Yeso para enfrentar chimeneas y estufas: selección, amasado y aplicación

Al organizar una casa privada, muchos prefieren instalar una estufa. Este diseño es perfecto para el estilo ecológico, le da a la atmósfera un cierto sabor y también tiene una serie de funciones prácticas: permite calentar la casa y preparar varios platos.

Contenido:

• ¿Por qué enyesar una estufa?
• Características de mezclas para estufas y chimeneas
• Cómo enyesar un horno sin grietas
• Mezcla de arcilla y arena
• Mezcla cemento-arcilla-arena
• Cal y arena de yeso de arcilla
• Mezclas prefabricadas populares
• Mortero mortero de yeso
• Herramientas de enlucido
• Cómo enyesar el horno: instrucciones
• Refuerzo
• Salpicaduras
• Alineamiento y Recubrimiento
• Lechada
• Decoración del horno
• Colorear y blanquear el horno
• Escayola decorativa para estufas y chimeneas
• Azulejo
• Consejos para estufas de estucado
• Reparación de estufas de yeso

Para extender la vida útil del revestimiento de acabado, se utiliza yeso especial para estufas. Con la elección correcta y la aplicación de yeso, la estufa se verá hermosa y permanecerá protegida de forma confiable contra daños.

¿Por qué enyesar una estufa?

Cualquier estufa en la base tiene un marco de metal, ladrillos o arcilla. Las chimeneas, a diferencia de las estufas, también están hechas de piedra u hormigón. Todos estos materiales tienen diferente conductividad térmica y coeficiente de expansión térmica, vida útil desigual, difieren en propiedades estéticas. Si la construcción en la parte superior no está cubierta con una capa de material de acabado, puede perder resistencia y atractivo rápidamente.

Sin enlucido ni ningún otro tipo de acabado con el tiempo, las juntas de mampostería se agrietarán. Lo mismo sucede con las paredes de arcilla del horno: en ellas aparece una rejilla de grietas, que deberá recubrirse regularmente. La ausencia de una capa de yeso conduce a la penetración de humo, hollín a través de grietas y su hundimiento en las paredes de la casa, muebles, que estropea el medio ambiente y contamina el aire.

Otros objetivos para los que se recomienda usar yeso para estufas:

• aumentando la fuerza de toda la estructura, su resistencia a la destrucción;
• optimización de la transferencia de calor y mejora del aislamiento térmico;
• aumentar la seguridad de usar la estufa;
• asegurando la estanqueidad y durabilidad de la mampostería;
• dando al diseño una apariencia ordenada o ordenada o cambiando el diseño del horno por un nuevo interior.

En cuanto a las chimeneas decorativas, su enlucido se realiza principalmente con fines estéticos. Típicamente se usa yeso de mármol para una chimenea, yeso veneciano o una composición con el efecto de "travertino". Si la chimenea tiene un sistema de escape y realmente se usa para calentar la habitación, los revestimientos modernos resistentes al calor, que tienen muchas ventajas, se toman como revestimiento:

• facilidad de aplicación, bajo consumo;
• mayor seguridad contra incendios, incombustibilidad;
• alta adherencia con cualquier material;
• aumentando la capacidad de calor de la chimenea, preservación a largo plazo del calor.

Características de mezclas para estufas y chimeneas

No todas las mezclas de construcción son adecuadas como yeso para hornos.Debe cumplir con una serie de requisitos; de lo contrario, no tendrá valor rápidamente, ya que se opera en condiciones extremas. Se observa una gran diferencia de temperatura dentro del horno y en su superficie durante el calentamiento, y después del enfriamiento, hay una fuerte diferencia de temperatura. Como resultado, el yeso se expande y contrae regularmente, y en ausencia de ciertas propiedades comienza a agrietarse.

Solo el yeso especial resistente al calor con alta elasticidad no se deteriorará por tales condiciones de funcionamiento. El material debe tolerar fácilmente los cambios de temperatura, adherirse de manera confiable a la base y no desmoronarse. Es importante que el yeso resistente al calor sea respetuoso con el medio ambiente, sin la mezcla de componentes tóxicos, aceites de secado, pinturas de aceite. Cuando se calientan, las sustancias nocivas se descomponen y tienen un efecto negativo en el cuerpo de los residentes.

