Este tratamiento es una forma popular y efectiva de limpiar superficies. Se ha utilizado durante mucho tiempo en todo el mundo, pero los métodos y la configuración para realizar trabajos se mejoran constantemente. El dispositivo de chorro de arena debe ser lo suficientemente potente como para que la presión sea suficiente para eliminar incluso los contaminantes más persistentes, por lo que debe elegirlo teniendo en cuenta los requisitos importantes y las características óptimas.
- Aplicaciones de chorro de arena
- Dispositivo de chorro de arena
- El principio de funcionamiento del aparato de chorro de arena.
- Tipos de máquinas de chorro de arena
- Dispositivos estacionarios
- Instalaciones móviles
- Dispositivos de inyección
- Dispositivos de presión
- Tipos de compresores para máquinas de chorro de arena y sus parámetros.
- Características y características de las armas.
- Equipo de protección personal para el operador de chorro de arena.
- Sala de chorro de arena
- Tipos de chorro de arena
- Buscar modelos populares
Aplicaciones de chorro de arena
El equipo de chorro de arena se usa con mayor frecuencia en la reparación de carrocerías de automóviles. Con él, puede limpiar fácilmente la pintura vieja de las piezas, eliminar el óxido y eliminar la suciedad y la grasa. Además, el chorro de arena se usa ampliamente en la reparación de discos: primero se limpian y luego se vuelven a pintar los productos dañados, arrugados y descascarados.
¿Por qué es preferible el arenado a otros tipos de limpieza de superficies? Después de moler el metal con una mezcla abrasiva suministrada bajo presión, se eliminan incluso los contaminantes más pequeños, lo que no se puede lograr cuando se trabaja manualmente. Gracias a la eliminación de los elementos de picadura más pequeños ubicados en microgrietas, poros y hoyos, es posible detener el proceso de oxidación del metal. Esto ayuda a que los productos duren un orden de magnitud más largo y sean menos susceptibles a la corrosión. La superficie permanece lisa, sin arañazos, por lo que la imprimación y la pintura se encuentran de manera uniforme.
Además de la reparación de automóviles y otros equipos, el equipo de chorro de arena se usa ampliamente en las siguientes áreas:
- construcción naval, reparación de barcos;
- revisión de estructuras de construcción;
- producción de muebles;
- limpieza de productos de hormigón y ladrillo;
- carpintería
- creando patrones en vidrio;
- grabado en metal;
- glaseado de vidrio, cerámica;
- productos de limpieza antes de operaciones galvánicas y pulverización térmica.
Las unidades potentes con boquillas especiales pueden incluso perforar agujeros en diferentes materiales, hacer ranuras y ranuras. Los diseñadores a menudo usan la técnica de decorar mampostería con chorro de arena: técnicas abrasivas especiales ayudan a que la superficie adquiera un aspecto envejecido y vintage.
Dispositivo de chorro de arena
Cualquier planta de chorro de arena consta de los elementos principales, sin los cuales su operación es imposible:
- compresor
- tanque abrasivo;
- pistola con boquilla;
- mangueras de conexión;
- sistema de control;
- Receptor de almacenamiento.
El elemento principal del sistema es un compresor que bombea presión de aire. El funcionamiento de las instalaciones modernas está controlado por la automatización, con la que puede ajustar la presión, encender y apagar el dispositivo.Los compresores más caros tienen un sistema de interrupción que protege contra sobretensiones.
Ventajas de la automatización:
- detiene el dispositivo si la boquilla se cae de las manos del operador;
- pone la instalación en modo inactivo y de trabajo;
- controla funciones adicionales;
- da señales cuando se reduce el nivel de arena.
La calidad y el tamaño de las mangueras para arena, aire y la salida de la mezcla abrasiva también dependen del funcionamiento de toda la instalación, su potencia y productividad. Por lo tanto, al elegir un dispositivo, es importante prestar atención al diámetro, la resistencia interna y la longitud de la manguera.
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El principio de funcionamiento del aparato de chorro de arena.
Dependiendo del tipo de instalación de chorro de arena, algunos de los matices del trabajo pueden variar, pero en general el principio de funcionamiento es el mismo:
- el compresor bombea aire, aumentando su presión a la velocidad deseada;
- el flujo se dirige a la masa abrasiva, conectada a ella;
- la mezcla terminada a través de la manguera entra en la boquilla de la pistola, se expulsa con gran aceleración;
- El operador dirige la boquilla hacia la superficie a tratar, las partículas de arena reducen la contaminación y pulen el material.
Tipos de máquinas de chorro de arena
La instalación de chorro de arena se selecciona según el trabajo planificado y el área de procesamiento. Hay tres tipos principales de dispositivos a la venta:
- Succión El aire en las plantas de chorro de arena que funcionan de acuerdo con este principio "toma" el abrasivo y lo transfiere del tanque a la boquilla. Muy a menudo, estos chorros de arena se utilizan para glasear vidrio y eliminar pintura vieja.
