El aceite de secado es una sustancia filmógena hecha de componentes naturales o artificiales. Los aceites de secado se usan como imprimadores independientes, así como uno de los componentes de composiciones más complejas. Además, los aceites de secado se pueden usar como material independiente para el procesamiento decorativo y protector de la madera.
- Variedades de barniz.
- Compuestos naturales
- Compuestos semi-naturales
- Formulaciones combinadas
- Compuestos sintéticos
- Consejos de selección
- Tratamiento superficial
- Solicitud
- Secado
- Reemplazo de oliph
Variedades de barniz.
Los compuestos existentes se pueden dividir en los siguientes grupos:
- natural
- seminatural;
- combinado
- sintético
Compuestos naturales
Los aceites de secado de tipo natural están hechos de aceites vegetales. Las composiciones de esta variedad están hechas de acuerdo con los requisitos de GOST 7931-76. La sustancia química más adecuada es el aceite de linaza, aunque también se puede usar aceite de cáñamo, girasol o tung.
Los aceites de secado naturales contienen solo un porcentaje muy pequeño de aditivos químicos. El componente principal agregado a la impregnación es el desecante, que es una sustancia que acelera el proceso de secado.
Para el tratamiento de fachadas, los compuestos naturales no son prácticos debido a los altos costos financieros. Además, la superficie tratada no estará protegida contra hongos, moho e insectos dañinos.
Materias primas naturales pinturas al óleo criadasimprima la madera antes de aplicar pintura y barniz. Además, las composiciones naturales se utilizan como material de imprimación y como componente de imprimaciones de pintura y barniz, masillas, composiciones de yeso. Tales aceites de secado también se usan para el tratamiento de superficies en interiores.
El tiempo de secado de la composición, sujeto a la temperatura óptima del aire (20 grados por encima de cero), es de aproximadamente un día. El más ligero de todos los tipos de impregnación es el girasol, la linaza es notablemente más oscura y la más oscura es el cáñamo.
Las composiciones hechas de diversas materias primas tienen sus propias características. Por ejemplo, el aceite de secado de cáñamo se usa para diluir pinturas oscuras de tipo de rejilla gruesa.
Las impregnaciones de girasol se distinguen por el tiempo de secado más largo: 24 horas a velocidades óptimas de temperatura y humedad del aire. Además, este es un período mínimo, y en la práctica, incluso después de un día, la superficie probablemente permanecerá ligeramente húmeda. Los compuestos de girasol tienen un lado fuerte: mayor elasticidad. Al mismo tiempo, según un indicador tan importante como la dureza, las impregnaciones de girasol pierden en las variedades de lino y cáñamo.
al contenido ↑Compuestos semi-naturales
Los barnices semi-naturales (oxoles) también están hechos de aceite (generalmente de girasol), pero difieren de los compuestos naturales por la presencia de una gran cantidad de un solvente orgánico: alcohol blanco. Su cuota alcanza el 40%. Las impregnaciones seminaturales también incluyen desecantes (aproximadamente 5%). No hay soluciones seminaturales de aceites minerales y sustitutos. El estándar para la fabricación de este tipo de aceite de secado es GOST 190-78.
El alcance del uso de oxoles es el mismo que el de los compuestos naturales. Muy a menudo, las soluciones seminaturales se usan para combinar con pinturas al óleo o como imprimación.Dichos aceites secantes no son adecuados para el tratamiento de superficies en un baño, pero pueden usarse, por ejemplo, para impregnar tableros de fibra, madera contrachapada y revestimientos en habitaciones más secas.
Los compuestos seminaturales se secan un poco más rápido que los naturales, y el consumo de material es 1m2 menos. Además, el costo de su producción es menor.
