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Características y aplicación de pinturas de curado UV.

La pintura de curado UV contiene sustancias que reaccionan a la radiación ultravioleta y, por lo tanto, se secan al aire. Tal material colorido se usa para varios tipos de impresión, por ejemplo, offset, flex, pantalla, para reproducir gráficos de trama. Se aplica a cualquier superficie: papel, plástico, polietileno, con una capa gruesa o delgada.

En el proceso de impresión, se utilizan lámparas UV, que fijan la tinta aplicada al producto. Algunos materiales coloridos que se curan bajo la influencia de los rayos ultravioleta son tóxicos y no deben imprimirse en envases de alimentos. Pero durante el secado, no emiten solventes al aire, en contraste con las composiciones de solventes. Sin embargo, cuando se usan lámparas, se libera ozono, que puede ser tóxico si su concentración en el aire es alta.

Las tintas de curado UV se usan comúnmente para la serigrafía.

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Características de pintura

La pintura de curado UV difiere de las formulaciones ordinarias a base de solventes en su capacidad para secarse y "fraguar" casi instantáneamente. Otras características de los materiales de tintura UV:

  • estructura rígida;
  • más viscoso, pegajoso;
  • resistente a la humedad;
  • No se desgasta tan rápido como las pinturas solventes;
  • se endurece (se seca) solo bajo la influencia de la radiación UV.

Como parte de la tinta curable por UV:

  • pigmento o tinte que le da el color primario al recubrimiento;
  • un aglutinante líquido especializado, que se convierte en una película sólida, se polimeriza bajo la influencia de los rayos UV;
  • un fotoiniciador que participa en una reacción química de polimerización o curado de la capa de pintura;
  • Los agentes de curado UV son oligómeros que son sustancias viscosas que curan bajo la influencia de la luz ultravioleta;
  • monómeros: disolventes, aceites vegetales;
  • aditivos, ceras y rellenos.

Nota! La composición colorante es un polvo de polímero curable que calienta, funde y forma una película duradera sobre papel, plástico o madera.

Composición de tinta para impresión por chorro de tinta

Una característica interesante de las pinturas de curado ultravioleta es que la capa cura más rápido en material blanco y más lenta en materiales oscuros, porque un fondo claro repele la radiación UV y el negro, por el contrario, absorbe.

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Métodos de curado

El paso final para obtener una capa de pintura es el secado. Medio disperso en el proceso de secado de barnices y pinturas en polvo: aire. La película se obtiene porque las partículas sólidas de polímero en la composición del material forman un enlace fuerte, primero se funden y luego se curan. La composición de la tinta se calienta hasta 110 grados y se congela en cuestión de segundos.

Fuentes UV

La optimización del proceso de curado depende de la elección del emisor UV. Las fuentes de luz UV pueden ser:

  • sin electrodos, LED, emisores de cuarzo;
  • lámparas de mercurio;
  • dispositivos de iluminación luminiscentes de xenón;
  • Lámparas de secado LED UV.

Lámpara de secado LED UV

La regla principal al elegir una máquina de pintura de curado es que la frecuencia de radiación del dispositivo debe coincidir con la frecuencia de absorción del fotoiniciador, que es responsable de la dosis óptima de los rayos UV y la capacidad de los materiales colorantes para entrar en una reacción química.

Para curar pinturas y barnices en polvo, puede usar una amplia gama de lámparas, pero tienen desventajas significativas:

  • consumo de energia;
  • toxicidad

Atencion Los dispositivos enumerados, cuando se calientan, liberan una gran cantidad de ozono en el aire, lo que afecta negativamente a la salud.

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Calidad de recubrimiento

Los polímeros curables en pinturas y barnices forman una película duradera durante el secado. El grosor de la capa no afecta la calidad del resultado. Material de pintura y barniz:

  • yace plano;
  • no se extiende más allá de los bordes de la imagen;
  • distribuido de manera uniforme.

La calidad está influenciada por:

  • una composición colorante, que incluye pigmento, diluyente, resina, fotoiniciador, cargas, sinergista;
  • superficie pintada;
  • condiciones en las que tiene lugar la pintura;
  • dosis de radiación;
  • tipo de dispositivo UV;
  • La distancia entre las lámparas y la fuente de radiación al sustrato.

Dispositivo de curado UV de alta intensidad

El revestimiento de pintura es duradero, resistente a la humedad, no se desvanece bajo la influencia de la luz solar, otras radiaciones, por lo que incluso las imágenes a todo color aplicadas con pinturas curables con UV salen con alta calidad.

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Ventajas y desventajas de la tecnología de curado UV.

