Tipos y aplicación de barnices alquídicos

El barniz alquídico es una composición hecha a base de resinas alquídicas con la adición de ácidos grasos y aceite vegetal. Las resinas se extraen de materias primas naturales: madera o aceite de linaza. Muy a menudo, este tipo de barniz está cubierto con productos de madera.

Contenido:

• Ventajas y desventajas de los barnices alquídicos.
• Dos paquetes de barnices alquídicos
• Barnices de alquidiretano
• Marcas populares
• Características de aplicar barniz
• Consejos para elegir un barniz
• Barniz para yates
• Composición alquídica para metal

Ventajas y desventajas de los barnices alquídicos.

Los barnices y pinturas alquídicas se utilizan para procesar los siguientes tipos de superficies:

• parquet extremo (los alquidos no se pegan entre sí, como resultado de lo cual se pueden evitar tensiones);
• suelos de parquet con suelo radiante;
• pisos del tipo "flotante";
• Parquet hecho de especies de madera particularmente delicadas que son sensibles al medio ambiente.

Las ventajas de los alquidos también incluyen las siguientes cualidades:

1. Resistencia a los cambios de temperatura, así como a los cambios de humedad. A este respecto, los barnices alquídicos no tienen rival.
2. Alta resistencia a las cargas de vibración.
3. Falta de propiedades adhesivas. Como resultado, los pisos cubiertos con dicha composición no son propensos a crujir.
4. Buena decoración (a diferencia del aceite de secado). El barniz penetra profundamente en la estructura porosa de la madera y le permite enfatizar la belleza natural del material.
5. Después del endurecimiento, el recubrimiento se vuelve brillante o mate.
6. Simplicidad de trabajo con pinturas y barnices. La composición es bastante gruesa, se extiende de manera óptima. Después de la aplicación, se forma una película lisa en la superficie.
7. Indicadores aceptables de resistencia al estrés mecánico (incluida la naturaleza de descomposición), así como a los efectos negativos de los productos químicos.
8. Resistente al moho y al moho.

Los barnices y defectos alquídicos no están exentos de:

1. Los barnices alquídicos se secan durante mucho tiempo (a partir de 24 horas o más). Cabe señalar que algunos fabricantes usan endurecedores, que permiten que el barniz se endurezca más rápido.
2. El segundo problema surge del primero: los alquidos emiten un olor desagradable hasta que la superficie se seca. Para reducir el olor, mantenga las ventanas abiertas todo el tiempo que la superficie se seque.
3. Los compuestos alquídicos tienden a arrugarse si se aplica demasiada pintura a la superficie. Para evitar este efecto, la cantidad de barniz por metro cuadrado no debe exceder los 120 gramos.
4. Las pinturas y barnices alquídicos no difieren en la alta resistencia al desgaste. Además, es poco probable que la vida útil de la superficie supere los 2-3 años.

Dos paquetes de barnices alquídicos

Las formulaciones de dos paquetes incluyen dos componentes: alquidos y endurecedores (también llamados desecantes). Antes de barnizar la superficie, el material de pintura se mezcla con el endurecedor en la proporción especificada por el fabricante. Además, el barniz se puede aplicar a la superficie en 2-3 capas.

¡Presta atención! Después de mezclar, la vida útil de la composición se limita a ocho horas.

Las composiciones de dos paquetes se distinguen por sus características operativas aumentadas, que exceden los barnices convencionales en casi todos los aspectos. Sin embargo, tales pinturas y barnices también tienen desventajas, que incluyen:

• olor acre;
• probabilidad de burbujeo;
• inestabilidad a la radiación ultravioleta;
• aumento de la toxicidad

Barnices de alquidiretano

Recientemente, una mezcla de alquiduretano, donde los alquidos interactúan con los poliuretanos, ha ganado particular popularidad. Los compuestos basados ​​en alquidos se modifican con un componente especial, el diisocianato de tolueno. Después de esto, la resina alquídica gana un peso molecular adicional. Esto le permite cambiar el mecanismo de secado: primero, el disolvente se evapora, y luego se produce la solidificación debido al efecto sobre el recubrimiento de oxígeno.

A diferencia de los barnices alquídicos puros, los compuestos de alquiduretano se secan más rápido. Son más resistentes a la humedad, temperaturas extremas y al estrés mecánico (especialmente la fricción). La vida de las superficies recubiertas con una mezcla de alquiduretano aumenta significativamente. Por lo tanto, a pesar del mayor costo de estas pinturas y barnices, su uso está más que justificado.

Aproximadamente la mitad del volumen de barnices de alquiduretano es un solvente orgánico. Esto hace que dicho material sea inseguro desde el punto de vista del fuego y toxicológico (en este caso, la ventaja de los compuestos acuosos acrílicos es obvia). Por lo tanto, el uso de pinturas de alquiduretano requiere el cumplimiento de mayores requisitos de seguridad.

También vale la pena señalar otro matiz asociado con el barnizado de mezclas de alquiduretano. Si no espera el tiempo establecido para secar la capa aplicada, al aplicar el barniz, surgirán tales defectos que solo se pueden eliminar con un molinillo.