El color de la impregnación seminatural es marrón claro. La película que aparece en la superficie del material procesado se caracteriza por su dureza y buena resistencia a la humedad. Sin embargo, la resistencia de este tipo de aceite de secado aún no es suficiente para usarlo en el procesamiento de superficies expuestas a un mayor estrés mecánico (por ejemplo, pisos).
al contenido ↑Formulaciones combinadas
Las mezclas combinadas casi no difieren de las semi-naturales: este es un producto de la polimerización de las grasas de secado. Sin embargo, el solvente en ellos es menor (aproximadamente 30%). La principal ventaja de las formulaciones combinadas sobre las semi-naturales es una menor toxicidad.. Las impregnaciones combinadas a menudo contienen modificadores especiales que aumentan la calidad requerida en la fabricación de pinturas y barnices.
Los aceites de secado combinados generalmente se usan como imprimación antes de pintar superficies de madera. El tiempo de secado del recubrimiento es de hasta 24 horas.
Compuestos sintéticos
Las impregnaciones sintéticas están hechas solo de componentes artificiales: polímeros. La materia prima para este tipo de aceite de secado es el aceite, el carbón o los desechos generados durante la fabricación de caucho sintético. Un rasgo característico de las soluciones sintéticas es un color oscuro y un olor fuerte y desagradable.
Los sintéticos prácticamente no se usan como una sustancia impregnante para la madera. Muy a menudo, los aceites de secado sintéticos se utilizan en el cultivo de variedades oscuras de pinturas y barnices utilizados en trabajos de fachada o como un componente de masilla y pastas. Este es el tipo de aceite de secado de menor calidad, lo que afecta su costo.
Las mezclas sintéticas no pueden usarse para el tratamiento de superficies dentro de edificios. De lo contrario, un olor fuerte permanecerá en la habitación durante muchos meses, y las personas que viven allí corren el riesgo de intoxicarse.
Los sintéticos se secan durante mucho tiempo y también se caracterizan por una variedad de propiedades, dependiendo de los componentes incluidos en la mezcla. Por ejemplo, los aceites de secado a base de fusa (un líquido de color rojo con un precipitado oscuro) no se secan en absoluto, y si cubren la superficie, la superficie no se puede pintar.
Las soluciones a base de águila pescadora se secan muy mal y, cuando se secan, el recubrimiento es una película desmoronada similar al vidrio. Esta impregnación es la más líquida, ligera y económica de todas las opciones disponibles en el mercado.
La mejor opción sintética es el aceite de secado alquídico. Es menos tóxico en comparación con los materiales hechos de polímeros de petróleo. Sin embargo, incluso este tipo de sustancia impregnante solo puede usarse para el acabado de superficies externas.
al contenido ↑Consejos de selección
Algunos consejos útiles al comprar barniz:
- Se recomienda prestar atención a la composición del producto (se indica en el envase) y al cumplimiento de GOST. El estándar estatal (GOST) se aplica solo a las impregnaciones naturales y seminaturales. El material sintético se suministra con un certificado de higiene.
- El fluido debe ser homogéneo, no debe haber depósitos ni partículas mecánicas en el fondo del tanque.
- Echa un vistazo a la transparencia del contenido. Los aceites de secado naturales son marrones (de diversos grados de saturación de color, dependiendo del tipo de material base). El color de los sintéticos también depende del componente principal y puede variar de un líquido incoloro a rojo oscuro.
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Tratamiento superficial
Antes de secar, la superficie debe estar preparada.Para hacer esto, la madera debe ser desengrasada, eliminar la suciedad y el polvo. El material a procesar debe estar seco.
Solicitud
Puede aplicar la impregnación usando varios tipos de herramientas para elegir:
- cepillos con una pila larga;
- rodillo
- pistola rociadora
- trapos de tela natural.
A continuación hay varias formas de remojar un árbol con aceite de linaza:
- Impregnación en caliente. La impregnación se lleva a cabo en un baño de agua. El método es especialmente bueno para procesar productos pequeños. Ponemos el material en un recipiente con una solución caliente, lo mantenemos allí durante 4-8 horas y luego lo secamos durante 4-5 días. Consejos útiles: si agrega a la composición minio de plomo (2-3% del volumen total), la superficie se secará mucho más rápido, en 2-3 días.
