Hay pinturas y esmaltes especiales que están diseñados para proteger las embarcaciones y los fondos de la humedad. En la construcción naval, dichos materiales son indispensables, ya que aumentan significativamente la vida útil de los productos. Una herramienta popular de este tipo es el esmalte HS-436: se usa específicamente para proteger la parte submarina de los barcos de la destrucción.
- Descripción del esmalte
- Ámbito de aplicación
- Composición, costo y propiedades.
- Parámetros técnicos
- Técnica de aplicación
- Seguridad y almacenamiento
Descripción del esmalte
La pintura XC-436 es un material a base de vinilo epoxi de dos componentes que se utiliza para pintar la superficie de acero del recipiente: su fondo, casco. Está indicado para proteger el metal de la corrosión, que inevitablemente parece estar en el agua. El recubrimiento también protege de manera confiable la base de los efectos nocivos:
- aceite combustible
- aceites
- sales;
- gasolina y otros productos petroquímicos.
La película de esmalte es de alta resistencia, conserva propiedades durante al menos 4 años, sujeta a la tecnología de tinción (en cuatro capas). Un revestimiento hecho en tres capas debe renovarse cada 2 años. El material se produce de acuerdo con TU 2312-011-60414707-2014.
al contenido ↑Ámbito de aplicación
La pintura se creó específicamente para su aplicación en cascos de barcos, en el área de inmersión en agua, así como en el área variable de la línea de flotación (en la interfaz entre el aire y el agua). Debido a su alta resistencia, el recubrimiento puede usarse incluso en aguas heladas, por lo tanto, se usa en rompehielos.
XC-436 también se usa ampliamente para pintar instalaciones portuarias, soportes de puentes, cerraduras, amarres, plataformas de aterrizaje. El material es excelente para su aplicación en partes submarinas de tuberías. También pueden cubrir las partes internas de los cascos, secciones individuales en la bodega.
Composición, costo y propiedades.
La composición del material incluye la composición básica y el endurecedor. El esmalte contiene varios rellenos, aditivos objetivo, pigmentos para dar el color deseado (verde, rojo-marrón, negro), que se diluyen en resina de epoxi-vinilo.
La pintura se envasa en envases de 25 y 50 kg, en envases pequeños no se produce. Debido a la presencia de solventes, el material en sí tiene un fuerte olor desagradable, después de curarlo deja de destacarse. Los fabricantes de esmalte más famosos:
- Pintura
- Khimprom-M.
- Espectro
El precio, según el fabricante, es de 100-150 rublos / kg. Además de estas propiedades, el esmalte protege las superficies de los cambios atmosféricos, daños mecánicos.
al contenido ↑Parámetros técnicos
Especificaciones técnicas principales:
- revestimiento: liso, liso, brillante, sin marcas, arrugas, hoyos;
- color: como se indica en las instrucciones, la profundidad exacta de la sombra no está regulada;
- viscosidad en un viscosímetro VZ-4 a una temperatura de +20 grados - 30 s;
- contenido de sólidos: 40–45%;
- tiempo de secado al tercer grado a +20 grados - 3 horas;
- grado de molienda - 80 micras;
- elasticidad de recubrimiento - 1 mm;
- adhesión a la base - 1 punto;
- el punto de inflamación de la base del esmalte en un crisol cerrado es de –18 a –22 grados;
- resistencia al impacto según el dispositivo U-1 - 50 cm;
- resistencia a productos químicos a una temperatura de +20 grados: para gasolina - 24 horas, para aceites técnicos - 24 horas, para una solución de NaCl del 3% - 24 horas.
al contenido ↑Como solvente, se puede usar acetona, P-4, se les agrega no más de 1/10 del peso total de la pintura. Después de abrir y diluir, el material es adecuado para su uso durante 8-12 horas a temperatura ambiente.
Técnica de aplicación
La herramienta se prepara de la siguiente manera. La base se combina con un endurecedor: se toman 0.02-0.025 unidades de endurecedor por unidad de base. Como este último, se usa AF-2 (a cualquier temperatura) o DTB-2 (solo a temperaturas superiores a 0 grados). Después de que el esmalte se mezcle bien y se envejezca durante 20-30 minutos, para que el endurecedor se disperse uniformemente. Si se excede la viscosidad normativa, se agregan los solventes recomendados por las instrucciones.
Las superficies de metal deben estar bien preparadas antes de pintar. Para este propósito, cualquier suelo puede usarse para metal, el espesor de la capa es inferior a 20 micras. Antes de imprimar, la superficie se limpia de óxido y otros contaminantes con chorro de arena. Si hay un revestimiento viejo fuerte, no se puede quitar (se permite dejar los revestimientos en una base de vinilo epoxi).
El material debe aplicarse con una brocha, spray sin aire. Las reglas para usar el esmalte son las siguientes:
- temperatura durante el trabajo de –15 a +35 grados, humedad - menos del 80%;
- el tiempo de secado de la primera capa es de 3 horas, luego se realizan las capas posteriores;
- use los mismos solventes para limpiar las herramientas.
El consumo de pintura por capa es de 250 g / sq. m para pulverización sin aire, 220–250 g / sq. m para usar un cepillo.
al contenido ↑Seguridad y almacenamiento
El material es inflamable, tóxico, debido a los solventes. No trabaje con él cerca de fuentes de calor y fuego. La tinción se lleva a cabo bajo condiciones de buena ventilación o con suficiente purga en áreas abiertas. Los trabajadores deben usar equipo de protección personal: respiradores o máscaras de gas, guantes y ropa duradera. Si el esmalte entra en contacto con su piel, se lava con jabón con un gran volumen de agua.
El material debe almacenarse sin acceso al sol, la humedad, lejos de fuentes de calor. El almacenamiento se lleva a cabo en una habitación especial, la vida útil es de 1 año a partir de la fecha de emisión. La temperatura de almacenamiento estándar es de –40 a +30 grados. A temperaturas inferiores a –25 grados XC-436 puede soportar no más de un mes.