- Vacío La arena es arrojada a la superficie y luego es recolectada por el sistema y puede ser reutilizada. Típicamente, tales plantas se usan en la industria porque son caras.
- Neumático La presión del flujo de aire en estos dispositivos es grande, están diseñados para trabajar con grandes superficies, estructuras complejas.
Según las condiciones de uso, se pueden distinguir los siguientes tipos de plantas de arenado:
- Tipo abierto Se usan al aire libre (al aire libre, debajo de un dosel). Son económicos, móviles, tienen pequeñas dimensiones. Las desventajas incluyen un alto nivel de polvo, la falta de la capacidad de recolectar y reutilizar el abrasivo, alto consumo de arena. Trabajar con dichos dispositivos es peligroso para el operador y requiere la colocación de equipos de protección.
- Tipo cerrado Se usan en un espacio cerrado: una cámara especial de chorro de arena, que en tamaño no puede ser más que un cajón o parecerse a una habitación completa. Dichos dispositivos son potentes, permiten un mejor procesamiento y recogen arena para su reutilización. Para el operador, trabajar con chorro de arena cerrado es más seguro, porque el abrasivo no sale de la cámara. Los contras del dispositivo son grandes dimensiones, dificultades con el transporte, la necesidad de conectarse a un sistema de ventilación.
Dispositivos estacionarios
Dichas plantas de arenado se colocan en producción. Tienen un sistema de filtración incorporado y están conectados a una ventilación potente, por lo que no se pueden transportar. Por lo general, procesan objetos individuales, partes y pequeñas superficies.
Instalaciones móviles
Dichos dispositivos se utilizan tanto para fines domésticos (electrodomésticos pequeños o chorro de arena hecho en casa) como para el tratamiento de fachadas de edificios, tanques, equipos grandes y son muy solicitados en la reparación del cuerpo. Se pueden mover de un lugar a otro según la necesidad.
Dispositivos de inyección
El método de inyección de alimentación de abrasivo se considera el más popular. En estos chorros de arena, el aire y la arena pasan a través de diferentes mangueras, después de lo cual el aparato crea una rarefacción del flujo y el abrasivo es absorbido por la corriente de aire. La velocidad y el poder de movimiento de la mezcla de arena es pequeña, por lo que la unidad de chorro de arena de tipo inyector es más barata.
Dispositivos de presión
En este chorro de arena, el abrasivo y el aire se suministran a través de una manguera (manga).El tanque de arena está hecho de material confiable y es 100% hermético; sufrirá constantemente una alta presión de flujo. La velocidad de alimentación de la mezcla abrasiva es alta, por lo que con la ayuda de una unidad de presión puede realizar trabajos complejos de grandes volúmenes.
Tipos de compresores para máquinas de chorro de arena y sus parámetros.
La mayoría de las veces en el arenado hay compresores alternativos: su capacidad es suficiente para operar dispositivos pequeños y económicos con capacidad baja o media. Los compresores de tornillo se consideran más complejos y efectivos, lo que le permite trabajar con receptores de almacenamiento para la reutilización de abrasivos.
Los principales parámetros técnicos del compresor son la potencia (presión) y el rendimiento. La presión óptima es de 6 a 8 atmósferas, que siempre se indica en las instrucciones del dispositivo. El valor máximo depende del tamaño de la boquilla y el grosor de las mangueras.
El rendimiento del compresor refleja la cantidad de aire bajo presión que la unidad puede producir por unidad de tiempo. Por lo general, este parámetro se mide en l / min. El volumen de arena suministrada a la superficie tratada durante un cierto período de tiempo depende de la productividad.
Además de los indicadores principales, el funcionamiento del compresor se caracteriza por parámetros secundarios:
- tiempo de procesamiento continuo;
- revoluciones por minuto;
- Consumo de energía.
Características y características de las armas.
Las características técnicas más importantes de la pistola, que es uno de los componentes principales del chorro de arena, son:
- soportar la presión;
- rendimiento
- tamaño de boquilla;
- forma de agarrar abrasivo.
Con un diámetro de boquilla grande, tiene sentido usar un compresor potente en la instalación, mientras que la productividad del dispositivo aumentará. Incluso con valores de presión iguales, una boquilla más grande producirá el chorro más fuerte de mezcla abrasiva, pero su velocidad de aceleración disminuirá. Para elegir la pistola adecuada para el chorro de arena, debe tener en cuenta las recomendaciones:
- para procesar ladrillos, hormigón, madera, debe encontrar un dispositivo con una potencia de chorro más baja, pero de alta productividad;
- Para la limpieza, procesamiento especial de vidrio y metal, es mejor comprar un dispositivo que dé un chorro de abrasivo con alta aceleración.
Equipo de protección personal para el operador de chorro de arena.
