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Instrucciones paso a paso para la masilla de paneles de yeso antes de pintar

Masilla de yeso para pintar: una de las tecnologías más comunes durante las reparaciones. Después de la masilla, cuando la superficie se haya vuelto lisa, protegida, capaz de absorber uniformemente la pintura, puede comenzar a pintar el panel de yeso.

La necesidad de masilla

Los paneles de yeso deben ser masilla por las siguientes razones:

  1. Es extremadamente raro que el trabajo de acabado se pueda hacer con una hoja de paneles de yeso. Y si es así, entonces no se pueden evitar las articulaciones antiestéticas.
  2. Las costuras deben ser no solo masilla, sino también reforzadas, de lo contrario aparecerán grietas a lo largo de la línea de contacto de las hojas.
  3. Al instalar estructuras de paneles de yeso, se utilizan sujetadores metálicos. Sombreros de tornillos autorroscantes están empotrados en el material, formando así agujeros. Para lograr una superficie plana, no puede prescindir de la masilla de estos defectos creados artificialmente. Además, si los productos metálicos no están ocultos debajo de una capa protectora, se oxidarán.

Masilla de juntas

  1. Cuando se realizan trabajos de construcción, el parámetro clave suele ser el costo. Como resultado, los consumidores dan preferencia al factor precio al comprar paneles de yeso, y tales productos no siempre difieren en una perfecta uniformidad. Además, los defectos no siempre son visibles a simple vista, aunque incluso una ligera curvatura no permitirá una pintura de alta calidad del producto.
  2. Incluso si se compra el panel de yeso de la mejor calidad, el material puede rayarse y deformarse durante el transporte o la instalación. Si no se reparan los defectos, no puede contar con pintura de alta calidad.
  3. Los paneles de yeso a menudo se pintan con pinturas solubles en agua. Al mismo tiempo, el cartón absorbe bien la humedad y el yeso es propenso a hincharse. Una superficie deformada no es adecuada para pintar. Por lo tanto, los paneles de yeso primero deben hacerse resistentes a la humedad.
  4. Desagradable para la propiedad del constructor de paneles de yeso es la absorción desigual y el secado de la pintura. La imprimación y la masilla le permiten crear una superficie intermedia, cuya presencia salvará el recubrimiento de este inconveniente.
  5. Los paneles de yeso, aunque desiguales, absorben muy bien los fluidos. El material no preparado absorbe mucha más pintura en comparación con una masilla.

Conclusiones:

  1. Si el criterio principal para el trabajo de reparación es la calidad, no se puede rechazar el pretratamiento con paneles de yeso. Si hay alguna duda como un panel de yeso, debe ser masilla. Si desea ahorrar pintura costosa, la masilla aplicada previamente es una decisión acertada.
  2. Si la calidad de las láminas de paneles de yeso no está en duda, y durante el transporte no se daña el material, puede hacerlo sin aplicar masilla a toda la superficie. Pero en este caso, deberá cerrar las costuras y los cierres.
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Materiales y herramientas

Masillas

Las masillas generalmente se clasifican según el material base:

  1. Masillas de cemento. Se caracterizan por una alta resistencia a la humedad, pero son propensos a una contracción significativa y se secan durante mucho tiempo.
  2. Masillas de yeso. Se usan con mayor frecuencia. Se distinguen por una excelente adhesión con paneles de yeso, fraguado rápido, procesado fácilmente. La desventaja es que no toleran la alta humedad.
  3. Masillas de polímeros. No hay deficiencias significativas, pero son caras.

Masilla miscelánea

Según el propósito de la masilla, se dividen en 3 grupos:

  1. Inicio (nivelación). Dado que el panel de yeso es una superficie prácticamente plana, en relación con este material, las formulaciones iniciales se utilizan principalmente para sellar tornillos y juntas.
  2. Acabado (frontal). Se caracterizan por una estructura finamente dividida. Gracias a esta calidad, el acabado proporciona una superficie lisa.
  3. Universal Tienen las ventajas de comenzar y terminar las masillas, pero el costo de tales composiciones es mayor.