Marcas populares

El barniz alquídico PF-231 pertenece a una de las primeras series de barnices de parquet de producción rusa. La composición es fácil de aplicar, y la película se ve ordenada y proporciona características protectoras decentes. Sin embargo, el principal inconveniente del PF-231 es muy significativo: el recubrimiento no difiere en una larga vida útil y debe reemplazarse después de 2-3 años.

MCH-0163 es un agente de dos componentes que incluye alquidos, resina de urea-formaldehído y un endurecedor ácido. En comparación con el PF-231, esta mezcla es más competitiva: resiste la humedad de manera más confiable y percibe mejor las cargas mecánicas. La desventaja de МЧ-0163 debe considerarse inestabilidad a la radiación ultravioleta, elasticidad insuficiente del recubrimiento de la película, un olor bastante picante, la posibilidad de burbujear en la superficie durante su barnizado.

El documento EP-2146 se refiere a composiciones de un componente con buenas propiedades de rendimiento. Como modificador, aquí se usa epoxi. EP-2146 tiene indicadores decentes de dureza, resistencia a la humedad y los efectos de los abrasivos. EP-2146 se utiliza para barnizar parquet, chapas, tableros de fibra, aglomerado, madera contrachapada.

Características de aplicar barniz

La sustancia se aplica en 2-3 capas. Cada nueva capa se puede aplicar solo después del secado final de la anterior. Tiempo de secado: de 24 a 48 horas. El consumo aproximado del material es de 50 a 75 gramos por metro cuadrado.

¡Presta atención! Las cantidades excesivas de barniz no solo extienden el tiempo de secado de la superficie, sino que también hacen que el recubrimiento no sea lo suficientemente fuerte.

El alcohol blanco se usa como solvente. Una vez que se aplica la composición alquídica, comienza la evaporación del disolvente. Después de que el alcohol blanco se haya evaporado, se produce la polimerización superficial. La polimerización se lleva a cabo debido a la reacción, al principio de la cual las moléculas están cercanas entre sí. Cuando el solvente desaparece, las moléculas de oxígeno se combinan con el barniz y se fijan entre las moléculas de los alquidos. Debido a la interacción con el oxígeno, se produce un aumento en su tamaño.

Al principio, la película de barniz en su consistencia es similar al pegamento. El curado comienza no antes de las 12 horas, siempre que la temperatura del aire sea de 18-20 grados por encima de cero y la humedad exceda el 50%.

¡Presta atención! El espesor del revestimiento de laca se reduce gradualmente, ya que la evaporación del disolvente.

Consejos para elegir un barniz

Al elegir un material de pintura y barniz, se recomienda cumplir con una serie de criterios, cuya implementación en el futuro permitirá obtener un recubrimiento de alta calidad:

1. En primer lugar, debe comprender cuán intensas serán las cargas mecánicas en los pisos. Si los efectos son pequeños (hasta 2-3 personas están constantemente en la habitación), será preferible el barniz a base de agua.
2. Para barnizar el piso en la cocina o en el pasillo, una composición con pigmentos es la más adecuada. Este barniz protegerá la superficie de la suciedad y el polvo. Además, una mezcla de poliuretano anhidro es adecuada para el piso de la cocina, ya que es bien absorbida por el revestimiento y no necesita cuidados especiales.
3. Si necesita barnizar el piso en una habitación donde hay una gran carga en el piso (oficina, catering, etc.), las mezclas con propiedades repelentes al agua serán la mejor opción.

Barniz para yates

Para el procesamiento de yates de madera, un especial barniz (yate). Además, dicha composición puede usarse en otros lugares, cuya operación ocurre en condiciones de alta humedad. Sin embargo, vale la pena señalar que las pinturas y barnices para yates no están destinados para uso en interiores.

El hecho es que los fabricantes, que se esfuerzan por lograr las cualidades básicas del barniz para yates: durabilidad y resistencia a la humedad, usan toxinas fuertes para esto. Estos son componentes tóxicos como el xileno y el tolueno. Por lo tanto, para evitar el envenenamiento, no cubra el parquet o los muebles con tal barniz; esto es peligroso.

Composición alquídica para metal

El barniz alquídico para superficies metálicas es una mezcla de alquidos y polímeros. Los componentes de la mezcla le dan al metal un hermoso brillo lacado. Puede aplicar este barniz con una brocha, rodillo o lata de aerosol.

Las ventajas de los barnices alquídicos para metal incluyen las siguientes características:

• resistencia de recubrimiento;
• resistencia a ambientes químicos agresivos (álcali, ácido, productos químicos domésticos, alcoholes);
• resistencia a la humedad;
• estabilidad térmica
• resistencia al desgaste y otras tensiones mecánicas;
• excelentes cualidades adhesivas (capacidad de adherir diferentes tipos de materiales);
• La posibilidad de uso, tanto en interiores como para la decoración del exterior del edificio.

Lacado cualitativo de la superficie solo es posible bajo la condición de un recubrimiento multicapa, que implica rellenar y cebar la superficie. Además, no debe olvidarse que la aplicación de cualquier material solo está permitida en una superficie limpia y desengrasada. Para lograr los mejores resultados, los expertos recomiendan utilizar materiales de acabado del mismo fabricante.