Cómo enyesar un horno sin grietas

Para que el revestimiento de yeso del horno sirva durante mucho tiempo, sin grietas por contracción, debe responder adecuadamente al proceso de expansión del horno durante el calentamiento. De todas las composiciones existentes en el mercado de la construcción, varios tipos de productos a base de arcilla cumplen con este requisito. Además de la arcilla con cierto contenido de grasa, el yeso es adecuado para este propósito, pero se usa con menos frecuencia, ya que sin la introducción de ciertos aditivos también se agrieta. Es mejor usar yeso como aglutinante adicional en un mortero de arcilla ya preparado para acelerar su fraguado y tiempo de secado.

Además del yeso, la fibra de asbesto se usa como aditivo de la arcilla. Ayuda a hacer el yeso más dúctil y duradero, resistente a la humedad e incombustible. Este componente se puede agregar a cualquier suministro para hornos, independientemente de su otra composición. En lugar de fibra de asbesto, a veces se usa una sección de paja más barata.

Mezcla de arcilla y arena

La solución más barata y popular para hornos de enlucido es la arena de arcilla. La materia prima principal, arcilla para yeso, se puede recolectar de forma independiente y completamente libre si hay una cantera cerca. Lo principal es que está limpio, sin escombros, hierba, raíces y otras impurezas. Por lo general, se introducen 2 partes de arena en 1 parte de arcilla, si se desea, se agrega 1/10 parte de asbesto.

El yeso terminado es bastante plástico, fácil de aplicar en la superficie y puede repararse fácilmente si está dañado. La masa se considera prácticamente inútil, ya que se puede quitar, remojar y volver a aplicar. El yeso no es inflamable, es 100% ecológico, permeable al vapor.

La conductividad térmica de la mezcla es baja, por lo que retiene el calor del horno durante mucho tiempo. La arcilla se cura muy lentamente, lo que le permite trabajar con ella sin mucha prisa (esto es muy importante para los principiantes). Las desventajas de este tipo de mezcla para hornos de enlucido incluyen la necesidad de una capa bastante gruesa. Si mide menos de 1 centímetro, se caerá gradualmente.

Mezcla cemento-arcilla-arena

Este yeso refractario tiene una composición más compleja, pero el recubrimiento terminado es aún más fuerte y más confiable. Inicialmente, el cemento se mezcla con arena (1: 4-1: 8), se mezcla bien y se introduce arcilla en forma de pasta para obtener la masa de la consistencia deseada. Tal yeso se apila peor que la arcilla normal, pero dura más. Para mejorar aún más sus características de resistencia, se introduce 1 parte de vidrio líquido en la composición. Como resultado, la capa de yeso no será propensa a agrietarse.

Cal y arena de yeso de arcilla

Agregar cal a una solución a base de arcilla y arena proporciona una mayor adhesión, resistencia, ductilidad y resistencia al agrietamiento y al biodeterioro. Por lo general, para la fabricación de yeso, la cal apagada (1 parte) se mezcla con la composición de arcilla y arena acabada (2 partes).Para mejorar las propiedades, se permite la introducción de 1/10 parte de fibra de asbesto. El uso de dicho yeso será aún más efectivo si, en lugar de arcilla ordinaria, se hace a base de arcilla refractaria, que se obtiene quemando caolín a una temperatura de aproximadamente +1500 grados con más molienda.

Mezclas prefabricadas populares

En las tiendas de construcción, puede encontrar yesos prefabricados, realizados en forma de mezclas de construcción en seco e ideales para decorar hornos:

