Tipos, propiedades y características de la aplicación de pintura en polvo.

La pintura en polvo es el producto final de la evolución de los materiales colorantes. Gracias a una impresionante lista de propiedades positivas, es una alternativa digna a las pinturas y barnices tradicionales. Ha sido ampliamente utilizado en muchas industrias. Un revestimiento a base de esta sustancia se usa en la industria automotriz, en la industria de la construcción y en la fabricación de electrodomésticos y muebles. Se usa activamente incluso para decorar la decoración del hogar.

Contenido:

• Estructura material
• Física del proceso de tinción.
• Clasificación de materiales
• Termoplástico
• Termoendurecible
• Tipo de superficie
• Aplicación en reparación de automóviles
• Etapas de trabajo
• Ventajas de uso

¿Por qué se demanda este material? ¿Qué tan importantes son sus beneficios? ¿Cuál es la alta tecnología de este método de pintura?

Estructura material

Por su estructura, esta materia colorante es una mezcla dispersiva multicomponente de partículas sólidas. Su base es el polímero en polvo y el pigmento. Los elementos constitutivos del polvo de dispersión varían según el propósito funcional y el alcance de la pintura. La composición es diversa. Esto puede incluir una variedad de impurezas en forma de:

• cargas, por ejemplo, óxidos de aluminio o dióxido de titanio;
• pigmento para obtener una variedad de profundidades de color;
• endurecedores de resinas epoxídicas;
• resinas formadoras de película;
• aditivos de diversos acrilatos.

Una de las ventajas más importantes de un producto en polvo es que no contiene solventes que sean altamente tóxicos e inflamables. Es decir, es prácticamente seguro para los humanos, no tiene un efecto nocivo sobre el medio ambiente natural.

Todos los componentes de la base de pintura están secos, no se pegan entre sí, tienen una excelente fluidez. La consistencia del polvo no cambia con el tiempo, no se espesa. Por lo tanto, no es necesario diluirlo con la ayuda de solventes especiales, a diferencia de las pinturas de dispersión de agua, por ejemplo, acrílico.

Indicadores de calidad de pigmento tales como adhesión, capacidad de electrificación, fluidez dependen directamente de las propiedades del pigmento.

La cantidad de cargas y pigmentos puede ser más de la mitad de la composición total. Esto está determinado por la profundidad de color y el propósito del producto. El pigmento utilizado para este material colorante no es diferente del pigmento que se agrega a otros líquidos, como los materiales colorantes acrílicos.

Física del proceso de tinción.

Las partículas del producto a teñir mediante un campo eléctrico externo transfieren una carga opuesta a la carga de la superficie destinada a pintar. Las partículas de polvo cargadas se ven obligadas a asentarse en el producto, formando una capa de pequeño espesor. Una cámara de pulverización especial atrapa manchas de pintura cargadas, que tienen intensidades de campo eléctrico que son insuficientes para la adhesión al plano cargado de un objeto, y las usa nuevamente para pintar.

Existe la posibilidad de volver a pulverizar componentes que no se adhieren al plano mecanizado. El polvo se consume por completo. Esto conduce a una alta tasa de rentabilidad de esta tecnología.

Luego comienza la cocción de la superficie rociada. El producto pintado se transfiere dentro de una cámara especial.Dentro del horno a alta temperatura, el recubrimiento se polimeriza.

Clasificación de materiales

Se acostumbra clasificar el material colorante de acuerdo con el tipo de polímeros incluidos en la composición. En vista de los componentes principales, la pintura puede ser adecuada para su uso en exteriores o interiores. La agrupación más popular es por el método de formación de película en la superficie y por el método de solidificación de la capa.

Se acostumbra distinguir dos grandes clases de pinturas según el tipo de sustancia filmógena. Las pinturas termoplásticas y termoestables son los principales tipos de pinturas en polvo según el tipo de capacidad de formación de película. También tienen una clasificación ramificada.

