Kuinka voin käsitellä kuumavesisäiliötä sisältäpäin?

Jos kylpylässä oli "onnekas" asentaa korroosiolle alttiista metalleista valmistettu kuumavesisäiliö, sinun on oltava varovainen, että säiliön sisälle ilmestyy ennemmin tai myöhemmin ruostetta. Vesi saa epämiellyttävän keltaisen värin, spesifinen tuoksu tulee esiin. Mutta miten käsitellä ongelmaa? Tämä ei ole vaikeaa: riittää puhdistamaan korroosio ja maalata säiliö kuumalle vedelle sisältä.

sisältö:

• Mitä voidaan maalata
• Etyylisilikaatti lisäämällä sinkkijauhetta
• cetra
• Sinkkitäyteinen korroosionesto emali
• Marmot-rautavärit
• Epoksi-emali
• Kuumuutta kestävät veden dispersiota kuumuutta kestävät materiaalit
• Seos nestemäistä lasia ja alumiinijauhetta
• Seos kalkkia ja sementtiä
• esikäsittely
• puhdistus
• rasvanpoisto
• Korroosiokäsittely
• täyte
• Maalaus

Mitä voidaan maalata

On olemassa monia lämmön- ja kosteudenkestäviä maaleja, joilla voit suojata pysyvästi kylpyvesisäiliön maalaamalla sen sisälle. Nämä väriaineet sisältävät seuraavat tyypit.

Etyylisilikaatti lisäämällä sinkkijauhetta

Saatavana kaksi komponenttia: etyylisilikaattipohja ja sinkkijauhe, jotka on sekoitettava ennen pinnan maalaamista. Päivän kuivumisen jälkeen voit lämmittää säiliössä olevaa vettä pelkäämättä vaurioittaa maalia.

Tärkeää! Kaikki valmistelutyöt ennen etyylisilikaattikoostumuksella maalaamista on suoritettava viimeistään 6 tuntia ennen maalauksen alkamista. Väriaineen täydelliseen polymerointiin on sopiva lämpötila välillä -15 ° C - +40 ° C.

cetra

Alhainen lämmön- ja kosteudenkestävä maali, joka kestää kuumaa vettä 7 vuotta. Tätä väriainetta käytetään maalaamaan säiliöiden sisäosat kaasu- ja öljynjalostamoilla. Se ei vain kestä korkeita lämpötiloja ja kosteutta, vaan myös kestää useimpia kemiallisia alkuaineita. Päätös maalata säiliö kylpyyn tällä emalilla on paras ratkaisu korroosiovaurioiden estämiseksi.

Sinkkitäyteinen korroosionesto emali

Levitettäessä muodostuu kestävä harmaateräksen värikalvo, joka kestää suuria mekaanisia rasituksia. Paras vaihtoehto vesipitoisen astian maalaamiseksi sisäpuolelta on, jos säiliö on auki ja kuumaa vettä kauhataan kauhasta. Kauhan lyöminen aluksen seiniin ei vahingoita maalattua pintaa.

Marmot-rautavärit

Kauppojen hyllyistä löydät maalille monia erilaisia ​​vaihtoehtoja, joilla on korkea kosteudenkestävyys ja korroosionkestävyys. Suurin osa näistä väriaineista on lämmönkestäviä ja kestää jopa 300 ° C: n lämpötiloja. Kun ostat herkkiä valmisteita, sinun tulee tutkia huolellisesti pakkauksen ohjeet. Mikä tahansa lämmönkestävä väri on sopiva ratkaisu kuuman veden säiliön maalaamiseen sisäpuolelle.

Epoksi-emali

Kestää äärilämpötilat -50 - + 120 ° C ja altistumisen useimmille kemiallisille yhdisteille. Sisällytä passiiviset (ruostetta estävät) elementit.

Kuumuutta kestävät veden dispersiota kuumuutta kestävät materiaalit

Kestää kuumentamisen 120 ° C: seen.Kemiallisia reaktioita ei tapahdu sellaisella koostumuksella maalatun astian sisällä, ja nestettä kuumennuksen jälkeen voidaan käyttää paitsi hygieniatarpeisiin myös juomiseen.