1. Yeso para estufas y chimeneas "Pechnik". Se caracteriza por una resistencia al fuego de hasta +600 grados, hecha a base de aditivos de arcilla, arena, cemento, yeso, minerales y polímeros. Tiene un bajo consumo: solo 1 kg / 1.4-1.5 metros cuadrados. m
2. Plitonit "Súper chimenea refractaria". Adecuado para enlucir hornos de ladrillo y chimeneas, ya que está cerca de este material en términos de coeficiente de expansión térmica. Está hecho a base de arcilla, cemento y fibras resistentes al calor. Se caracteriza por una alta capacidad de retención de agua.
3. La mezcla de terracota es resistente al calor. El yeso mineral a base de arcilla de caolín con una textura suave, se aplica con una capa de 2.5-8 mm. El yeso de terracota soporta el calentamiento hasta +400 grados, por lo que es ideal para decorar y nivelar estufas, chimeneas, parrillas, áreas de parrillas.
4. Modelado de yeso TSP-4. Contiene gránulos minerales con un tamaño de 0.5-1 mm, diseñados específicamente para enlucir hornos con la última capa (acabado). Ideal para acabados finos. Resiste el calentamiento hasta +200 grados. Tiene alta resistencia al agrietamiento debido a la presencia de vidrio de agua.
5. El yeso para la chimenea de KODRU. No teme calentar a +1270 grados, no se encoge y no está cubierto por grietas. Debido a su alta elasticidad, es adecuado para cualquier área calentada, incluidas estufas, chimeneas, tuberías.

Mortero mortero de yeso

Si desea hacer yeso para el horno, puede hacerlo usted mismo. Solo es importante preparar adecuadamente la arcilla de antemano. La materia prima se empapa con agua durante 5 días, luego se lava nuevamente, eliminando los restos emergentes. Después de emprender lo siguiente:

• el agua finalmente se drena, si quedan restos pequeños en la arcilla, se filtra previamente a través de un tamiz;
• mezclar la arcilla a un estado homogéneo, eliminar los grumos (causarán la aparición de grietas);
• preparar por separado arena de río: tamizar, lavar, secar;
• el asbesto se esponja, la leche se prepara a partir de la cal mezclándola con agua (si se planea agregar estos aditivos al yeso);
• conecte los componentes principales, agregue agua para obtener un yeso con la textura deseada (como crema agria espesa).

Los yeseros experimentados agregan sal de mesa a la composición terminada: 200 g por cubo de yeso terminado. La sal interfiere con el agrietamiento de la solución, ralentiza ligeramente la solidificación de la masa y permite que el recubrimiento se seque de manera uniforme. Si la estufa se calienta con carbón, briquetas de turba, es aconsejable introducir un poco de arcilla de arcilla refractaria en el yeso, lo que le dará a la mezcla resistencia al calor adicional.

Herramientas de enlucido

Para aplicar la masa de yeso de una manera de calidad, todas las herramientas necesarias se preparan de antemano, y en el proceso, se utilizan aquellas que son más convenientes de usar. También compran una imprimación que mejorará la adhesión al mortero y fortalecerá la mampostería, esquinas metálicas, pegamento para baldosas, balizas, un poco de yeso.

Aquí hay una lista de accesorios que pueden ser útiles para el asistente:

• llana, llana - para aplicar y distribuir la solución en la superficie del horno;
• espátulas de diferentes tamaños: para aplicar, nivelar y suavizar la composición, especialmente en las esquinas y en otros lugares de difícil acceso;
• rallador de construcción, rallador o llana - para nivelar y frotar la superficie;
• brochas y rodillos - para pintar yeso seco;
• cincel: para aplicar muescas a la superficie antes del enlucido, si es demasiado suave y no se adhiere bien al mortero, y no se ha llevado a cabo el refuerzo;
• martillo - para golpear rápidamente el viejo mortero;
• tijeras para metal - para cortar tela de refuerzo;
• nivel y regla (plomada): para una alineación adecuada del revestimiento;
• mezclador de construcción y recipiente adecuado para mezclar yeso;
• Cepillo de metal duro: para eliminar el yeso viejo y limpiar las juntas.

Cómo enyesar el horno: instrucciones

Antes de comenzar a trabajar, la base se prepara cuidadosamente, porque la calidad y la durabilidad de la capa de yeso dependerán de esto. Las paredes de la estufa o la chimenea están libres del viejo revestimiento, derribado con un cincel y un martillo. Las costuras se limpian bien con un cepillo para eliminar trozos de yeso y barrer el polvo. Si la mampostería está fresca, se eliminan las gotas de mortero adheridas y apelmazadas, que pueden provocar el desprendimiento de yeso nuevo.

