La protección de los materiales contra la corrosión es una garantía de su larga vida útil. Para este propósito, se utilizan diversos recubrimientos, gracias a los cuales la superficie se vuelve resistente a la acción de factores dañinos.
- Descripción y finalidad del esmalte.
- Composición del esmalte
- Especificaciones técnicas
- Cómo aplicar esmalte
- Almacenamiento adecuado
- Orden de cría
- Aplicación de esmalte
- Tasa de consumo
- Errores básicos al usar
El esmalte de imprimación HV-0278 es un agente de protección de metal de alta calidad, por lo que la vida del producto se extiende en cualquier condición climática.
Descripción y finalidad del esmalte.
El esmalte de imprimación HV-0278 es un tipo de imprimación que además tiene las propiedades de un esmalte, un convertidor de óxido, es decir, combina los tres medios en uno. Este producto de pintura y barniz no es una novedad en el mercado: el fabricante Antikor-LKM lo ha estado produciendo durante más de 15 años.
Los alcances de una cartilla son varios:
- Cubriendo cualquier estructura en la industria, la vida cotidiana.
- Pintura de máquinas, unidades que están expuestas a vapor, gas, productos químicos, reactivos, líquidos con temperaturas de hasta sesenta grados.
- Pintura de superficies metálicas (acero, hierro fundido) en las que hay zonas de hollín.
- Trabaje en secciones de óxido, cuya profundidad no supere los 100 micrones.
- Procesamiento de celosías, garajes, autopartes, cercas, portones, escaleras, productos de grandes dimensiones y un perfil complejo.
- Imprimación para piezas que no requieren un revestimiento decorativo.
- Creación de una base para recubrimientos refractarios.
El costo del esmalte del suelo es de aproximadamente 120 rublos por litro, disponible en paquetes de 1 a 25 litros. La vida útil del material después de crear la película de recubrimiento es de aproximadamente 5 años. Si es necesario, puede comprar herramientas más modernas que duran hasta 15 años, pero su costo es mucho mayor. En los últimos años, el fabricante comenzó a producir el esmalte de imprimación XB-0278 con la adición de pigmentos: puede comprar una herramienta en negro, azul, azul, gris, marrón, amarillo.
Composición del esmalte
La composición química está representada por el componente principal: la resina de perclorovinilo, una serie de cargas adicionales. Esta resina se utiliza en la fabricación de tuberías, bañeras que regularmente entran en contacto con un entorno agresivo, al tiempo que crea barnices y pinturas con protección contra la corrosión.
Otros componentes del esmalte:
- resina epoxi;
- resina alquídica;
- pigmentos
- plastificantes;
- inhibidores de corrosión y convertidor de óxido.
Especificaciones técnicas
El producto de pintura y barniz se produce de acuerdo con GOST, su composición y especificaciones técnicas están aprobadas por certificados oficiales. La descripción del producto indica las propiedades específicas del esmalte en sí, la calidad de la película protectora resultante después de la aplicación.
Los principales indicadores del esmalte de imprimación son los siguientes:
- viscosidad condicional - VZ-246;
- la cantidad de sustancias no volátiles - 35% en productos no ferrosos, 31% - en negro;
- tasa de consumo por 1 m2 - hasta 150 g;
- El tiempo de secado del producto es de 1 hora (temperatura - aproximadamente 20 grados).
La película resultante es densa, uniforme, mate. Sus indicadores técnicos:
- espesor de capa - 20 - 25 micras en la primera, 20 - 40 - en las siguientes;
- el número de capas en el producto es de dos a tres;
- el grado de molienda de la capa no es más de 40 micras;
- elasticidad de flexión del revestimiento - de 1 mm;
- adhesión de la película - 2 puntos;
- dureza según el dispositivo de péndulo - 0.15;
- resistencia al cloruro de sodio al 3% - a partir de 72 horas;
- Eficiencia del convertidor de óxido (coeficiente) - 0.7.
Cómo aplicar esmalte
El cebado debe hacerse después de la preparación preliminar de la superficie, que puede estar oxidada. El óxido suelto se debe frotar a fondo antes de la separación. Es necesario eliminar el resto del revestimiento anterior, la incrustación, el polvo y la suciedad, utilizando solventes.