Según el grado de preparación de la masilla, se dividen en 2 tipos:

  1. Mezclas secas para dilución con agua. Dichas composiciones se preparan en el lugar de trabajo, llevándolas a la consistencia deseada. La preparación de la solución requiere algo de experiencia, por lo que no se recomienda a los principiantes que usen tales masillas. Si cocina demasiada masilla, existe el riesgo de que se seque, ya que tales mezclas se endurecen rápidamente.
  2. Listo masillas pastosas. Se vende en envases sellados. Fácil de usar, ya que están inmediatamente en la consistencia correcta y se almacenan en un cubo cerrado durante bastante tiempo. El costo de las formulaciones terminadas es más alto en comparación con las mezclas secas.
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Materiales de refuerzo

No hace mucho tiempo, la hoz de fibra de vidrio era el principal elemento de refuerzo al sellar juntas. Sin embargo, hoy la situación ha cambiado, ya que han aparecido opciones más confiables. La geometría de la serpyanka tiende a cambiar durante el curso del trabajo: la cinta se estira, se desenreda, lo que interfiere con la calidad del trabajo. Los expertos recomiendan usar tiras de papel para reforzar. Dichas hojas de papel son producidas por los propios fabricantes de paneles de yeso. Por supuesto, no se trata de papel normal, sino de un producto especializado de alta calidad con una estructura interna densa.

Cinta de papel y hoz

Lo mismo ocurre con las esquinas internas y externas. En lugar de plástico, ahora se usan tiras de papel reforzado.

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Imprimaciones

En venta hay una gran variedad de imprimaciones. Sin embargo, existen varias marcas de imprimaciones, cuyas características de rendimiento son reconocidas por la mayoría de los profesionales:

  • Tiefengrund de Knauf
  • «Ceresit ST-17»;
  • imprimación del tipo universal Unis;
  • Imprimación de Litokol.

Herramientas de masilla

Para la masilla necesitará las siguientes herramientas:

  1. Conjunto de espátulas Las herramientas deben diferir entre sí en el ancho del plano de trabajo. Para la reparación primaria de defectos y trabajos en las esquinas, es adecuada una espátula con un ancho de 50-60 milímetros. Para juntas de refuerzo y masilla básicas, se recomienda elegir una espátula con un ancho de 120-150 milímetros. Para terminar la masilla de grandes superficies o trabajar con el techo, se necesita una espátula con un ancho de 250-400 milímetros. Algunos expertos usan herramientas aún más anchas, cuyo plano de trabajo alcanza los 500-600 milímetros. Las espátulas deben estar absolutamente uniformes y limpias (no se permiten piezas de mortero adheridas a la herramienta).
    Espátulas
  2. Espátula con un diente pequeño a lo largo del borde. Dicha herramienta puede estar hecha de metal y plástico. Se usa una espátula de este tipo cuando se refuerzan las partes de las esquinas, ya que es muy conveniente que coloquen masilla.
  3. Rallador Se utiliza para machacar y moler superficies tratadas con masilla.
  4. Papel de lija o cepillo abrasivo. Se utilizan para lijar revestimientos.
  5. Baño de pintura, rodillo, brocha. Se usa cuando se imprimen superficies en áreas de difícil acceso. Algunos rodillos están equipados con un mango telescópico de extensión.
  6. Cuchillo de construcción equipado con cuchillas intercambiables. Los bordes y las cintas se cortan con esta herramienta.Si hablamos de una cinta reforzada, en lugar de un cuchillo es mejor usar tijeras para metal.
  7. Masilla de contenedores. La mejor opción es un baño estrecho y alargado con bordes inclinados y un fondo redondeado. De tales recipientes es conveniente recoger la solución con una espátula. Además, los contenedores especializados están diseñados para que no dejen una solución en las esquinas. Como resultado, no solo se ahorra masilla, sino que también se facilita el proceso de cuidado del tanque.
Cabras y reflectores para el trabajo
Se necesita una fuente de luz adicional para determinar las irregularidades.
  1. Fuentes de luz portátiles. Para crear una superficie plana, es conveniente utilizar iluminación acentuada, que le permitirá ver los defectos más pequeños.
  2. Cabras o escaleras de tijera.
  3. Gafas de seguridad, respirador.
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Trabajo preparatorio

La preparación para la masilla se realiza en la siguiente secuencia:

  1. Preparación del local donde se realizará el trabajo. Se proporciona libre acceso a todas las superficies de trabajo, se elimina la suciedad y el polvo.
  2. Creación de un mortero de masilla para sellar juntas. Si se prepara masilla preparada, entonces debe mezclarse completamente y rellenarse con un baño de pintura. Es importante no dejar tal recipiente abierto para que la solución conserve sus cualidades de trabajo durante el mayor tiempo posible. Si la mezcla seca se diluye, el trabajo se debe hacer directamente en el baño, del cual se eliminará la masilla con una espátula.