Para no dañar su salud y no provocar enfermedades pulmonares peligrosas, debe organizar adecuadamente la protección del operador durante el chorro de arena. Si ignora las medidas de protección, también puede lesionarse gravemente, porque la velocidad de salida del abrasivo de la boquilla es muy alta.
Para llevar a cabo el arenado, debe comprar:
- zapatos gruesos y cerrados;
- monos especiales duraderos;
- guantes de cuero;
- Casco de seguridad.
Al trabajar en el aire, muchas personas usan respiradores convencionales, aunque el uso de cascos con suministro de aire autónomo será correcto. Si el chorro de arena se lleva a cabo dentro de una cámara estacionaria, en la que ingresa el operador, dicho casco es un elemento obligatorio del equipo, y el aire se suministra a través de una manguera fuera del dispositivo.
Las potentes máquinas de chorro de arena hacen un ruido fuerte, que también daña el cuerpo. Para evitar daños a su audición, no se olvide del equipo de protección. Por lo general, se colocan auriculares especiales que absorben el sonido debajo del casco. También se pueden montar en un casco, lo que es aún más conveniente en acción.
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Sala de chorro de arena
Para que el trabajo sea conveniente, seguro y de alta calidad, debe organizarlo correctamente.El aparato de chorro de arena debe colocarse en una habitación con humedad normal, de lo contrario la eficiencia y la productividad disminuirán. Para eliminar el exceso de humedad, use deshumidificadores de aire para la habitación o monte dispositivos especiales de secado en el propio chorro de arena. Las queridas instalaciones profesionales están equipadas de inmediato con dicho dispositivo.
Un factor muy importante es el aire limpio. Para esto, se utilizan sistemas de filtración integrados en máquinas de chorro de arena. Los filtros ayudan a eliminar partículas de aceite, polvo, suciedad y otras sustancias del aire, después de lo cual se mezcla una corriente limpia con material abrasivo y se alimenta a la boquilla.
Si el chorro de arena funciona dentro de la cámara, debe limpiarse fácilmente de los restos de arena. Es mejor si la habitación está completamente apretada y la arena comienza a verterse en tanques especiales a través de aberturas en el piso. Esto ayudará a reducir el consumo de material que puede reutilizarse después del tamizado.
Tipos de chorro de arena
Usando plantas de chorro de arena, se pueden realizar las siguientes categorías de limpieza de superficies:
- Fácil Se utiliza para eliminar rastros de escamas, óxido. Después de completar el trabajo, el producto se vuelve bastante limpio, pero los huecos y las áreas inaccesibles pueden permanecer contaminados.
- Mediano Le permite limpiar más a fondo la base del óxido, la suciedad y la pintura. Después del procesamiento, es posible identificar solo focos de corrosión en los lugares más "secretos".
- Profundo Perfectamente limpia metal, estructuras de cualquier complejidad de todos los contaminantes. Por lo general, se lleva a cabo cuando en el futuro es necesario aplicar una nueva pintura en la superficie.
Buscar modelos populares
En tiendas especializadas puede encontrar diferentes modelos de máquinas de chorro de arena. Estos son los maestros más buscados de reparación corporal y otras áreas:
- Inforce S 4020B. Produce presiones de hasta 8 atmósferas, tiene una capacidad incorporada de 63 litros. La productividad es de 2.8 metros cuadrados. m / hora El dispositivo tiene ruedas de goma, supone un reemplazo fácil de la boquilla si es necesario, pesa alrededor de 21 kg y permite el uso de diferentes tipos de abrasivos.
- Aparato de chorro de arena Sorokin 8. Tiene una cámara grande (220 l), se utiliza para limpiar cualquier superficie de suciedad, pintura, incrustaciones. El corindón actúa aquí como abrasivo; también se puede usar arena de río. La cámara tiene guantes incorporados y
Una ventana para evaluar la calidad del trabajo. El diseño es estable y confiable, el compresor produce una presión de hasta 8 atmósferas.
- KSO-80-I-FV-M 015−0038. El dispositivo para la limpieza de superficies con granalla, corindón, arena. Pesa 180 kg, el volumen del tanque es de 80 l, la presión es de 7 atmósferas. El dispositivo del sistema es el más simple, por lo que incluso un principiante puede trabajar con él.
- ZITREK IM-30 015−1011. Se utiliza con mayor frecuencia en condiciones de taller para eliminar metal, pintura, óxido y barniz. Funciona de acuerdo con el tipo de inyección, tiene un alto rendimiento y es económico. El volumen del tanque es de 30 l, la presión es de 6 atmósferas, el peso del dispositivo es de 25 kg.
Sin un aparato de chorro de arena, es imposible realizar una reparación del cuerpo con alta calidad, para limpiar las piezas viejas de la suciedad y el óxido. El arenado es popular entre los artesanos, ya que ahorra mucho esfuerzo, tiempo y dinero, y también se puede utilizar para fines domésticos.