Seos nestemäistä lasia ja alumiinijauhetta

Aikaisemmin, ennen lämmön- ja kosteudenkestävien maalien ja lakkojen syntymistä, sitä pidettiin parhaana tapana suojata säiliö, mutta nyt tätä menetelmää käytetään vain vettä sisältävien astioiden sisäpintojen käsittelemiseen. Lasin ja alumiinin seos kestää kuumentamisen jopa 700 ° C: seen, ei vaikuta veden koostumukseen ja on ympäristöystävällinen. Uskotaan, että sellaisella koostumuksella maalatun säiliön nestettä voidaan käyttää juomiseen jopa kuumentamisen jälkeen.

Seos kalkkia ja sementtiä

Se tehdään suhteessa 1: 1. Voit maalata astian kylpyyn veden lämmittämiseen tällä tavalla. Laimennetaan vedellä puurikonsistenssiin, seos levitetään seinille sisältäpäin, kuivataan ja tämä vaihe toistetaan 5-7 kertaa. Tämän koostumuksen suojaavat ominaisuudet ovat alhaiset, joten sitä käytetään nyt harvoin.

esikäsittely

Pelkkä säiliön maalaaminen ei riitä. Jos sitä ei valmisteta etukäteen, kaikki työ on hyödytöntä: kun säiliön sisällä olevaa vettä lämmitetään, väriaine alkaa kuoriutua paloiksi, saastuttaen vesimassat. Tämän estämiseksi suositellaan ennen pinnan maalaamista sisäpuolelta:

• puhdista ruostetta, likaa ja vaahtoa;
• rasva
• käsitellä ruosteenestoaineilla (jos ruosteessa on jälkiä);
• pohjustetaan tarvittaessa (useimmat korroosionestovärit ovat pohjamaali-emalit, joissa yhdistyvät näiden kahden tuotteen ominaisuudet).

puhdistus

Kylpysäiliön sisäpuoli on suositeltavaa puhdistaa mekaanisesti. Voit käyttää tätä:

• kovametalliharja;
• hiomakone suuttimella metallin puhdistamiseen.

Leikkausjäljet, vesisedimentit poistetaan varovasti metallialustasta, ruosteen jäljet ​​puhdistetaan. Perusteellisen puhdistuksen jälkeen astiat pestään ensin pesuaineella ja huuhdellaan sitten.

Jos aiot maalata uuden säiliön korroosiovaurioiden estämiseksi, voit sen vain huuhdella ja huuhdella. Pyyhi huuhtelun jälkeen sisäseinämät kuivaksi rievulla ja anna niiden kuivua vähän.

rasvanpoisto

Riippumatta siitä kuinka korkea pesu on, on aina riski, että rasva tahrat jäävät metallipohjaan, mikä heikentää ruosteenestovalmisteiden tarttumista, mikä tarkoittaa, että metallisuojaus on epätäydellinen. Rasvanpoistoa varten:

1. Valkoviini ja muut alkoholia sisältävät liuokset. Ne ovat käteviä siinä mielessä, että ne eivät jätä hajua kuivumisen jälkeen.
2. Bensiini ja liuottimet. Kaikki rasvajäämät poistetaan kvalitatiivisesti, mutta ensimmäistä kertaa maalaamisen jälkeen säiliön vedellä voi olla tietty haju.

Rasvanpoistoaine levitetään metallipohjalle ja jätetään kuivumaan kokonaan.