La pintura vieja se limpia por completo. Las irregularidades, las grietas en los ladrillos están cubiertas, las costuras de mampostería, por el contrario, se profundizan en 5-10 mm. Si la base es demasiado lisa, haga pequeños cortes sobre ella. Las paredes de la estufa o chimenea se imprimen 2-3 veces. Las costuras están especialmente manchadas con tierra.

Refuerzo

Si las paredes del horno son desiguales, tendrá que aplicar varias capas de yeso. En este caso, el refuerzo de la carcasa se hace necesariamente, de lo contrario la solución puede desprenderse y agrietarse. Se compra una malla de metal o fibra de vidrio con celdas de tamaño mediano (1.5-2 cm). El material metálico se sujeta con clavos de clavos anchos, que los conducen directamente entre los ladrillos.

La fibra de vidrio está unida a un mortero o a un adhesivo para baldosas resistente al calor. En las esquinas del horno con el objetivo de su extracción ideal, se unen al pegamento esquinas de acero o aluminio con perforación. Con una rugosidad aguda de las paredes, el yeso se lleva a cabo mediante balizas, que se colocan encima de la malla de refuerzo en pequeños montones de mezcla de yeso. Los faros se establecen por nivel, habiendo determinado previamente el punto de mayor desviación del avión.

Salpicaduras

Para una alineación adecuada de las paredes, es necesario que la capa de yeso sea de al menos 8-10 mm; esta es la única forma de deshacerse de las distorsiones significativas. Después de que la rejilla se fija en la superficie y las balizas quedan expuestas, la estufa se calienta a un estado cálido.

Luego rocíe las paredes del horno con agua con un cepillo ancho y rocíe. Esta es la primera capa de yeso de hasta 4-5 mm de espesor, que literalmente se arroja a la pared. La solución de pulverización tiene una consistencia de crema agria de densidad media. Después de llenar toda el área, el yeso se nivela sin mucho esfuerzo, pero prestando atención al relleno de calidad de las juntas de mampostería. Permita que la composición se seque bien.

Alineamiento y Recubrimiento

Después de que la primera capa se haya secado, continúe con el trabajo. Aplique la solución con una espátula o llana entre las balizas, comenzando desde la parte inferior de cada pared, nivele inmediatamente con una regla pequeña. Después de procesar un área, continúe con la siguiente hasta que toda la superficie esté cubierta con una solución. Permita que la capa de nivelación se seque, luego proceda a cubrir.

La capa de cobertura tiene un espesor de solo 1.5-2 mm, por lo que la solución se hace más líquida. Es necesario para una nivelación perfecta de la superficie antes de pintar. Si planea pegar fichas, no necesariamente cubra. A medida que se completa esta etapa de trabajo, se limpian los faros, los agujeros se cierran con una mezcla de yeso. Las esquinas se tratan cuidadosamente con una espátula angular, redondeando por su propia seguridad.

Lechada

Si bien la superficie aún no se ha secado por completo, comienzan a alisar. Muele con un rallador o una pistola de construcción, sin olvidar humedecer regularmente el dispositivo con agua. Conduzca la herramienta en forma circular, aumentando la presión en las cavidades y disminuyendo en la fosa. Para reducir el riesgo de agrietamiento de la capa, artesanos experimentados cubren el horno con arpillera húmeda después de terminar el trabajo de enlucido. Como resultado, se seca de manera más uniforme, lo que mejora la calidad del resultado.

Decoración del horno

Para el revestimiento final del horno, puede usar una variedad de materiales, desde económicos hasta lujosos. Si hablamos de la chimenea de una casa de campo, a menudo usan mármol, granito en forma de platos, piedras, así como una bobina u ónice. El material ideal para chimeneas y estufas es el mármol, que no teme las fluctuaciones repentinas de temperatura y tiene una larga vida útil. Los acabados más económicos son el blanqueo, el teñido, el dibujo o el pegado de baldosas.