Almacenamiento adecuado
Para que el recubrimiento sea de alta calidad, se deben observar las condiciones de almacenamiento del producto. Se puede transportar por cualquier medio de transporte, pero la temperatura del aire no debe superar los 30 - 35 grados centígrados.
al contenido ↑Durante el transporte y el almacenamiento, se requiere un estricto cumplimiento de las condiciones para la protección del esmalte contra la precipitación atmosférica. El almacenamiento no permite la exposición a la luz solar o la humedad. El contenedor está bien cerrado durante el almacenamiento. Temperatura de almacenamiento permitida: de -25 a +30 grados. El cumplimiento de las condiciones garantiza excelentes propiedades del producto hasta seis meses desde el momento de la producción.
Orden de cría
¿Cómo diluir el esmalte? Para dilución con disolventes R-4, R-4A. Se pueden usar los mismos medios para la preparación preliminar y la limpieza de la superficie de los contaminantes. Está permitido usar diluyentes R-670A, R-670.
Las tasas de dilución específicas no están indicadas, la viscosidad del producto terminado se determina por el método de aplicación. Cuando se aplica directamente con rodillo o brocha, la mezcla puede ser más espesa que cuando se rocía desde una botella de spray.
al contenido ↑El disolvente se agrega en pequeñas porciones, cada vez mezcle bien la masa. Después de aplicar la imprimación a la superficie, el solvente se evapora rápidamente y el recubrimiento permanece fuerte. Debe trabajar con solventes usando guantes, protegiendo el sistema respiratorio con un respirador y la piel con ropa gruesa.
Aplicación de esmalte
Aplique el esmalte de imprimación XB-0278 de diferentes maneras:
- spray sin aire;
- pulverización neumática;
- rodillo
- con un cepillo
- sumergirse en el producto.
Temperatura del aire durante el trabajo: de -10 a +30 grados, humedad - 80%. La primera capa debe secarse durante 1 a 2 horas (temperatura: veinte grados). Las capas restantes se aplican cada hora. Dos o tres capas son suficientes para proporcionar un recubrimiento estable, la primera como un convertidor de óxido, la segunda como una imprimación anticorrosiva y la tercera como un recubrimiento decorativo.
Tasa de consumo
Por lo general, el consumo no es superior a 100-150 g / metro cuadrado de superficie (la cifra corresponde a la primera capa de imprimación). Las capas posteriores requerirán un poco menos de esmalte, hasta 100 - 120 g.
Errores básicos al usar
Muy a menudo, los usuarios permiten acciones erróneas cuando trabajan con un manual:
- Aplicación de una sola capa. Algunos para guardar solo una capa del producto: esta es la decisión equivocada. Se necesitan dos o tres capas de acuerdo con las instrucciones para garantizar una calidad de recubrimiento adecuada. Parte del esmalte se absorbe en el óxido y los componentes sólidos permanecen en la superficie. Lograr una buena película protectora no funcionará.
- Spray seco. Este método es adecuado si un especialista experimentado realizará el trabajo y el equipo se configurará especialmente. De lo contrario, la adhesión y resistencia del recubrimiento disminuirá.
- Uso de solventes inadecuados. Solo puede usar las herramientas que se indican en las instrucciones y que son compatibles. Otros solventes violarán las propiedades del esmalte, se secarán durante mucho tiempo. ¡El espíritu blanco no se puede usar para imprimaciones!
- Uso temprano del producto.Después de completar el recubrimiento, debe esperar la polimerización completa a medida que se seca el solvente y la imprimación misma. La calidad de la película se verá afectada de otra manera.
- Aplicación sobre una superficie lisa. Para garantizar una buena adhesión (adhesión), la superficie debe ser rugosa, pero libre de contaminación. El esmalte está especialmente diseñado para superficies con óxido. Los materiales lisos deben tratarse previamente mediante rugosidad.
El cumplimiento de todos los consejos y la implementación de la tinción estrictamente de acuerdo con las instrucciones permitirá durante mucho tiempo preservar la integridad de los productos, protegerlos de la corrosión.
