Paint® incluye base de perclorovinilo y se usa para pintar fachadas. Este material de pintura se produce mezclando perclorovinilo con xileno o disolvente a una temperatura de 70 grados. Cuando la composición se seca, los volátiles se evaporan y la superficie adquiere una capa sólida con altas cualidades protectoras y decorativas.
- Ventajas y desventajas.
- Variedades de colores y sus características.
- Esmalte XB-110
- Esmaltes XB-1100 / XB-1120
- Esmalte XB-113
- Esmalte ХВ-16
- Esmalte XB-161
- Esmalte XB-124
- Esmalte ХВ-125
- Esmalte XB-518
- Esmalte XB-785
- Esmalte XB-714
- Esmalte ХВ-7141
- Esmalte esmerilado ХВ-0278
Ventajas y desventajas.
Las características positivas de las pinturas de perclorovinilo incluyen:
- alta adherencia con una variedad de superficies;
- penetración profunda en el material, lo que garantiza una protección confiable no solo de la superficie, sino también de otras partes de la estructura;
- resistencia de recubrimiento;
- resistencia a diferentes condiciones de temperatura;
- solidez del color (la pintura no se desvanece durante mucho tiempo).
Los compuestos de perclorovinilo también tienen desventajas:
- la pintura no debe aplicarse en climas cálidos o lluviosos (el ultravioleta y el exceso de agua violan la calidad de la composición);
- elasticidad insuficiente, como resultado de lo cual se imponen mayores requisitos en la superficie: debe ser perfectamente uniforme, de lo contrario no se puede evitar el agrietamiento del revestimiento.
al contenido ↑Consejo! Para acelerar el tiempo de secado de la superficie, se recomienda agregar una solución de jabón a la composición.
Variedades de colores y sus características.
Existen muchos tipos de compuestos de perclorovinilo. Todos ellos difieren en la composición de componentes volátiles, propiedades técnicas y propósito.
Esmalte XB-110
La composición se realiza de acuerdo con los requisitos de GOST 18374-79. Se utiliza para colorear productos de metal y madera. Las superficies esmaltadas se utilizan en diferentes zonas climáticas.
XB-110 es una composición de dos componentes. Incluye esmalte y desecante. Esto último es necesario para reducir el tiempo de secado de la superficie. En esencia, el esmalte es una suspensión de sustancias pigmentadas en resinas alquídicas, de cloruro de polivinilo y acrílicas. La composición se prepara para su uso mezclando con un disolvente (P-24, P-4A, P-5). XB-110 también contiene resina epoxi y plastificante. Hay muchos colores y tonos del XB-110.
XB-110 se usa en combinación con suelos, entre los cuales XC-059 o VL-023. Antes de su uso, es deseable fosfar la superficie tratada.
Antes de usar el esmalte, debe mezclarlo bien, luego agregar un secador y agitar nuevamente (dentro de los 10 minutos). Si es necesario, la masa se diluye con un disolvente.
al contenido ↑Se gastan de 100 a 130 gramos de material de pintura por metro cuadrado de una capa. El recubrimiento se seca dentro de las 3 horas posteriores a la tinción bajo la condición de una temperatura del aire de 20 grados centígrados. Se permite el almacenamiento de pintura a temperaturas de 20 grados de escarcha a 30 grados de calor.
Esmaltes XB-1100 / XB-1120
Las composiciones se producen de acuerdo con los requisitos de GOST 6993-79. Diseñado para pintar productos de madera y metal bien imprimados, operado en un clima templado o frío.
XB-1100 y XB-1120 son suspensiones de pigmentos con cargas y resinas (cloruro de polivinilo y alquido). También se usan solventes orgánicos y plastificantes.
Después de pintar, la superficie adquiere alta resistencia, elasticidad y buenas características adhesivas. El revestimiento es resistente a la humedad y a temperaturas extremas.
Los esmaltes se usan en combinación con cebadores. Entre los cebadores recomendados se incluyen, por ejemplo, XC-059 y VL-023.
Antes de aplicar pintura, limpie y seque la superficie. El esmalte se mezcla a fondo y se diluye con un disolvente (P-4 o P-5). Estos disolventes se utilizan métodos neumáticos o sin aire para aplicar la composición. En el caso de la pulverización electrostática, se utiliza RE-5B o RE-6B.
