelmat vaikuttavat vakavasti työn tehokkuuteen.

Yleistä tietoa

Itsekierteittäviä ruuveja käytetään laajalti rakentamisessa ja ne kilpailevat naulojen kanssa kiinnittimenä.

Nauloihin verrattuna, itsekierteittävillä ruuveilla on useita tärkeitä etuja:

1. Luotettavampi kiinnitys, koska lanka pitää osan paremmin kuin kynnen sileä runko.
2. Hellävarainen vaikutus rakennusmateriaaliin ruuvattaessa. Kynnet usein halkeilevat levyt ja muut materiaalit.
3. Kun ruuvataan itsekelausruuvia, vasaraa ei tarvitse kääntää, mikä mahdollistaa näiden kiinnikkeiden käytön vaikeasti tavoitettavissa paikoissa.

Vinkki! Ruuvien kiinnittämiseksi on suositeltavaa käyttää ruuvitalttaa. Voit valita akkumallin tai verkon. Tällainen laite helpottaa huomattavasti työtä.

Värjäystehtävät

Itsekierteittävien ruuvien maalaamisella on useita toimintoja:

1. Suojaava. Itsekierteittävien ruuvien suurin haitta on niiden taipumus korroosioon. Tästä syystä tämä osa on maalattava, koska metallin ruostumisen riski vähenee. Korroosioprosessi kehittyy hitaasti: aluksi metalliin tulee pieniä tummia pisteitä, ja myöhemmin ruoste vaikuttaa tuotteeseen yhä enemmän täydelliseen tuhoon asti. Maali estää veden tunkeutumisen tai kosteuden kielteisiä vaikutuksia metalliin.
2. Esteettinen. Maalattu tuote näyttää houkuttelevammalta esteettisestä näkökulmasta, sopusoinnussa ympäröivien yksityiskohtien kanssa.

Kiinnitä huomiota! Jos itsekierteittäviä ruuveja on tarkoitus käyttää ulkona, on suositeltavaa valita maali, joka kestää hyvin ilmakehän sateita, ultravioletti- ja lämpötilaolosuhteita.

Siten maalin levittäminen itsekierteittäviin ruuveihin pidentää niiden käyttöikää ja parantaa kiinnityksen laatua.

tekniikka

Ruuvien maalaamiseen on kaksi tapaa:

1. Alkuvaiheessa - käytä erikoislaitteita tai tee se itse.
2. Kiinnittimen asentamisen jälkeen.

Teollinen maalausmenetelmä

Progressiivisin tapa itsekertyvien ruuvien väritykseen on jauhemaalaus. Tämä materiaali tunkeutuu osan pienimpiin syvennyksiin. Ruuvitaltan urat pysyvät auki.

Jauhemaali levitetään seuraavasti:

1. Valmistelemme pinnan värjäämiseen. Poista ensin öljy- ja rasvamerkit, kaikki muut epäpuhtaudet. Puhdistus valkoisella hengellä.
2. Kun osa on täysin kuiva, laita se ruiskutuskaapissa, jossa maali toimitetaan erityisillä ruiskupistooleilla. Puristimen aluslevyn pohjaa ei tule koskea kiristysvoiman ylläpitämiseksi.
3. Viimeinen vaihe on polymerointi. Prosessissa on maali sulattaa 200 asteeseen. Sula aine leviää ja menee kaikkiin pienimpiin huokosiin.
4. Polymeroinnin jälkeen ruuvit jäähdytetään ja pakataan myytäväksi.

Itsemaalaustapa

Voit maalata ruuvit akryyli- tai alkydimaalilla. Tietyn maalausteoksen valinnan tulee saneletaa kiinnitettävän rakenteen väri ja viimeistelyn väri.

GOST: n vaatimusten mukaan kierreliitosten lukitseminen (tämä tapahtuu ruuveja maalattaessa) on normi. Maalauksen puute maalattuilla itsekelausruuveilla kiinnitettyjen purkurakenteiden monimutkaisuudessa. Tällaisia ​​itsekierteittäviä ruuveja on lähes mahdotonta saada. Lisäksi itsekelausruuvien uudelleenkäyttö ei ole mahdollista.

Itsekierteittävien ruuvien teollisen maalaamisen ongelmat

Kun suuri osa maalataan, suuri osa suihkussuihkusta ohjataan tuotteen pintaan. Mitä pienempi osa, sitä enemmän maalimateriaalia siitä kulkee. Jopa sähköstaattinen kenttä ei tarjoa kompensointia "pienelle kohdevaikutukselle".

On kaksi tapaa muuttaa tilannetta:

1. Maalata useita ruuveja kerralla, erotettuna toisistaan ​​pienellä etäisyydellä.
2. Laita prosessi säikeelle (putkijohto tai eräprosessointi).

Pienen kohteen ongelman ratkaiseminen

Jos työskentelyalueelle asetetaan useita itsekierteittäviä ruuveja, tämä lisää osoitteeseen ruiskutetun maalin määrää. Maalin kulutuksen tehostaminen saavutetaan vähentämällä tyhjää aluetta.

Esimerkki on aluslevyjen, mutterien jauhemaalaus, kattoruuvien, aluslevyjen tai muttereiden ja muiden litteiden osien maalaus. Jos sijoitat niin monta sellaista tuotetta kuin mahdollista pinta-alayksikköä kohti, maalin menetys minimoidaan.

Huolimatta siitä, että tiheyden lisääntyminen vähentää kierrätystä, liian pieni etäisyys ruuvien välillä johtaa sivupintojen huonoon värjäytymiseen. Suurin osa maalista jää ruuvien etuosiin, jotka sijaitsevat ruiskutuspistoolia vastapäätä. Värjättäessä he yrittävät välttää keskinäisen suojauksen vaikutusta jättäen ruuvien väliin vähintään kaksi kertaa työtilan syvyyden.

Eräkäsittely

Useiden ruuvien ja aluslevyjen maalaaminen säästää paljon aikaa. Esimerkki on tilanne, jossa kuljettajalla on suihkutuskoppi, jossa ei ole yhtä itsekierteistä ruuvia, vaan kontti, jossa on satoja tuotteita. Työn tuottavuus kasvaa tietysti.

Eräprosessointi edellyttää erityistä työkalua, jonka avulla on mahdollista työskennellä monien itsekierteittävien ruuvien kanssa erottamattomana osana.

Ruuvien jauhemaalaus tehdään seuraavassa järjestyksessä:

1. Valmistelupylväästä suihkutuskoppiin.
2. Suihkutuskaapista polymerointilaitteeseen.
3. Polymerointilaitteesta jäähdytyslaitteisiin.
4. Jäähdytyksestä täyttökoneeseen.

Tällaisten laitteiden avulla voit toteuttaa periaatetta, jonka mukaan useat itsekertyvät ruuvit voidaan värjätä vain kerran.

Kuljetinhihna

Kuljettimen toiminta edellyttää korkeatasoista automaatiota. Teknologia mahdollistaa automaattisen työvälineiden läsnäolon maalaamiseen, jossa kaikki yllä olevat toimenpiteet suoritetaan tiukassa järjestyksessä.

Kuljetinmaalaus tehdään useimmiten ilman henkilöstön suoraa osallistumista. Tätä työn organisoinnin periaatetta käytetään suurtuotannossa.