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Protección de estructuras de hormigón y hormigón armado contra la corrosión.

El hormigón es un material artificial muy popular en la construcción moderna, que tiene excelentes características de resistencia. El concreto está hecho de partes de cemento, arena, agua y grava. El material se forma durante la solidificación de una mezcla espesa de aglutinantes, cemento con agregado. Se puede usar arena, grava o grava como agregado.

Hormigón oxidado viejo

Actualmente, el hormigón se considera el material más popular en la construcción moderna. La corrosión del hormigón es un proceso que a menudo estropea las cualidades positivas de este material y evita su uso completo.

La corrosión del hormigón es un proceso irreversible, durante el cual se destruye su estructura. Bajo la influencia de varios factores ambientales, así como por la influencia del agua, la descongelación periódica y la congelación, el material se vuelve frágil y se derrumba. Además, la corrosión del concreto puede ocurrir cuando el material comienza a entrar en contacto con varios materiales agresivos que están constantemente presentes en el medio ambiente.

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Tipos de corrosión

La esencia de los procesos de corrosión en el concreto se determinó gracias a una serie de estudios, durante los cuales se encontraron los métodos más efectivos para tratar los procesos de fractura. Se identificaron los principales tipos de corrosión del concreto:

  • lixiviación de elementos estructurales importantes;
  • exposición a sustancias agresivas y ácidos contenidos en el agua;
  • biocorrosión

Además de los principales tipos de destrucción, también existe corrosión del refuerzo en el hormigón. La esencia de este proceso se considera mejor por separado.

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Lavado de componentes

Este es el tipo más común de destrucción irreversible del hormigón. La mayoría de los productos de este material resistente funcionan al aire libre y, en consecuencia, están constantemente expuestos a la precipitación atmosférica y a varios tipos de medios líquidos.

Hormigón viejo en el balcón

Una parte integral de la base es el hidróxido de calcio, que se disuelve principalmente bajo la influencia de la humedad y el agua. El hidróxido de calcio se destruye y se lava gradualmente, cambiando y destruyendo la estructura del producto.

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Corrosión al interactuar con ácidos en el agua.

En el proceso de exposición a los ácidos, hay un aumento en el volumen de material o lixiviación de compuestos calcáreos de un tipo fácilmente soluble. Este tipo de destrucción ocurre debido a la exposición a una variedad de sustancias agresivas, en el proceso de contacto con el que se forman dos tipos de compuestos:

  • sales;
  • masas amorfas

Las sales que se forman durante estos procesos se pueden disolver fácilmente y lavar rápidamente con agua. Y las masas amorfas no tienen absolutamente ninguna característica vinculante.

La corrosión del concreto de tipo ácido ocurre bajo la influencia de cualquiera de los ácidos, excepto el polisilicio y el fluorhídrico. La aparición de estos ácidos provoca la aparición de hidroaluminatos, hidroferitos, hidrosilicatos, que en el proceso de destrucción crean sales fácilmente solubles y otras masas del tipo amorfo.

La corrosión del concreto de tipo dióxido de carbono es un tipo de corrosión ácida general que ocurre debido al efecto del agua que contiene dióxido de carbono libre en el concreto. Exceder el volumen del contenido de dióxido de carbono negativo provoca la destrucción de la película de carbonato previamente formada.

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Biocorrosión

Este tipo de corrosión ocurre cuando se forman sales insolubles en los poros y capilares del hormigón, cuya acumulación gradual causa la compactación de la piedra y su posterior destrucción.

Además, las bacterias, hongos y algunos tipos de algas pueden penetrar profundamente en la piedra de cemento y desarrollarse allí. Los resultados de su metabolismo, que entran en los poros y se convierten en la causa de la destrucción gradual de la piedra.

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Los procesos de destrucción del refuerzo en hormigón.

Si el hormigón armado o el hormigón armado está presente en la estructura de hormigón, es posible que aparezca otro tipo de deterioro de este material, que se produce como resultado de la destrucción del refuerzo.

El refuerzo en el medio de la piedra de cemento se oxida o la formación de productos de corrosión de hierro ocurre debido a la exposición al concreto o la presencia de sulfuro de hidrógeno, cloro y dióxido de azufre en el aire. En volumen, estos materiales exceden el volumen original, que fue establecido por la estructura de concreto reforzado, y esto, a su vez, causa tensión interna y, como resultado, grietas en el concreto.

