La aparición de óxido en las superficies metálicas es una mala señal. Y el punto aquí no es solo en una forma poco atractiva. Cualquier corrosión con el tiempo conduce a la destrucción parcial o completa de los productos metálicos, si no se toman medidas oportunas para eliminar este defecto. Considere la mejor forma de tratar el óxido y cómo prevenir su aparición en el futuro, antes de aplicar la pintura.
- Los principales tipos de corrosión.
- Métodos de procesamiento
- Método mecánico
- Forma química
- Método térmico
Los principales tipos de corrosión.
Para determinar qué métodos deben usarse para el tratamiento de la oxidación, en primer lugar, debe comprender qué tipos de corrosión existen y cómo se manifiestan.
El óxido se clasifica según varios parámetros con respecto al grado de daño:
- Manchas de corrosión poco profundas que se extienden a lo ancho de la superficie del metal, y no en profundidad.
- Pequeños puntos que penetran profundamente en un producto metálico.
- A través del daño corrosivo del metal.
- Tipo de película resistente a la corrosión, en la cual el óxido se produce directamente debajo del recubrimiento: las capas de pintura generalmente se hinchan en tales áreas. Se debe prestar atención a tales fenómenos para evitar la destrucción de un producto metálico.
Métodos de procesamiento
Al comenzar a pintar productos metálicos con signos de corrosión, es imprescindible manejar adecuadamente el óxido. Para estos fines, hay tres formas diferentes:
- mecánico
- quimico
- térmica
En los casos en que es necesario llevar a cabo un tratamiento contra la oxidación a escala industrial, a menudo se utilizan convertidores o aparatos especiales diseñados para granallado o granallado. Considere qué propiedades tiene cada uno de los tipos.
al contenido ↑Método mecánico
Líder en el ranking de eficiencia y fiabilidad del método mecánico de limpieza de productos metálicos contra la oxidación. Se puede realizar utilizando herramientas manuales y mecanizadas.
Antes de pintar productos metálicos, las manifestaciones de corrosión se pueden eliminar utilizando equipos como:
- instalación de chorro de arena;
- muelas abrasivas;
- cepillos de alambre;
- Aparatos de chorro de arena.
Durante el chorro de arena, la superficie dañada de un producto metálico se expone a un chorro de arena, que se suministra a alta presión. El chorro de agua (o, en otras palabras, chorro de agua) se lleva a cabo de la misma manera, excepto que en este caso la arena u otro material abrasivo se mezcla con agua.
La eliminación hidroabrasiva de la corrosión es un método adecuado exclusivamente para su uso en un entorno industrial. Se puede llevar a cabo bajo diversos grados de presión: baja, alta y ultra alta.
Si necesita limpiar pequeñas áreas de metal antes de aplicar pintura, simplemente use cepillos de alambre simples. Además, utilizando estas herramientas manuales, se realiza el trabajo de metal primario. Es cierto que esta opción no está exenta de ciertos inconvenientes: durante el funcionamiento, se genera una gran cantidad de polvo y el resultado dista mucho de ser ideal, incluso si hace todo bien.
Las muelas abrasivas especiales dan mejores resultados en comparación con los cepillos. Por lo general, se usan en casos donde se requiere procesar eficientemente superficies metálicas de tamaño pequeño o mediano. Para un mejor efecto, se deben usar ruedas abrasivas de alta calidad antes de aplicar la pintura. Estos productos difieren en forma y tipo de abrasivo.
Los principales tipos de ruedas abrasivas son:
- con un perfil directo;
- con perfil anular;
- cónico
- taza
Los materiales abrasivos más duraderos y de alta calidad utilizados en la fabricación de muelas abrasivas incluyen diamante, electrocorindón, carburo de silicio, elbor, baquelita, vulcanita, entre otros. Al elegir ruedas abrasivas adecuadas para eliminar el óxido antes de pintar metal, es importante prestar atención a varios parámetros:
- La dureza del círculo debe exceder la dureza de la superficie a tratar.
- El grano para eliminar el óxido debe ser moderadamente grande.
- El diámetro del círculo debe seleccionarse de acuerdo con el área de la superficie metálica procesada.
Estos productos también son adecuados para Eliminar pintura obsoleta del metal y otras pinturas y barnices.
al contenido ↑Forma química
Hablando sobre el método químico del tratamiento de la oxidación, debe tenerse en cuenta los convertidores especiales, que son muy utilizados en la actualidad.
Los convertidores de óxido pueden diferir en la forma de liberación y el método de aplicación a la superficie metálica, sin embargo, todos conducen a un resultado similar. A menudo se usan antes de pintar superficies metálicas.
La industria moderna ofrece un convertidor de óxido en tres opciones principales:
- fluido
- agente de tipo gel;
- aerosol
El principio de funcionamiento del convertidor es el siguiente: el ácido fosfórico, que es el principal componente activo del producto, comienza a contactar activamente con la superficie metálica oxidada, dando como resultado una película microscópica que es absolutamente impermeable al oxígeno. Por lo tanto, sin la posibilidad de acceso al agente oxidante, la reacción química se detiene y el producto metálico no se deteriora más.
Al usar el inversor, es necesario observar las medidas de seguridad y seguir claramente las instrucciones adjuntas.
Se puede fabricar un convertidor eficiente y de alta calidad de forma independiente. Para estos fines, se recomienda usar agua, así como ácidos cítricos y oxálicos, mezclados en proporciones iguales. Otro ingrediente importante de dicho convertidor es el refresco: 1 cucharadita. por 1 litro de agua. Para el procesamiento, debe humedecer un paño suave en la solución resultante y limpiar intensamente con ella el área metálica afectada.
Método térmico
Además de los convertidores especiales y las ruedas abrasivas, para eliminar signos de corrosión antes de aplicar pintura a objetos metálicos, a menudo se utiliza el método térmico. Consiste en el uso de un quemador especial de oxígeno y acetileno, con la ayuda de la cual se procesa intensamente toda la superficie metálica afectada preparada para la limpieza. Como resultado de este procedimiento, la escala de molienda y las capas de pintura viejas se eliminan casi por completo.
Para evitarlo, se recomienda inspeccionar regularmente los productos metálicos y utilizar productos de calidad con propiedades anticorrosivas para su cuidado.
Elija el método de eliminación de óxido más adecuado según el área y la naturaleza del daño. Para mejores resultados, compre solo los materiales y productos más confiables para este propósito.
