paints.decorexpro.com/fi/alukkeitaAlukkeiden tyypit

Sinkkialustan ominaisuudet ja käyttö

Sinkinpohjaa käytetään suojaamaan metallia kulutuspinnalta korroosiolta, ruosteelta ja myös pinnoitteen mekaanisten vaurioiden jälkeen. Se on sinkkiä täytetty 70-90%, eli se sisältää tämän määrän sinkkipölyä aineiden kokonaismassasta. Kuitenkin niin suuren määrän sinkkiä vuoksi pinnoite itsessään on alttiina vikoille.

Sinkkialusta
Sinkkipohja suojaa metallia mekaanisilta ja kemiallisilta vaikutuksilta ja parantaa myös tarttuvuutta

Valmistajat olivat hämmästyneitä siitä, miten materiaalia voidaan tehdä kestävämmäksi ulkoisille vaikutuksille sekä vähentää sinkkipitoisuutta. Optimaalisin ratkaisu oli erilaisten rakenteiden sinkkipigmenttien käyttö: hiutaleet ja pöly. Pohjamaaliformulaatio saatiin ihanteelliseen: sinkkipitoisuus 25% plus parantuneet suojaavat ominaisuudet.

sisältöön ↑

Aineiden koostumus

Sinkkitäyteinen pohjamaali voi sisältää pääaineena pölyä tai pölyn ja hiutaleiden seosta. Muiden metallin alukkeiden koostumuksen komponenttien joukosta voidaan tunnistaa:

  • estäjät - antavat materiaalille korroosionesto-ominaisuudet, lisäävät tarttuvuutta (galvanoidulle raudalla - tämä on erityisen tärkeää);
  • fosfaatit vesipitoisissa liuottimissa - ovat vuorovaikutuksessa minkä tahansa tyyppisen pintakerroksen kanssa;
  • kromihapposuolat - muuta metallin ominaisuuksia, tee se passiiviseksi ruosteen muodostumiseen;
  • rautaminium - käytetään neutraalina pigmenttinä, joka voi muodostaa kosteutta kestävän eristävän kalvon pinnalle;
  • pinta-aktiiviset aineet - ruosteen muunnos niukasti liukoisiksi tai nopeasti hajoaviksi yhdisteiksi;
  • muiden metallien jauheet (mono-, bi- ja yhdistelmäseokset) - mitä suurempi pitoisuus, sitä korkeampi pohjamaalin korroosionkestävyys;
  • liuottimia;
  • dehumidifier
  • hartsit;
  • kovettajat jne.

Aineiden koostumuksen perusteella määritetään erityyppisten metallien pohjamaalien tyyppi, laatu, ominaisuudet ja tarkoitus. Kulutuspinta-alaan kuuluvat ”puhtaan sinkin” pohjamaaliseokset sisältävät yli 90% sinkkiä. Loput on täynnä erityisiä hartseja, vesilasi ja niin edelleen.

Pohjamaalien koostumuksessa on yleensä vähemmän pigmenttiä, joten niitä ei käytännössä käytetä pintamaalina.

Sinkin pohjamaali sylinterissä
Sinkin pohjamaali ei sovellu pintamaalille
sisältöön ↑

Tekniset tiedot

Sinkkialukkeissa muuntajia ja suojaimia arvostetaan. Vaikka ei pitäisi aliarvioida muun tyyppisiä pohjusteita metalleille. Suojaustoiminnot ovat asianmukaisella käytöllä perusteltuja.

Yleisistä ominaisuuksista huomaamme:

  • raudan ruostesuojaus (sinkitty eikä sinkitty);
  • ruostesuoja (monia pohjusteita voidaan levittää suoraan ruosteen päälle, kuten muuntajaa);
  • lisääntynyt pohjan ja pintamaalin tarttuvuus;
  • vedenpitävyys;
  • kestävyys (eräiden metallityyppisten pohjamaalien käyttöikä on korkeintaan 50 vuotta, keskimäärin 15-25 vuotta);
  • korkea lujuus, mekaanisen rasituksen kestävyys, erityyppiset fyysiset aktiivisuudet;
  • kemiallinen inertti melkein kaiken tyyppisiin aineisiin;
  • lämmönkestävyys;
  • palonkestävyys;
  • vastustuskyky biologisten ympäristöjen vaikutuksille;
  • kestävyys UV-säteilylle.
sisältöön ↑

tapaaminen

On jo toistuvasti mainittu, että sinkkiä sisältäviä alukkeita käytetään tehokkaasti minkä tahansa raudasta tehdyn pinnan käsittelemiseen. Metallirakenteet, säiliöt, järjestelmät tilojen ulkopuolella ja sisällä kotitalous-, talous-, julkiseen ja teollisuuskäyttöön. Kosteuden jatkuvan vaikutuksen olosuhteissa ruosteenmuuntaja ja rautasuojaus korroosiota vastaan ​​ovat erityisen tärkeitä.

Pohjamaali voidaan levittää siveltimellä, telalla, suihkutusmenetelmällä (ominaisuus aerosolityyppisissä pakkauksissa). Käsiteltävä pinta tulisi esipuhdistaa, rasvattaa, kuivata, korjata, kiillottaa. Käytön aikana on tärkeää noudattaa seuraavia sääntöjä:

  • ennen käyttöä sekoita seos huolellisesti (ravista);
  • noudatettava sallitun käyttölämpötilan normeja (sinkkiä sisältävän pohjamaalin tyypistä riippuen, indikaattorit ovat välillä +5 - +40 astetta);
  • pohjamaali levitetään vähintään 1-2 kerrokseen, väliaika on tarpeen levitysten välillä.

Asiantuntijat suosittelevat, ettei pidä luottaa muuntajan tai yhdistelmäkoostumuksen tyyppiin "kolme yhdessä" (muunnin - suoja - koristekerros). Raudan pinnan esiintyminen lyhentää itse rakenteen käyttöikää, vaikka lisäsuojaus olisikin tehokas.

Lisää kommentti

maalit

liima

Työkalut