¡Presta atención! El exceso de solución de la superficie no puede devolverse al baño, ya que tales acciones provocarán una aceleración de su fraguado.

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Comienzo del trabajo final

Muchos maestros principiantes cometen un grave error: ignoran el cebado inicial de la superficie. Esta es una etapa importante, sin la cual, como resultado, una cobertura de alta calidad no funcionará. Además, en la primera etapa, debe cerrar las costuras, juntas y sujetadores.

Cebador inicial

El cebado de la superficie ayuda a mejorar la adhesión de los paneles de yeso (la adhesión es la adhesión entre diferentes materiales). Además, la superficie imprimada absorbe menos fluido, lo que reduce aún más el consumo de pintura.

Orden de ejecución de obra:

  1. Eliminamos el polvo y la suciedad de la superficie.
  2. Aplique una imprimación al panel de yeso. La imprimación debe estar distribuida de manera muy uniforme en toda la superficie. Para procesar áreas y esquinas difíciles de alcanzar, usamos un pincel pequeño.
  3. Esperamos hasta que la superficie se seque.

Como resultado, aparecerá una película apenas perceptible resistente a la humedad en la superficie.

¡Presta atención! Antes de usar la mezcla de imprimación, debe leer atentamente las instrucciones del fabricante. Al aplicar una imprimación, asegúrese de que el grosor de la capa no sea superior a 0,03 mm.

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Sellado de juntas, tornillos

Este paso incluye terminar todas las juntas, incluidas las juntas y los sujetadores. Los tornillos autorroscantes no deben ser demasiado profundos en paneles de yeso (profundidad máxima: 5 milímetros). Si el sujetador está demasiado sumergido, debe desenroscarse y reemplazarse por otro.

Para masilla los tornillos usamos una espátula estrecha. La mezcla se aplica en forma transversal: a lo largo y ancho. Este esquema de aplicación de la solución le permite llenar mejor los huecos para tornillos.

Luego comenzamos a procesar juntas y esquinas. Si las partes a tope no tienen un borde de fábrica, las cortamos manualmente en un ángulo de 45 grados. Este ángulo es óptimo para el refuerzo de alta calidad de la costura.

Costuras

Pegamos las esquinas y las juntas con cinta adhesiva (serpyanka). Al mismo tiempo, nos esforzamos por pegar la cinta lo más uniformemente posible para que cubra ambos lados de la unión, y la costura se ubique estrictamente en el medio.

Para masilla de las articulaciones, también utilizamos una espátula estrecha. Diluimos la composición según las instrucciones del envase y comenzamos a aplicarla a lo largo de la costura en pequeñas porciones.Después de eso, estiramos la solución con una espátula ancha. Primero, masilla un lado de la esquina, y cuando la composición esté seca, el otro.

Para verificar que el trabajo tenga un rendimiento de calidad, tomamos una espátula ancha y la colocamos perpendicular a la hoja. Si la masilla se realiza correctamente, no habrá espacio libre.

Después de la masilla, tomamos un descanso por un día. Eso es cuánto se secará la superficie.

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Masilla Básica

Si la habitación tiene esquinas externas o si tiene que montar un techo suspendido, debe instalar esquinas metálicas. Dichas esquinas se fijan con una grapadora o masilla compuesta.

La masilla principal es la siguiente:

  1. Usando una espátula ancha, extienda la masilla principal en la superficie.
  2. Distribuimos la composición en paneles de yeso de la manera más uniforme posible. La primera capa es rugosa. Su función es completar todos los golpes.
  3. Cuando la primera capa se seque, proceda a aplicar la siguiente. Lo nivelamos de inmediato, sin dejar ningún defecto en el recubrimiento.

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Etapa final

La tarea de la última etapa del trabajo es obtener un recubrimiento perfectamente uniforme. En esta etapa, no puede prescindir de papel de lija de grano fino. Con este dispositivo, se deben eliminar los defectos, incluso los más pequeños. Si se encuentran fallas, deben eliminarse con una capa delgada de yeso.