La superficie se seca en una hora a una temperatura de 20 grados.
al contenido ↑Esmalte XB-113
Se utiliza para colorear productos de madera y metal en cualquier zona climática. La composición es una suspensión de resinas y solventes orgánicos con la adición de un plastificante.
Antes de aplicar el esmalte, la superficie está imprimada. Para esto, se recomiendan suelos como VL-02 o HS-68.
Una mezcla de pintura completamente mezclada se aplica a una superficie limpia y seca de antemano. El esmalte se diluye con solventes de grados P-4A o P-5. Aplicar la composición por pulverización neumática o sin aire. Temperatura permitida durante la tinción: de 15 grados de escarcha a 30 grados de calor. Nivel de humedad: hasta 80%.
Consumo de material por metro cuadrado de una capa: de 100 a 1502 gramos. Tiempo de secado de la superficie: 3 horas a una temperatura de 20 grados.
al contenido ↑Esmalte ХВ-16
La composición de esta marca se basa en los requisitos de TU 6-10-1301-83. Se utiliza para pintar revestimientos de metal, madera, hormigón armado y hormigón, así como telas. Se utiliza para cubrir superficies externas e internas.
Los recubrimientos protectores tratados con XB-16 operan en una amplia variedad de condiciones climáticas (desde climas tropicales hasta climas fríos).
XB-16 se aplica a superficies previamente imprimadas. Como cebadores, se usan composiciones tales como GF-0119, XB-050, AK-069 o similares. Los imprimadores con contenido de polvo de aluminio (VL-02, VL-023) también son aceptables.
XB-16 se caracteriza por la ausencia de la necesidad de una gran cantidad de disolvente, ya que la composición es notable por su baja viscosidad. El recubrimiento se seca rápidamente (dentro de una hora), caracterizado por su elasticidad, resistencia, resistencia a la humedad y combinado con la mayoría de las otras pinturas. Después de que se seca el esmalte, aparece una película mate, lisa y uniforme. Los colores disponibles son limón, gris y blanco.
La vida de la superficie pintada es de 2 (en los trópicos) a 6 años (en un clima templado). El consumo de esmalte varía de 100 a 150 gramos por metro cuadrado de superficie. El número de capas recomendadas varía según el clima. Si en un clima templado y frío necesita 3 capas, entonces en los trópicos necesita 4–5 capas de pintura.
XB-16 se ofrece en envases de estaño para consumidores industriales (15, 25, 57 kilogramos) y para clientes minoristas (de 0,8 a 2,8 kilogramos). El esmalte debe almacenarse en contenedores cerrados, en un lugar seco, ubicado fuera de los rayos directos.
al contenido ↑Esmalte XB-161
Está hecho de acuerdo con los estándares establecidos en TU 301-10-908-92. El componente principal de XB-161 es la resina de perclorovinilo con la adición de varios componentes, incluidos los plastificantes. Utilizado para pintar yeso, ladrillo u hormigón. Es altamente resistente a los efectos negativos de factores externos, como humedad, aceites industriales y fricción. En promedio, las superficies pintadas con XB-161 sirven durante 4–5 años.
La composición se diluye previamente con un disolvente. P-4, solvente o xileno es adecuado. Temperatura permitida durante la tinción: de 20 grados de escarcha a 35 grados de calor. La superficie debe estar limpia de suciedad, polvo y aceites, y también bien seca. La pintura se aplica con brocha, rodillo o con pistola. El consumo de pintura varía de 200 a 250 gramos por metro cuadrado, dependiendo del tipo de material y las condiciones ambientales. La superficie se seca bastante tiempo, hasta 4 horas.
al contenido ↑Esmalte XB-124
Está hecho de acuerdo con los requisitos de GOST 10144-89.Utilizado para pintar productos de metal y madera. XB-124 incluye pigmentos mezclados con resinas de perclorovinilo y gliftal, así como plastificantes y solventes orgánicos. Disponible solo en dos colores XB-124: gris y protector. Una característica distintiva de este esmalte es su resistencia particularmente alta a la intemperie.