Korroosiokäsittely

Jos ruoste on jo esiintynyt, sen jatkokehitys voidaan pysäyttää käyttämällä ruosteenestoainetta. Lääkettä valittaessa on tärkeää ottaa huomioon paitsi korroosionkestämisen menetelmä myös sen yhteensopivuus viimeistelyvärin kanssa. Käsittelyyn on tapana käyttää:

1. Eristysaineet, jotka peittävät pinnan voimakkaalla kalvolla, estävät nesteiden pääsyn. Useimmiten eristimet tehdään vaalean kalkkivallan perusteella ja ne ovat ihanteellinen substraatti vaaleille maaleille.
2. Passiivinen, hidastaa ruostumista. Täydellisesti yhdistetty epoksi-emalien ja maalien kanssa. Usein epoksivärit yhdistävät suojaavan liuoksen, pohjamaalin ja maalin laadun, ja pinta tällaisten tuotteiden kanssa levitetään välittömästi rasvanpoiston jälkeen.
3. Suojat, jotka sisältävät pienimmät metallihiukkaset ja kuivaavat, muodostavat metalloidun kalvon. Käsittely tällä työkalulla sopii hyvin, jos sisäseinät on tarkoitus peittää seoksella lasia ja alumiinijauhetta.
4. Yhdisteet fosforihapon kanssa. Ortofosforihapon pitoisuus valmisteessa sallii koostumuksen paitsi estää ruosteen muodostumisen, myös myös “parantamaan” jo tapahtuneita vaurioita muuttamalla rautaoksidista (ruostetuote) vahvaksi ja inertiksi rautafosfaatiksi, joka on inertti kemiallisille yhdisteille. Ortofosforiyhdisteitä suositellaan syvälle korroosioon, joka on ohennettu säiliön seinämää.
5. Jos aiot maalata säiliön sisäseinät, suositellaan ostamaan piihappoon perustuvaa ruosteenmuuntajaa autokaupasta, laimentamaan se vedellä suhteessa 1: 3 ja jättämään se säiliöön yötä varten, pese sitten astia huolellisesti ja kuivaamaan. Tämä menetelmä on melkein 100% välttää "kemialliset ristiriidat" jälkeen maali.

täyte

Pohjamaalin levittäminen parantaa maalin tarttumista alustaan. Maaperän seosten ominaisuuksien tulisi sisältää seuraavat:

• lämmönkestävyys;
• lisääntynyt lujuus ja kosteudenkestävyys;
• yhteensopivuus maalin muiden komponenttien kanssa.

Valittu maaperä levitetään tasaisesti koko pintaan ja jätetään kuivumaan.

Maalaus

Astian sisäseinien maalaamiseksi ei ole mahdollista käyttää niin usein käytettyä ja taloudellista telaa tai ruiskutuspistoolia, on mahdollista käyttää vain harjaa. Työtä varten on suositeltavaa ostaa:

• leveä sivellin seinien maalaamiseen;
• pieni harja saumojen ja liitosten maalaamiseksi.

Voit maalata säiliön sisäpinnan samalla tavalla kuin muut metallipinnat:

1. Maalauskerrokseen levitetään laaja maaliharja ilman putoamista ja raitoja suurille alustoille.
2. Hitsaukset ja kulmat maalataan huolellisesti pienellä harjalla.
3. Tuote annetaan kuivua useita tunteja (kuivumisaika ilmoitetaan käytetyn lääkkeen pakkauksessa).
4. Kun ensimmäinen kerros on kuivunut, uudelleenvärjäys suoritetaan samojen vaiheiden mukaisesti.

Suurinta osaa värjäyskoostumuksia koskevissa ohjeissa todetaan, että yksi maalikerros riittää luotettavan suojan tarjoamiseen, mutta kokeneet käsityöläiset suosittelevat toisen levittämistä. Tämä perustuu siihen tosiseikkaan, että aloittelijat voivat tehdä virheitä työssä, esimerkiksi levittää koostumusta epätasaisesti pinnalle, värjäämällä huonosti yksittäisiä osia. Lisäkerroksen hakeminen vie joka tapauksessa vähän aikaa ja rahaa, ja työn laatu nousee huomattavasti.

Kylvyn lämmityssäiliö korroosion estävien maalien ja lakojen maalaamisen jälkeen kestää paljon kauemmin. Tärkeintä on käyttää valittua lääkettä liitteenä olevien ohjeiden mukaisesti ja seurata huolellisesti tuotteen alustavan valmistelun vaiheita värjäystä varten.