El aire y la humedad penetran en las capas internas del producto al refuerzo debido a la presencia de poros en la piedra de cemento. Su suministro a la superficie es desigual y, por esta razón, la corrosión electroquímica del refuerzo puede ocurrir en diferentes áreas, cuya velocidad de flujo depende del nivel de permeabilidad a la humedad y el tamaño de la porosidad de la piedra de cemento.

Si el concreto ha estado expuesto durante mucho tiempo al aire, se puede formar una película delgada de película protectora en la superficie bajo la influencia del dióxido de carbono. Tal recubrimiento no es soluble en agua y no está expuesto a sales. Este proceso se llama carbonatación. Proporciona protección contra la corrosión para la piedra de cemento, pero puede causar un fenómeno como la corrosión del refuerzo.

Refuerzo en hormigón armado

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Métodos de protección de armadura

Hoy en día, se utilizan varios métodos, gracias a los cuales el refuerzo está protegido contra la corrosión. Entre ellos están:

  • refinamiento del entorno metálico circundante mediante el uso de variedades de concreto de calidad con una composición especial o la introducción de inhibidores;
  • el uso de métodos adicionales para proteger el refuerzo de concreto contra la corrosión;
  • Mejora de las características del metal utilizado.

El concreto en sí es el medio alrededor del cual se rodea el metal, ya que es el que se encuentra alrededor del refuerzo. Para extender el período de uso del refuerzo, solo necesita tratar de mejorar el efecto de la piedra de hormigón sobre el refuerzo de acero. En primer lugar, es necesario eliminar o reducir el contenido de sustancias en la composición de cemento que pueden contribuir al fortalecimiento de los procesos destructivos.

Si los productos de concreto se usan en condiciones de humedad periódica, deben impregnarse con impregnaciones especiales de betún o vaselina, lo que reduce significativamente la permeabilidad del concreto. Y si satura la piedra de hormigón de esta manera constantemente, puede minimizar todos los procesos de destrucción al mínimo.

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Métodos de protección del hormigón

La protección principal del concreto contra la corrosión es mediante el uso de una variedad de aditivos minerales que aumentan su densidad. Este método es el más efectivo, pero siempre debe recordar que su uso inadecuado puede causar el resultado completamente opuesto. Especialmente para tales fines, se pueden usar aditivos estabilizadores, plastificantes o retenedores de agua.

Es posible mejorar la calidad de las características operativas de este material mediante el uso de diversos aditivos del tipo químico, que pueden aumentar el nivel de su resistencia.Debido al aumento de este último, se reduce el nivel de penetración en las estructuras de hormigón de diversas sustancias y compuestos de naturaleza agresiva.
Aditivo especial para hormigón

La protección secundaria de la piedra de cemento implica el uso de recubrimientos especiales que evitan que varias sustancias agresivas entren en su superficie. Para esto, se utilizan con mayor frecuencia diversos barnices y pinturas o mezclas protectoras. Una excelente forma de protección secundaria puede ser la carbonización del hormigón o la impermeabilización adicional.

Los recubrimientos acrílicos, barnices y pinturas especiales aplicados a la superficie del concreto evitan que partículas de tipo sólido y gaseoso lleguen a la superficie, lo que a menudo causa procesos de daños irreversibles. Gracias a tales recubrimientos, el concreto puede protegerse de manera confiable contra la humedad y los microorganismos dañinos.

No menos efectivo es el método de proteger la piedra de cemento con la ayuda de masillas únicas, formando una barrera protectora en su superficie, que la protege de la humedad y otros medios sólidos.

Los aditivos biocidas de tipo interno y externo protegen el concreto del ingreso y la influencia de microorganismos, bacterias y hongos tanto dentro del producto como fuera.

Los expertos consideran el uso integrado de protección primaria y secundaria como el método más efectivo para proteger la piedra de cemento de la ocurrencia de procesos destructivos irreversibles que causan corrosión del concreto. Solo un enfoque integrado salvará los productos y les proporcionará una larga vida útil.

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