Los recipientes en los que se almacenan los alimentos deben protegerse del deterioro rápido y la corrosión. Hay esmaltes que son seguros para los humanos y adecuados para su uso en la industria alimentaria. Una de ellas es la pintura KO-42, que no es dañina para las personas y los animales.
- Descripción del material
- Campos de aplicación
- Diferencias de KO-42 de KO-42T
- Parámetros técnicos
- Preparación para la aplicación
- Instrucción de pintura
- Embalaje, transporte, almacenamiento
- Medidas de seguridad
Descripción del material
El esmalte KO-42 es un material de pintura y barniz ecológico con propiedades anticorrosión. El esmalte se usa ampliamente donde se requiere protección de la superficie contra el agua y el óxido, mientras que los productos entran en contacto con los alimentos. El material se produce en contenedores que pesan 1, 15, 50 kg, el costo por 1 kilogramo es de aproximadamente 300 rublos. También se produce un subtipo de material KO-42T, que tiene las mismas características técnicas y aplicaciones similares.
La composición del material de dos componentes es polvo de zinc con componentes aglutinantes de silicato de etilo, con copolímeros de cloruro de vinilo, acetato de vinilo, plastificantes. Color de la pintura: gris mate. El material es resistente al agua, soporta alta humedad o está en agua, no emite sustancias nocivas en los líquidos. El producto puede soportar caídas de temperatura a corto plazo de –60 ... + 300 grados, es posible aplicar pintura incluso a una temperatura negativa (hasta –30 grados).
al contenido ↑Campos de aplicación
Las instrucciones indican la descripción y la aplicación de los materiales. KO-42, KO-42T proporcionan un recubrimiento resistente a la corrosión que es inofensivo para los humanos, por lo que el material se utiliza para tales fines:
- protección de depósitos, tanques, barriles para almacenar agua potable;
- dibujo en un contenedor para almacenamiento y transporte de productos, alimentos líquidos y materias primas.
El uso del material por galvanizado en frío también le permite usarlo para proteger el transporte marítimo, barcos en construcción para la navegación fluvial. Este método ayuda a evitar el contacto con el metal base incluso a altas temperaturas. Esto le permite evitar la liberación de impurezas químicas al exterior.
Diferencias de KO-42 de KO-42T
La principal diferencia está en la resistencia al calor. El esmalte KO-42T soporta temperaturas de hasta +100 grados, por lo tanto, se usa con mayor frecuencia para pintar tuberías de suministro de agua potable caliente. El esmalte KO-42 se usa generalmente donde se supone el contacto con agua fría o tibia.
Parámetros técnicos
De acuerdo con los certificados de conformidad disponibles, ambos materiales deben tener las siguientes características técnicas:
- revestimiento: gris, mate, sin impurezas, liso, liso;
- viscosidad según el viscosímetro VZ-4 a una temperatura de +20 grados - 18–32 s;
- fracción de sólidos: 68–72%;
- tiempo de secado a grado 3 a +20 grados - 20 minutos;
- adhesión de la película - 1 punto;
- elasticidad de flexión - 3 mm;
- resistencia al impacto según el dispositivo U-1 - 50 cm;
- resistencia a la acción directa del agua a +20 grados - 96 horas;
- consumo por capa - 250-330 g / sq. m;
- espesor de capa: 30–40 micras;
- Número de capas - 4.
El etanol en la cantidad de 5% en peso de la pintura se usa como solvente. Sujeto a las condiciones para la aplicación e implementación de cuatro capas, el recubrimiento durará al menos 3 años. Después de combinar el polvo con la base, la viabilidad de la pintura será de 6 horas a temperatura ambiente.
Preparación para la aplicación
Las superficies metálicas se limpian de recubrimientos viejos, óxido, suciedad, aceite con papel de lija o arenado. Si es necesario, después de desengrasar la superficie con tolueno, xileno. Esto debe hacerse antes de la tinción, sin esperar más de 6 horas.
El material también necesita ser preparado. Para hacer esto, 1 parte de la base se combina con polvo de zinc (2 partes), lentamente, en porciones, interfiriendo con este último. La pintura se mezcla bien hasta que adquiere una textura uniforme. Luego debe esperar media hora hasta que desaparezcan las burbujas de aire. Para llevar el material a la viscosidad deseada, se agrega alcohol; en su ausencia, se puede usar acetona. La cantidad de acetona, como el alcohol, es de hasta el 5%.
El método de pulverización neumática se puede utilizar para la aplicación; para ello, la viscosidad de trabajo será de 17-25 s. También puede usar una brocha y un rodillo, entonces la viscosidad debe ser de 25 a 35 s.
Instrucción de pintura
La tinción se realiza solo si la superficie está completamente seca. Temperatura del aire durante el funcionamiento + 15 ... + 40 grados, humedad - hasta 80%. Cuando se usa pulverización neumática, la distancia de la boquilla del dispositivo desde la base es de 10–20 cm, la presión del aire es de 1.5–2.5 kgf / sq. cm, tamaño de la boquilla de diámetro - 1.8–2.5 mm. El pincel generalmente se usa solo para pintar puntos, extremos, bordes y costuras difíciles de alcanzar.
La base está pintada en 3-4 capas cruzadas, el secado intermedio es de 20-30 minutos a temperatura ambiente. Si la temperatura es negativa, el tiempo de secado se prolonga 2-3 veces. La polimerización final y la aparición de propiedades protectoras completas se logran después de 7 días. Solo después del tiempo indicado se pueden poner en funcionamiento los productos.
al contenido ↑Embalaje, transporte, almacenamiento
GOST 9980-3 se aplica a las normas de embalaje, etiquetado - GOST 9980-4. El producto pertenece a la tercera clase de peligro, se transporta en contenedores especiales con el etiquetado adecuado. Se utilizan todos los tipos de transporte: agua, aire, ferrocarril, automóvil. Vida útil de la pintura: 1 año a partir de la fecha de emisión La pintura se almacena en un recipiente herméticamente cerrado, protegido de la humedad, el sol a una temperatura de –50 ... + 40 grados.
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Medidas de seguridad
La presencia de solventes causa peligro de incendio y toxicidad de la pintura cuando se trabaja con ella. El área alrededor del sitio de trabajo debe estar bien ventilada. Los trabajadores protegen sus órganos respiratorios con respiradores, manos con guantes o pastas especiales. En espacios cerrados, antes de pintar productos, se debe usar una máscara de gas. Para evitar incendios, es necesario excluir fumar, chispas en el material. En la habitación debe haber un agente de extinción de incendios: arena, extintores de incendios.