- Aceite de secado de aceite con queroseno. Para crear una mezcla, tomamos estos componentes en una proporción de 1 a 1. Es aceptable usar solución fría y caliente. Sin embargo, la temperatura del aceite de secado afecta el tiempo durante el cual la madera debe envejecer. Si hablamos del método caliente, tomará solo 3 horas, pero la versión fría requerirá 1-2 días. El período de secado del recubrimiento es de 2-3 días.
- Aceite de secado, parafina y trementina. Mezclamos 5 partes de aceite de secado, 1 parte de trementina y 8 partes de parafina. Y primero disolvemos la parafina en trementina, para lo cual usamos un baño de agua. Luego, agregue la cantidad correcta de aceite de secado y mezcle bien. Aplicamos una composición caliente al árbol y esperamos hasta que esté completamente seco (tomará 2-3 días).
- Secado de aceite con cera. Para 20 partes del material base, tomamos 3 partes de la cera, que trituramos previamente. La superficie se secará en 2-3 días.
- Impregnación con una bolsa de plástico. Tome una bolsa intacta, vierta un poco de líquido en ella. A continuación, colocamos una pieza de madera en la bolsa. Envolvemos el producto sellando el agujero con cinta adhesiva. Remojar tomará varias horas.
Durante la impregnación, se debe aplicar una cantidad suficiente de aceite de secado a la superficie. El líquido debe remojar bien la madera. Cuando el recubrimiento se seque, aplique una segunda capa. Si es necesario, el procedimiento puede repetirse hasta que el árbol deje de absorber la solución.
al contenido ↑Secado
La velocidad de secado depende de varios factores, entre los cuales se encuentran el contenido de desecante, la temperatura y la humedad del aire, así como el tipo y la calidad del aceite de secado.
El secado más rápido es la impregnación con desecantes polimetálicos. Por ejemplo, el aceite de linaza natural con la adición de un desecante de plomo o manganeso se seca en 20 horas y 12 horas, respectivamente. Sin embargo, vale la pena usar estos dos metales, y la velocidad de secado no excederá las 8 horas.
El tiempo de secado se ve directamente afectado por la temperatura y la humedad. Por ejemplo, para secar la impregnación con un desecante de cobalto, tomará un 50% menos de tiempo si la temperatura del aire es al menos 25 grados por encima de cero. Incluso más rápido (al menos 2-3 veces) seca la superficie tratada con la composición con la presencia de un desecante de manganeso. La humedad del aire favorable también es importante, esta cifra no debe exceder el 70%.
Después del procesamiento, la parte de madera debe colocarse en un lugar seco y cálido. No debe haber corrientes de aire en la habitación. No es necesario calentar específicamente la superficie, tales acciones solo pueden causar daño.
al contenido ↑Consejo! El aceite de secado es un material tóxico y peligroso para el fuego, por lo tanto, al trabajar con él, debe observar las precauciones de seguridad. Para protección, se recomienda usar una bata de baño, gafas y un respirador. Los envases impregnados deben almacenarse lejos de fuego, aparatos eléctricos y de gas.
Reemplazo de oliph
Si no hay aceite de secado a mano, la superficie se puede tratar con una solución de caseína. Tal composición será más barata que la impregnación de fábrica, y sus propiedades no son peores. Además, la solución de caseína se seca mucho más rápido.
Para prepararlo, necesitará 20 partes de caseína, 3 partes de una solución de jabón y 10 partes de cal apagada. Revuelva bien los ingredientes y agregue 7 partes de trementina. La consistencia de la solución debe parecerse a un aceite de secado espeso. Si aparece un sedimento en el fondo del tanque, agregue un poco de amoníaco a la composición.
El aceite de secado es un excelente sustituto de métodos más modernos y costosos de impregnación e imprimación de madera. Sin embargo, no olvide que no todos los tipos de impregnación son adecuados para su uso en locales residenciales.