Colorear y blanquear el horno

El método más simple para terminar un horno es el blanqueo. Para realizar el blanqueo, se prepara una solución a partir de 100 l de cal líquida y 100 g de sal no yodada, también puede gotear un poco de azul. Una opción más moderna es colorear la estufa con pinturas a base de agua resistentes al calor. Los recubrimientos de aceite no se usan para este propósito: se oscurecen rápidamente, además, pueden liberar toxinas cuando se calientan. Antes de blanquear o manchar, se imprima la superficie de la estufa enlucida.

Escayola decorativa para estufas y chimeneas

El yeso decorativo es otro material hermoso y fácil de usar que se puede usar para decorar una estufa o chimenea. Es importante prestar atención a la calidad de la mezcla y su idoneidad para amueblar hornos, ya que no todas las marcas son adecuadas para este propósito. En venta hay composiciones decorativas resistentes al calor de diferentes fabricantes. Además, en lugar de herramientas especializadas, puede elegir un yeso para el trabajo al aire libre, que no teme a los cambios bruscos de temperatura.

Los enlucidos decorativos a base de minerales soportan altas temperaturas cuando se calientan, mientras que las mezclas a base de arcilla o cal son las más adecuadas. También son adecuados para el trabajo los compuestos de silicona o silicato. A medida que se seca, se puede aplicar una capa de pintura, barniz o cera al yeso decorativo.

Azulejo

Las baldosas de terracota o cerámica a menudo se utilizan para terminar el horno después del enlucido. Está pegado a un adhesivo para baldosas resistente al calor, que está diseñado para trabajar con sustratos muy calientes. El adhesivo habitual para baldosas no funcionará: el material se despegará rápidamente del horno. En venta hay incluso elementos especiales de cerámica de esquina que simplifican el trabajo y hacen que la estufa sea hermosa y elegante.

Consejos para estufas de estucado

Los profesionales señalan una serie de matices importantes que deben tenerse en cuenta cuando se enfrenta a una estufa o chimenea:

1. Con un brillo fuerte y regular de la estructura, es importante elegir una imprimación especial para el trabajo, que sea resistente al calor. El uso de suelos ordinarios puede hacer que la solución se desprenda del horno.
2. El enlucido solo puede comenzar después de un tiempo transcurrido desde la construcción del horno. Es mejor si será de al menos 2-3 meses, y durante todo este período, el horno debe calentarse regularmente. Esto reducirá el riesgo de contracción en el futuro.
3. Después de terminar las actividades, la estufa se puede calentar después de 3 días, cuando el recubrimiento deja de presionarse cuando se presiona con un dedo. La primera vez que no se ahogan a plena potencia, la temperatura de calentamiento aumenta gradualmente. Después del horno, el soplador no está cerrado para garantizar la evaporación natural de la humedad del yeso.
4. El blanqueo, el alicatado o la tinción del horno se inicia aproximadamente un mes después del enlucido.

Reparación de estufas de yeso

Si todavía aparecen grietas en el revestimiento del horno, esto significa una violación de la tecnología de enlucido o un funcionamiento incorrecto de la estructura (sobrecalentamiento, aflojamiento de las puertas, etc.). En casos difíciles, debe cambiar el horno, pero la mayoría de las veces ayuda a realizar reparaciones "cosméticas". El trabajo se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

1. Retire completamente el yeso viejo y la cal de la superficie del área dañada, elimine el hollín, de lo contrario, este último saldrá de debajo de la capa de solución en forma de manchas de óxido.
2. Los ladrillos agrietados se restauran con una mezcla de reparación especial o rellenan las grietas con masilla resistente al calor. Si la reparación no es posible, los ladrillos se reemplazan por otros nuevos, pero el enlucido se inicia no antes de los 7 días posteriores.
3. La imprimación se aplica con un pincel y se deja secar.
4. Se prepara una composición de yeso, aplicada al área humedecida con agua arrojándola. Después de nivelar la solución, límpiela con un rallador de construcción.
5. Las puertas sueltas están reforzadas con alambre, también se aplica una composición de arcilla alrededor de la zona de fijación. Deje secar la estufa.

Con la fabricación correcta de yeso, el suministro del horno o su reparación puede hacerlo usted mismo. Los costos de dicho trabajo serán pequeños y los ahorros de los artistas invitados serán considerables.