¿Por qué masilla de madera contrachapada y qué es mejor hacer?

La madera contrachapada, como muchos otros materiales, puede ser masilla. Sin embargo, es importante elegir la mezcla de masilla adecuada. La masilla para madera contrachapada debe tener cualidades especiales, la más importante de las cuales son las propiedades repelentes al agua. Este artículo discutirá las características del procesamiento de madera contrachapada y la elección de la composición correcta para estos fines.

Contenido:

• Propiedades de madera contrachapada
• Objetivos de masilla
• Variedades de mezclas.
• Impregnación con aceite de secado o PVA
• Cebado
• Masilla

Propiedades de madera contrachapada

La clasificación de la madera contrachapada implica la separación de calidades, características mecánicas, elasticidad y resistencia a la humedad. Se desarrolla una marca con letras del material, que necesariamente indica el tipo de pegamento utilizado para impregnar y fijar la chapa en la fabricación del producto.

Características de la madera contrachapada:

1. En la Federación de Rusia, las normas prevén la fabricación de madera contrachapada en los siguientes tamaños (en milímetros): 1525x1525, 1220x2440, 2440x1220, 1250x2500, 2500x1250, 1500x3000, 3000x1500, 1525x3050 y 3050x1525. El grosor de las láminas de madera contrachapada puede variar entre 3 y 30 milímetros.
2. Para la producción de madera contrachapada, abedul o madera de coníferas (pino, abeto, alerce) se utiliza. La chapa se pega perpendicular a la disposición de las fibras de madera.
3. A cada tipo de producto se le asigna una marca específica: FSF, FBA, FSF-TV, FB, FC, BS y BV.
4. Los siguientes grados son adecuados para la masilla: FSF, FSF-TV, FC, FB y BS. El hecho es que estos productos se caracterizan por una mayor resistencia a la humedad, que es una condición indispensable para la selección de material adecuado para la masilla.
5. La madera contrachapada también se clasifica por grado de procesamiento. Las variedades laminadas y no laminadas están disponibles. Los productos pulidos en un lado están marcados como Ш1. La molienda de doble cara se refleja en la marca Ш2. Si la placa no se pulió en absoluto, se marca como NS. De todas las variedades enumeradas, la madera contrachapada no laminada y sin pulir es la más adecuada para la masilla.

Objetivos de masilla

Las estructuras de madera contrachapada a menudo se usan para nivelar diferentes tipos de superficies durante los trabajos de reparación. La instalación de láminas de madera contrachapada se lleva a cabo en el piso, paredes y techo. Sin embargo, sin procedimientos adicionales, las costuras entre las hojas de extremo a extremo no se ven muy atractivas, y la superficie del material en sí no es suficiente para colocar linóleo en la parte superior o pegar el papel tapiz. Es una masilla que le permite crear una superficie perfectamente plana y ocultar defectos entre paneles.

Parece que la masilla es una salida obvia. Sin embargo, muchos maestros se preguntan: ¿es posible poner masilla de madera contrachapada porque estamos hablando de madera? El hecho es que tales dudas tienen una base, ya que la humedad provoca la pudrición de la madera, el desarrollo de moho y hongos, que gradualmente conduce a la destrucción del material.

Hay una salida, si no la primera masilla que se encuentra, se usa para el procesamiento, pero una especial, hecha teniendo en cuenta las características de la madera. Con la ayuda de tales composiciones, puede eliminar todos los problemas inherentes a las láminas de madera contrachapada y, al mismo tiempo, no dañar el material. La masilla contiene agentes protectores de la humedad, lo que permite producir mezclas incluso a base de agua. Además, gracias a la adición de un antiséptico, la masilla también puede resistir el desarrollo de hongos y moho.

Variedades de mezclas.

Para la elección correcta de la composición de masilla es importante para una serie de factores. Los requisitos de la superficie antes de empapelar difieren de los requisitos antes de pintar, ya que en este último caso, la composición debería tener un efecto más delicado en la superficie. Además, es necesario tener en cuenta la humedad en la habitación y los cambios de temperatura (por ejemplo, la masilla de cemento no tolera cambios bruscos de temperatura).

Las masillas se venden en uno de dos estados:

• en polvo
• en forma terminada (solución viscosa).

Muy a menudo, las masillas secas se utilizan para procesar la madera contrachapada. Dichas composiciones son más convenientes en el transporte, y su consistencia se puede ajustar durante el amasado al grado deseado de viscosidad. Las mezclas secas se envasan en bolsas de diferentes capacidades.

También se producen soluciones listas para usar. La base de tales mezclas son una variedad de dispersiones, así como polímeros en forma de látex o silicona. Los materiales poliméricos tienen una serie de ventajas significativas, que se describirán con más detalle a continuación. La principal ventaja de las formulaciones terminadas es su completa preparación, ya que no hay necesidad de tiempo y trabajo para preparar la mezcla. La desventaja de las soluciones preparadas es un costo significativamente mayor en comparación con los polvos.

Respondiendo a la pregunta de cómo poner masilla de madera contrachapada, se debe decir que las principales diferencias entre las diferentes masillas están en el material base.

