Cómo y cómo poner masilla a la placa OSB

Las placas OSB se utilizan en la construcción de casas de armazón. Para proteger el material del panel de las influencias ambientales negativas, se recomienda aplicarle un acabado protector. Fuera de los edificios, los sistemas de fachada con bisagras se usan con mayor frecuencia, y la masilla se usa en las instalaciones. Este artículo discutirá cómo y cómo poner masilla OSB.

Contenido:

• Información general
• Características de los materiales de acabado.
• Selección de cebadores
• Elección de masilla
• Requisitos de masilla
• Fabricación de masilla de bricolaje
• Tecnología de masilla
• Preparando OSB para la masilla
• Masilla
• OSB enlucido

Información general

La abreviatura OSB es en realidad una pronunciación rusa de la abreviatura inglesa OSB, que significa - Oriented Strand Board. Este nombre se traduce como aglomerado aproximado (OSB). Por lo tanto, OSB es un nombre más correcto que OSB, si es necesario para denotar la función de este material en ruso.

El tablero de partículas orientado es una estructura de varias capas hecha de astillas de madera, que se adhiere a alta temperatura bajo presión. Como adhesivo, se usa resina sintética. También en la composición del OSB hay cera sintética y ácido bórico.

La dirección de apilar los chips en diferentes capas es diferente. Por ejemplo, en las capas externas, las virutas están ubicadas longitudinalmente, y en las capas internas están colocadas. Gracias a esto, la placa adquiere una alta resistencia a las influencias de tipo mecánico.

A pesar de la resistencia mecánica y el atractivo estético, los diseños OSB necesitan un acabado adicional con masilla. En primer lugar, la masilla OSB iguala la superficie, lo que luego le permite pegar papel tapiz sobre la capa preparada o aplicar pintura. En segundo lugar, la masilla le permite extender la vida operativa de las paredes y techos de la casa.

Al igual que cualquier material hecho de madera (y el OSB 80-90% consiste en virutas de madera), los tableros de virutas aproximados absorben la humedad. Es esta calidad la que hace dudar de la viabilidad de la masilla de OSB. Después de todo, la pintura y el pegamento de papel tapiz en el futuro pueden causar una hinchazón de la base y su deformación. La salida es la negativa a usar mezclas a base de agua. Sin agua: sin riesgo de hinchazón de la base.

¡Presta atención! La resistencia de OSB a la humedad varía según la marca. Los más resistentes a la humedad se consideran OSP-3. Dichos paneles están diseñados para su instalación en habitaciones con un alto nivel de humedad.

Con todo lo anterior, uno no puede dejar de notar el hecho de que muchos están muy contentos con el aspecto natural de los paneles de chips orientados. Este tipo de vista es bastante apropiado para casas de campo o cuartos de servicio. Además, si se desea, los paneles se pueden barnizar.

Características de los materiales de acabado.

Al elegir el material y realizar el trabajo, se deben tener en cuenta una serie de requisitos.

Selección de cebadores

Antes de aplicar la masilla, primero es necesario moler y luego cebar la superficie.

¡Presta atención! A la venta están OSB pulidos. Cuestan un poco más que los sin pulir, pero los costos laborales para su preparación son mucho más bajos.

La imprimación que necesita comprar no es ninguna, sino que está diseñada específicamente para el procesamiento de madera. Dichas formulaciones no contienen agua.Por ejemplo, los imprimadores a base de aceite de secado o barniz gloftálico son adecuados.

El lugar más vulnerable en el OSB (desde el punto de vista de la permeabilidad a la humedad) son las partes finales. Estas áreas deben estar bien preparadas antes de instalar las hojas, de lo contrario, esto no funcionará en el futuro.

Elección de masilla

Solo las formulaciones especiales son adecuadas para el procesamiento OSB. Si la masilla está destinada a otra cosa, por ejemplo, al procesamiento de hormigón, lo más probable es que no sea adecuada para la madera.

Por lo tanto, los siguientes tipos de masillas se utilizan para la madera (se venden confeccionados):

1. Masilla acrílica para OSB. Se utiliza para nivelar cualquier superficie de madera, incluido el afeitado de madera.
2. Nitro-rellenos. Son formulaciones de secado rápido hechas a base de celulosa, resina, plastificantes, rellenos y solventes orgánicos. Como solvente, se pueden usar marcas como P-645 o P-649. Entre los rellenos de nitro populares, se pueden distinguir MBSH, ASH-24 y ASH-32.
3. Masillas a base de aceite y pegamento. La composición contiene aceites de secado, barnices y adhesivos, así como tiza, modificadores y espesantes. El solvente actúa como un aceite de secado. Los representantes más famosos de las composiciones de cola de aceite: LSH-1 y LSH-2.
4. Soluciones de pegamento. La base es pegamento y, en cantidades ligeramente más pequeñas, aceite. Los plastificantes se usan como un complemento.
5. Masillas de yeso. Contienen no solo yeso, sino también aditivos de polímeros. Las mezclas de yeso se consideran las más adecuadas para el procesamiento de productos de madera. Entre las composiciones de este grupo cabe destacar marcas tan conocidas como "Goldband", "Rotband" y "Vetonit".
6. Mezclas de dispersión a base de resina sintética. El ejemplo más famoso para los artesanos es la masilla alemana PuFAS Pufamur Akkord-Finish AS 5. Esta imprimación se caracteriza por una excelente elasticidad y se utiliza como composición de acabado cuando se procesa una superficie enlucida.