¡Presta atención! Antes de trabajar con papel de lija, debe usar un respirador, ya que habrá mucho polvo.

Cuando la superficie se lleva a un estado nivelado, queda aplicar una capa delgada de la mezcla de imprimación. Después de que la imprimación se seque, la preparación de la superficie del panel de yeso para pintar se considera completa.

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Consumo de masilla

Al calcular el material prescindible, se deben tener en cuenta ciertos factores:

  • defectos superficiales;
  • la presencia de una capa de mezcla de imprimación;
  • composición de masilla.

Si la superficie del panel de yeso es perfectamente lisa, imprimada, entonces el consumo será:

  • para masilla de cemento - 1100 gramos por metro cuadrado;
  • para masilla de yeso - 1000 gramos por metro cuadrado;
  • para masilla polimérica - 500 gramos por metro cuadrado.
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Tabla de consumo de masilla para 1 m2 para una capa de 1 mm

Nombre de masilla Vista Consumo por 1 m2, kg Solicitud
Masilla universal Arranque (primario) 0,8-1,0 Acabado de superficies en habitaciones secas.
Masilla universal Acabado (primario) 0,4-0,5 Acabado de superficies en habitaciones secas.
Masilla de yeso Inicio 0,9-1,0 Alineación de paredes y techos, reparación de juntas de paneles de yeso en salas secas.
Masilla de yeso Línea de meta 0,5-0,6 Alineación final de paredes y techos en habitaciones secas. Fácil de lijar.
Masilla de cemento "Ceresit CT29" Inicio 1,8 Mezcla de cemento y cal reforzada con microfibras. Para nivelar hormigón, mampostería, superficies previamente enlucidas. Resistente al agrietamiento. Para uso exterior e interior.
Masilla "Ceresit CT126" Línea de meta 1,0-1,1 Acabado en salas secas de hormigón, ladrillo, superficies enlucidas. Se aplica en una sola aplicación con una capa de no más de 3 mm.
Masilla "acabado Knauf" Línea de meta 1,1 Alineación de capa delgada de hormigón, placas de yeso, superficies enlucidas dentro de edificios y locales.
Masilla "Knauf-multi-acabado" Comenzar y terminar 1,0 Alineación de las bases de hormigón, pladur, superficies enlucidas, juntas de estanqueidad entre placas.
Masilla "Knauf-Uniflot" Inicio 0,25-0,3 Sellado de juntas entre láminas de paneles de yeso. No se contrae, soporta una gran carga en la capa de trabajo de hasta 20 mm.
Masilla "Knauf-Fugenfüller" Inicio 0,3-0,5 Sellado de juntas de paneles de yeso con el uso de una hoz, reparación de grietas y diversos defectos.
Masilla "Shitrok" Línea de meta Hasta 0,5 La mezcla final se seca rápidamente, no forma grietas ni contracciones.
Masilla "Vetonit" Línea de meta 1,2 Masilla interior en habitaciones secas.

La presencia de defectos de paneles de yeso conduce a un aumento en el consumo de la mezcla de masilla.

Consejo! Independientemente de los cálculos preliminares, es necesario comprar masilla con un margen.

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Recomendaciones de especialistas

Hay situaciones en las que se puede reducir la cantidad de trabajo sin tratar toda la superficie del panel de yeso. En cambio, solo puede concentrarse en sellar juntas, esquinas y hendiduras de los tornillos.

Es posible ahorrar materiales y tiempo en los siguientes casos:

  1. Drywall se caracteriza por una muy alta calidad, es perfectamente liso.
  2. La placa de yeso debe tener un tono claro y se podrán ver manchas oscuras a través de la capa de pintura.
  3. Uso planificado de pinturas gruesas o texturizadas.

Sin preparación antes de pintar paneles de yeso en la mayoría de los casos no se puede hacer. A pesar de las largas instrucciones, no es tan difícil llevar a cabo este trabajo, ya que todas las acciones están programadas y divididas en etapas. Si se adhiere a la secuencia en las medidas preparatorias, siga claramente las recomendaciones de los especialistas, los revestimientos de paneles de yeso resultarán lisos y no será difícil pintarlos.

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