El esmalte se aplica a una superficie previamente imprimada. La composición se diluye con un disolvente (preferiblemente P-4 o P-4A). En el caso de la pulverización electrostática, se utilizan composiciones de grados 1 o 2.
La superficie se seca en 2 horas a una temperatura de 20 grados. Se gastan de 150 a 200 gramos de pintura (por metro cuadrado) en una capa.
al contenido ↑Esmalte ХВ-125
Se utiliza para pintar productos de metal y madera, así como hormigón armado. Apto para todas las zonas climáticas. La composición contiene una suspensión de polvo de aluminio con una resina de perclorovinilo modificada. Las características técnicas del esmalte permiten obtener una película muy resistente que protege la superficie del estrés mecánico, la humedad y los aceites. XB-125 tiene propiedades anticorrosivas. De acuerdo con los resultados de la tinción, se obtiene una película lisa homogénea con un tono mate.
El esmalte es tóxico y, por lo tanto, es necesario garantizar una buena ventilación de la habitación. El trabajo debe realizarse con ropa protectora y anteojos.
La composición se aplica a una superficie desgrasada. El esmalte mezclado con el solvente R-4 o R-5 se mezcla a fondo y se aplica con brocha o rodillo. La fumigación también está permitida.
Consumo de pintura: de 100 a 180 gramos. El tiempo de secado de la superficie pintada es de 2 horas. La vida útil del recubrimiento es de hasta 6 años.
XB-125 se vende en cubos metálicos de 20 kg. La vida útil de la pintura es de hasta 1 año.
al contenido ↑Esmalte XB-518
El esmalte protector XB-518 está hecho de acuerdo con los requisitos de TU 6-10-966-75. XB-518 es adecuado para pintar superficies de acero y aluminio imprimadas. Sin aplicar una imprimación, se permite pintar madera o productos técnicos de plástico.
XB-518 es altamente resistente a todo tipo de influencias externas, incluidos ambientes húmedos, aceites industriales y temperaturas extremas. El esmalte es conveniente de usar porque se caracteriza por una baja viscosidad y no requiere una cantidad significativa de solvente. La pintura se seca rápidamente y es compatible con la mayoría de las pinturas.
El esmalte se mezcla previamente con un disolvente orgánico (por ejemplo, P-4). La pintura se aplica con brocha, rodillo o spray. El recubrimiento se seca en 4 horas. Temperatura de aire recomendada para secado rápido - 20 grados.
El esmalte se envasa en grandes contenedores: 15, 25 o 57 kilogramos. La vida útil del XB-518 es relativamente pequeña: hasta seis meses.
al contenido ↑Esmalte XB-785
La tecnología de fabricación de la composición se basa en los requisitos de GOST 7313-75. El esmalte se utiliza para pintar productos de hormigón, acero y hormigón armado. La pintura contiene cloruro de polivinilo clorado y resinas alquídicas, así como solventes orgánicos y plastificantes. XB-785 es resistente a los efectos ácido-base, el recubrimiento es duradero, elástico y tiene buenas propiedades adhesivas.
Condiciones de temperatura permitidas para aplicar pintura: de 10 a 30 grados de calor. La pintura se disuelve con un solvente orgánico y se aplica a la superficie en dos o tres capas. Cada capa requerirá 120-150 gramos de esmalte por metro cuadrado. El recubrimiento se seca en una hora.
al contenido ↑Esmalte XB-714
Los reglamentos técnicos para la producción de este tipo de pintura están determinados por TU 2312-005-71331640-2003. XB-714 se utiliza para crear recubrimientos químicamente resistentes que funcionan en condiciones de alta humedad. El esmalte es resistente al daño no solo químico sino también mecánico. Apto para todas las zonas climáticas.
La composición - producto semiacabado de esmalte, polvo de aluminio (PAP-1 o PAP-2). La pintura está disponible en tres variedades de color: negro, rojo o plateado.
Antes de aplicar XB-714, la superficie debe tratarse con una imprimación. Como manual, se recomienda usar VL-02 o AK-070.