Requisitos de masilla

Independientemente del material en el que esté hecha la masilla, debe tener las siguientes características:

1. Excelentes propiedades adhesivas (la capacidad de adherirse a materiales lisos heterogéneos), ya que no todas las masillas pueden entrar en contacto con una superficie resinosa.
2. Ligera contracción como resultado del secado (esta calidad evita la formación de grietas).
3. La resistencia del revestimiento formado.
4. El revestimiento no solo debe ser duradero, sino que también debe ser abrasivo.
5. Uniformidad de consistencia.
6. Falta de aditivos sólidos.

Para garantizar que no haya grietas en el OSB, se recomienda reforzar la superficie con materiales elásticos. Lo mejor para estos fines es una tela no tejida adecuada. No tejido pegado con pegamento para madera.

Fabricación de masilla de bricolaje

El costo de la masilla de fábrica no es demasiado alto. Sin embargo, si necesita procesar grandes áreas, incluyendo paredes, pisos, techos, entonces el costo total de nivelación puede no ser tan pequeño. Por lo tanto, algunos artesanos deciden sobre su propia producción de masillas de madera.

Para crear una composición de masilla necesitará los siguientes componentes:

• aceite de linaza - 280 g;
• aceite de trementina - 60 g;
• piedra pómez molida - 30 g;
• gelatina - 20 g;
• caseína - 20 g;
• solución de amoniaco (18%) - 17 g;
• agua - 300 g.

Primero, muele la piedra pómez a un estado de polvo. Luego vertimos la masa resultante en un recipiente con aceite de linaza y removemos hasta obtener una consistencia homogénea. Luego, vierta aceite de trementina en los mismos platos y revuelva bien la mezcla.

Se permite que la masa mixta se infunda durante varios minutos, después de lo cual agregamos los componentes restantes de la lista.La solución se prepara en un baño de agua, luego se agita y se infunde nuevamente. Después del último asentamiento, la mezcla está lista para usar.

Tecnología de masilla

Por lo tanto, todos los materiales necesarios se compran o fabrican de forma independiente. Ahora puedes comenzar a masilla.

Preparando OSB para la masilla

Como se mencionó anteriormente, antes de la masilla OSB, procesamos la superficie con una imprimación. Es imposible hacerlo sin imprimar, ya que una superficie no preparada no se adherirá bien a la masilla. Además, en el futuro, la imprimación evitará la aparición de todo tipo de componentes de madera (resinas, aceites esenciales, taninos) en la superficie.

El cebador se realiza en dos pases. Primero, aplique tierra que no contenga agua. Luego, la superficie se pinta con una pintura aislante blanca (por ejemplo, "PUFAS Agua-Deck E.L.F.").

¡Presta atención! Si el OSB se barnizó previamente en la fábrica, se puede recubrir inmediatamente con pintura aislante blanca.

Después de la imprimación, se recomienda tomar un descanso tecnológico para el secado del material. Dependiendo del suelo, el tiempo de espera puede variar entre 3 y 12 horas.

Masilla

La masilla de OSB se aplica solo a temperatura positiva y humedad del aire que no exceda el 60%. Ponemos la masilla en una bandeja, de la cual se selecciona el material con una espátula y se aplica a una superficie de madera. Periódicamente, después de procesar un área importante, recortamos el recubrimiento resultante.

Después de que toda la superficie ha sido tratada, tomamos otro descanso para que el material se seque. Después de eso, pulimos la superficie ya seca para eliminar pequeños defectos y darle la máxima suavidad posible.

Queda por realizar el refuerzo superficial. Para hacer esto, pegue la falda sin tejer. Para evitar el engrosamiento, hacemos cortes dobles en estos lugares y eliminamos el exceso de material. Los paneles adyacentes son de tope fijo.

Entonces, el proceso no es demasiado complicado, cualquier principiante puede hacer frente fácilmente al trabajo. Si todavía no hay confianza en sí mismo, es mejor confiar en la habilidad profesional.

OSB enlucido

Sobre si es posible poner masilla OSB, describimos anteriormente. Sin embargo, consideraremos brevemente el tema del enlucido de tableros de partículas tentativos.

Enyesar madera es una tarea mucho más difícil en comparación con el enlucido de hormigón o ladrillo. El hecho es que, a diferencia de los materiales indicados, la madera se adhiere al estuco mucho peor, lo que provoca grietas y descamación del acabado.

Para garantizar un enlucido de alta calidad, es necesario observar la siguiente secuencia al realizar el trabajo:

1. Creamos montajes duros para OSB.
2. Imprima la superficie con una composición adhesiva.
3. Aplicamos yeso con una espátula (espesor de capa: de 2 a 3 milímetros).
4. En un recubrimiento aún seco, instale una malla de refuerzo (la presionamos contra el yeso).
5. Cuando se seque la primera capa de acabado, aplique la solución adhesiva a la superficie. Nivelar el revestimiento.
6. Aplicamos yeso decorativo.

Si enyesa la fachada de un edificio de marco, la apariencia de la superficie será indistinguible de las superficies de los edificios construidos con otros tipos de materiales de pared.

Consejo! Para que el yeso no se raje en las juntas del OSB, las juntas deben coincidir con los soportes y las barras transversales de los listones.

Por lo tanto, la masilla OSB no es necesaria. Sin embargo, si en el futuro está planeado Empapelado o pintura superficial, no se puede hacer sin masilla.