Para la masilla de madera contrachapada, se pueden usar mezclas basadas en los siguientes componentes:

• yeso
• polímeros
• cemento
• pegamento

A continuación le diremos un poco más sobre los diferentes tipos de masilla:

1. Las mezclas de yeso se caracterizan por la simplicidad de su composición y la ausencia de contracción. Sin embargo, este tipo de masilla no es lo suficientemente flexible, como resultado de lo cual existe el riesgo de grietas en las costuras debido a la fijación insuficientemente confiable de las láminas de madera contrachapada. Las desventajas de la masilla de yeso también pueden incluir un costo bastante alto y un matrimonio frecuente.
2. Las mezclas de cemento se caracterizan por una resistencia a la humedad suficientemente alta. Una desventaja significativa del cemento es su tendencia a la contracción y la falta de elasticidad. Las cualidades negativas especialmente enumeradas se manifiestan durante el calor y las fuertes caídas de temperatura.
3. Las masillas a base de polímeros son las más adecuadas para trabajar con madera. Las composiciones de polímeros son altamente resistentes a la humedad y, por lo tanto, la madera contrachapada tratada con tales cargas se puede usar incluso en habitaciones húmedas. Los polímeros no se encogen, tienen la mayor elasticidad, resistencia a la vibración y al estrés mecánico. Todas las masillas de polímeros se venden solo en forma terminada (envasadas en recipientes con un peso de 3 a 20 kilogramos). Hay dos tipos de composiciones de polímeros: a base de acrílico (silicona) y látex. Las masillas de este grupo también se dividen por alcance: para la decoración de interiores y para el procesamiento de fachadas. El único inconveniente significativo del uso de composiciones de polímeros es el alto costo de su adquisición.
4. Masilla de pegamento: el resultado de la producción casera en casa. Dicha composición se prepara mezclando una cierta proporción de cola de PVA con polvo de madera picado. Los compuestos adhesivos se caracterizan por una alta resistencia a la humedad y elasticidad. La ventaja de la fabricación propia es la capacidad de llevar la solución a la consistencia deseada. Además, el costo de esta composición es significativamente menor en comparación con la producción en fábrica de masilla.

Impregnación con aceite de secado o PVA

Antes de colocar linóleo sobre madera contrachapada, se recomienda mejorar las propiedades de la base de antemano. La masilla de madera contrachapada bajo linóleo se lleva a cabo impregnando el material con aceite de linaza o PVA. El proceso de impregnación requiere un cierto tiempo (generalmente varios días), ya que la tecnología proporciona el secado completo de todas las capas impregnadas secuencialmente una tras otra. Además, el secado no es forzado y ocurre bajo condiciones naturales.

¡Presta atención! El PVA se aplica a la madera contrachapada sin aceleración forzada.

Cuando la madera contrachapada se satura con PVA y se seca, es el turno de un antiséptico, cuyo procesamiento ayuda a prevenir el desarrollo de hongos y moho. Además, el material está cubierto con barniz acrílico.

Otra opción para fortalecer la madera contrachapada antes de la masilla y la colocación de linóleo es impregnar la chapa con aceite de secado calentado. Con la ayuda de un baño de agua, el aceite de secado se calienta a 50-60 grados Celsius (en ningún caso se debe exceder la temperatura). El aceite de secado calentado se aplica a la superficie del material con un rodillo o brocha. Además, la madera contrachapada se seca a 200 grados por encima de cero o bajo la influencia de un secador de cabello. El procedimiento se repite una y otra vez, siempre que la madera contrachapada retenga la capacidad de absorber el aceite de secado. La impregnación puede detenerse tan pronto como grandes gotas de aceite de secado comiencen a quedarse en la madera contrachapada.

¡Presta atención! Al impregnar, se debe prestar especial atención a las secciones finales de las hojas, ya que son precisamente estos lugares los más vulnerables a las influencias externas.

Cebado

Cuando la madera contrachapada se coloca en el piso, debe imprimarse. A diferencia de las impregnaciones discutidas anteriormente, que están destinadas a proteger contra la descomposición, la imprimación se considera como una forma de mejorar la calidad de la masilla. El hecho es que la imprimación puede mejorar la calidad de adhesión de la superficie (la adhesión es la capacidad de adherirse a materiales diferentes). Además, la imprimación forma una barrera protectora contra la penetración demasiado profunda de composiciones de pintura y barniz en la estructura de madera.

¡Presta atención! La masilla se permite solo después de que la imprimación se haya secado por completo.

Como en el caso de las masillas, se utilizan imprimaciones especializadas para imprimación, diseñadas específicamente para el procesamiento de madera. Una característica de tales formulaciones es la presencia en ellas de componentes especiales, incluidos los antisépticos.

Entonces, antes de poner masilla en el contrachapado, debe imprimarse. Anteriormente, el material se limpia de polvo, suciedad, manchas de aceite y cualquier otro contaminante. Es posible aplicar tierra solo sobre chapa natural pura.

Luego, se aplica una imprimación a la madera contrachapada, para lo cual puede usar una brocha o rodillo. Después de esto, deje que la superficie se seque. El tiempo de secado depende de la humedad y la temperatura ambiente. En promedio, tardará de 3 a 6 horas en secarse.

Masilla

La aplicación de masilla sobre madera contrachapada se realiza de acuerdo con el mismo principio que sobre hormigón o ladrillo. Como herramienta necesitarás una espátula, una regla y una malka. Se debe prestar especial atención a las articulaciones (para esto se utiliza el Fugenfüller). El grosor normal de la capa de masilla es de 2-3 milímetros.

Si quedan pequeños granos en el recubrimiento después de que se termina la masilla, se deben quitar con papel de lija tan pronto como se seque la superficie. Sin embargo, este desarrollo de eventos puede evitarse si la solución se tamiza por adelantado a través de un tamiz fino o nylon. Una vez que la superficie esté completamente seca, puede continuar con el trabajo de acabado.

La masilla con madera contrachapada no es muy diferente del procesamiento de otros materiales. Sin embargo, debe recordarse que cualquier madera es vulnerable a la humedad y, por lo tanto, necesita medidas de protección, que describimos en nuestro artículo.