El curado UV es ecológico. Otras ventajas de la tecnología moderna:

  • corto período de secado de barniz o pintura;
  • alto rendimiento
  • rentabilidad porque el secado de productos terminados no lleva tiempo;
  • usar en partes, por ejemplo, pintar un área de superficie específica;
  • Reciclaje de residuos de pintura o capa superior;
  • aplicar una capa delgada es suficiente para la alta calidad del producto terminado;
  • resistencia y durabilidad de la superficie pintada;
  • baja explosividad;
  • seguridad para la salud.

La tecnología de curado UV también tiene desventajas:

  • el uso en líneas automáticas vale la pena solo en caso de altos volúmenes de producción;
  • el precio de las pinturas y barnices es más alto que un solvente similar o fólico;
  • si necesita pintar superficies no planas, el secado lleva más tiempo;
  • Para lograr una alta calidad, el proceso de curado debe ser más lento.

La automatización del curado UV solo es posible para grandes volúmenes de producción.

Además, si se han formado defectos en la capa, como manchas, gotas, en la superficie a pintar, la mayoría de las veces son irrecuperables.

En el mercado de pinturas y barnices hay varios tipos de compuestos colorantes que se secan bajo la influencia de la radiación ultravioleta.

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Especificidad de las tintas de curado UV

En las imprentas se utilizan barnices acrílicos, a base de agua, de poliéster y materiales coloridos que se curan con radiación UV.

Acrílico

Estas pinturas se secan en solo unos minutos y son altamente reactivas, tienen un residuo casi 100% seco. A la composición le falta el endurecedor UV. La dureza y resistencia de la capa resultante permite utilizar el material al pintar revestimientos de parquet. Son ecológicos, casi no emiten humos durante el secado. Sin embargo, cuando entra en contacto con la piel abierta, la epidermis se daña, por lo que debe trabajar con recubrimientos acrílicos con guantes, un respirador y anteojos. Debido a la alta viscosidad, los recubrimientos acrílicos no se pueden aplicar por pulverización.

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Poliéster

Estas pinturas y barnices son económicos, pero se requiere soplar para un secado completo. Cure cuando se expone a una gran cantidad de lámparas ultravioleta. Apto para aplicación por pulverización. Las capas de LKM tienden a ponerse amarillas durante el curado UV.

Poliéster de curado UV para pisos y muebles de madera.

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Agua

Características de estas pinturas y barnices:

  • respeto al medio ambiente;
  • alta calidad
  • seguridad

Los recubrimientos a base de agua no se vuelven amarillos y son adecuados para pulverizar. Cuando se secan, forman capas de pigmento duraderas de alta calidad. Absolutamente inofensivo en contacto con la piel abierta. Son más caros que el acrílico y el poliéster, requieren secado por convección.

Tabla comparativa para pinturas acrílicas, de poliéster y de curado UV a base de agua.

Descripción Reactividad Respeto al medio ambiente Costo Desventajas
Acrílico Alta Sin humos. Nocivo en contacto con la piel. Bajo No pulverizar
Poliéster Bajo Respetuoso del medio ambiente Bajo Se vuelve amarillo cuando está seco Para un endurecimiento completo, es necesario pasar por la etapa de soplado y el túnel
Agua Alta Ecológico Nocivo en contacto con la piel. Alta Necesita secado por convección
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Tintas UV en la impresión

La tecnología de curado UV se utiliza en casi todos los métodos de impresión:

  • serigrafía de todo tipo;
  • impresión flexográfica;
  • serigrafía;
  • hoja offset y rollo;
  • impresión;
  • Impresoras de inyección de tinta de gran formato.

Las tintas de curado UV son ampliamente utilizadas en la serigrafía.

Debido a las propiedades únicas de los materiales de tintura, se cura casi instantáneamente, la impresión con tintas UV se puede hacer en diferentes materiales:

  • papel
  • madera
  • plasticos
  • película
  • plastico

Si la impresión se realiza en materiales no absorbentes, por ejemplo, películas de polietileno, es necesario controlar la tensión superficial, porque el problema de la adhesión de la capa de tinta a la película o al plástico puede ser una bomba de tiempo. Los defectos se harán visibles más adelante, y será imposible arreglar el matrimonio, por lo que la tensión se verifica con tintas especiales o lápices de prueba.

Deben observarse las siguientes condiciones climáticas durante la impresión:

  • temperatura de 18 a 24 grados;
  • humedad del 50 al 60%.

Importante! La luz de las lámparas fluorescentes y los rayos del sol no deben caer sobre la imprenta, latas con materiales colorantes. Para proteger las ventanas, debe usar filtros amarillos y lámparas con un espectro amarillo y blanco seguro.

Los productos terminados se pueden barnizar con curado UV, que protege el producto y crea efectos especiales, como una superficie brillante o mate. El barnizado UV se considera una tecnología ecológica, segura y rentable.

En general, las tintas y barnices curables por ultravioleta son populares en las imprentas de Moscú, porque incluso cuando se imprimen en materiales "caprichosos" dan buenos resultados.

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