Primero, los componentes de la composición se mezclan. Para 100 partes del esmalte prefabricado, tome 2 partes de polvo. Tenga en cuenta: la composición terminada debe usarse durante el día, ya que es perecedera. Si es necesario, la pintura se diluye con un disolvente orgánico. En una superficie seca sin grasa, coloque 1-2 capas de esmalte. El consumo de material es de 100 a 150 gramos por metro cuadrado. El recubrimiento resultante se seca en 24 horas; este es el tiempo de secado más largo entre todas las pinturas del tipo XB.
al contenido ↑Esmalte ХВ-7141
El material de pintura y barniz de este tipo se fabrica de acuerdo con los requisitos establecidos en TU 2313-016-75351875-2005. ВВ-7141 está destinado a procesar productos de acero, hormigón y hormigón armado. La composición contiene un producto semiacabado de esmalte, así como un endurecedor (a menudo se agrega PEPA). El producto semiacabado incluye una suspensión de pigmento en una mezcla con cargas, resinas y aditivos especiales. También se incluye un solvente orgánico.
Los recubrimientos obtenidos por tinción con XB-7141 son fuertes, flexibles y se adhieren bien a otros materiales. Son resistentes a ambientes agresivos de gases, ácidos y álcalis, así como a la alta humedad.
La principal característica distintiva del XB-7141 es su secado rápido. El recubrimiento está listo para usar dentro de media hora, sujeto a una temperatura del aire de 20 grados. Una propiedad característica de XB-7141 es la duración de la operación del recubrimiento, que alcanza un período de 20 años.
La composición se prepara de la siguiente manera: 100 partes de la pieza de trabajo se mezclan con 0,32 partes del endurecedor PEP (también a veces se agregan 0,64 partes del endurecedor No. 1). La composición debe aplicarse dentro de las 8 horas. Si es necesario, agregue un solvente orgánico que reduzca la viscosidad de la masa. Aplique pintura con mayor frecuencia mediante pulverización, pero puede hacerlo con una brocha o rodillo.
al contenido ↑Esmalte esmerilado ХВ-0278
Esta composición se realiza sobre la base de los requisitos establecidos en TU 2312-007-60414707-2013. La pintura se utiliza para superficies metálicas en las que hay óxido o escamas densas residuales.
La tarea principal de XB-0278 es dar al material propiedades anticorrosivas. El esmalte se utiliza para pintar piezas de gran tamaño con un perfil complejo, que son difíciles de eliminar de la corrosión. XB-0278 es indispensable al pintar áreas oxidadas de difícil acceso (por ejemplo, la parte inferior o las alas de los automóviles, la periferia de los equipos industriales). XB-0278 realiza tres funciones a la vez: convertidor de óxido, imprimación anticorrosiva y esmalte protector. El suelo penetra en la capa metálica afectada por la corrosión e inhibe la oxidación adicional. Al mismo tiempo, se garantiza la protección contra la corrosión futura. XB-0278 también protege el metal de los efectos nocivos de los entornos agresivos de gases, productos químicos y humedad.
La imprimación de esmalte puede actuar como el único tipo de pintura. Sin embargo, si es necesario, está permitido cubrirlo con material de pintura decorativa.
Antes de aplicar la imprimación de esmalte, la superficie se limpia con pintura vieja, óxido y escamas fácilmente removibles, así como polvo. A continuación, el metal se desengrasa con un disolvente.
La pintura se mezcla previamente hasta que esté uniforme y luego se aplica al metal con una pistola, brocha o rodillo. Por lo general, 2-3 capas son suficientes, pero si es necesario, se permite un aumento en el espesor del recubrimiento. El consumo promedio de pintura es de 1 kilogramo por cada 7-10 metros cuadrados de superficie.
¡Presta atención! No está permitido aplicar esmalte sobre una superficie húmeda o helada.
Cada capa se seca en media hora. Finalmente, el recubrimiento está listo para usar una hora después de aplicar la última capa. Sin embargo, se debe evitar el estrés mecánico grave durante todo el día. La vida útil del recubrimiento es de 10-12 años en condiciones climáticas moderadas.
XB-0278 se produce en cubos de 20 o 25 kilogramos, así como en bancos de 900 gramos. Almacene el esmalte del suelo a una temperatura de menos 25 a más 30 grados. La vida útil de XB-0278 es de 6 meses.