Termoplástico

Las pinturas en polvo termoplásticas contienen componentes colorantes basados ​​en sustancias que forman un recubrimiento en forma de película debido a la fusión de los elementos de pintura y su enfriamiento. La formación de una capa no se acompaña de reacciones químicas. Sin embargo, la película puede disolverse si no se observa la temperatura. La elección de la pintura se realiza según las condiciones:

1. Para fines decorativos, se utiliza pintura termoplástica, cuya base es el vinilo. Esta materia colorante es adecuada solo para pintura en interiores, mientras que su grosor suficientemente pequeño brinda una buena protección contra la humedad a temperatura ambiente.
2. La pintura a base de cloruro de polivinilo es adecuada para aplicaciones al aire libre y superficies interiores. Se caracteriza por una alta resistencia a la intemperie y resistencia a los productos químicos.
3. Las altas propiedades físicas y mecánicas de la capa basada en polietileno han llevado al hecho de que esta pintura polimérica se usa activamente para pintar tuberías para diversos fines.
4. Las poliamidas, que forman parte de la pintura de poliamida, tienen un alto atractivo estético, se utilizan con fines decorativos para pintar tanto en interiores como en exteriores.

Termoendurecible

Las pinturas en polvo termoendurecibles son un formador de película termoendurecible. Aquí, las partículas compuestas se fusionan y se produce una reacción química. Su ventaja es que el recubrimiento no se funde y no se disuelve, se caracteriza por una alta dureza y resistencia a diversos defectos. Por lo tanto, la pintura se usa activamente en ingeniería mecánica. Puede incluir varias resinas epoxídicas y de poliéster.

La pintura en polvo de este tipo requiere una estricta adherencia al procedimiento de pintura. Solo en este caso se puede lograr un resultado positivo que cumpla con todos los parámetros de solidez del color y resistencia a la intemperie. Características de la pintura:

1. Las sustancias epoxídicas le dan una alta resistencia mecánica y durabilidad. Sin embargo, pueden formarse defectos significativos en la superficie bajo la influencia de la radiación solar ultravioleta.
2. En comparación con el tinte epoxi, pintura de poliéster no destruido al aire libre, utilizado para pintar al aire libre. Cuenta con alta estabilidad de color.
3. La base de acrilato proporciona una alta resistencia a una variedad de compuestos alcalinos. La saturación del pigmento de color persiste durante mucho tiempo.

Tipo de superficie

La superficie tratada con esta pintura puede tener un efecto mate o brillante. La composición de la materia colorante mate incluye partículas escamosas. La diferencia en las características de reacción de la impureza proporciona un acabado mate. Se utiliza principalmente en ingeniería mecánica.

La composición de la pintura brillante contiene varios formadores de película de poliéster y epoxi. Además, su base es el pigmento necesario para la implementación de un determinado color.

La superficie brillante se caracteriza por altas propiedades reflectantes, resistencia a los procesos de corrosión, lo cual es importante para la industria automotriz.

Aplicación en reparación de automóviles

Por el momento, con mayor frecuencia, los tintes acrílicos se usan para enmascarar defectos en las llantas de automóviles. Su practicidad radica en el hecho de que se pueden vender en latas, lo cual es muy conveniente para pintar. Puede obtener un resultado de calidad si rocía cuidadosamente pinturas acrílicas en una capa pequeña. El atractivo de estas latas es que con su ayuda puede obtener una superficie brillante. A los compradores se les ofrece una gran selección de colores. Una desventaja significativa de los materiales de pintura acrílica: no proporcionan recuperación de virutas.

Para una recuperación confiable de la viruta, la superficie dañada debe imprimarse. La pintura en polvo tiene una buena adhesión con un recubrimiento imprimado, es decir, se adhiere bien a ella, ocultando cualitativamente los defectos. En el surtido hay latas de aerosol que tienen una concentración diferente de pigmento y pueden alcanzar diferentes profundidades de color. Son capaces de recrear una superficie brillante.

Etapas de trabajo

La base básica del trabajo en pintar superficies metálicas incluye tres etapas:

1. Para empezar, las partes metálicas que están pintadas deben prepararse eliminando todos los contaminantes. Para mejorar la adhesión, la superficie necesita ser desengrasada.
2. En la cámara, la pulverización se aplica con una capa delgada.
3. En la etapa final, se forma una película.

Ventajas de uso

Las principales cualidades ventajosas del material colorante a base de polvo son las siguientes:

• creación de una superficie sólida y de alta calidad;
• inofensivo para el hombre y la naturaleza;
• asequibilidad;
• rentabilidad
• espesor uniforme de las capas de pintura;
• alto punto de fluidez;
• Pintura de alta resistencia de pequeño espesor.

Aproximadamente un sexto de toda la pintura se usa para superficies recubiertas con pintura de alta temperatura y baja tecnología. Pero ahora, gracias al desarrollo de la tecnología, existe una tendencia a aumentar constantemente esta cifra a favor de las pinturas a base de polvo.