¿Cómo elegir el esmalte anticorrosivo?

Un fenómeno como la oxidación de un metal y su destrucción gradual bajo la influencia de la humedad, se conoce como corrosión. ¿Pero cómo lidiar con eso? Si el área oxidada es grande, entonces se puede restaurar solo con la ayuda de un trabajo complejo, pero las áreas pequeñas se pueden proteger realmente aplicando esmalte sobre óxido.

Contenido:

• Variedades de protección contra la corrosión.
• Aislante
• Pasivante
• Transductor
• Fosfatado de dos componentes.
• Banda de rodadura
• Inhibitoria
• Ejemplos materiales
• Cómo elegir un tinte
• ¿Cómo elegir una herramienta?
• Como pintar

Variedades de protección contra la corrosión.

Para tratar áreas pequeñas o para prevenir la aparición de corrosión, se usa esmalte oxidado. Dicha pintura combina tres propiedades: esmalte, imprimación y convertidor de óxido. Pero las pinturas anticorrosivas son solo un nombre genérico para medicamentos que varían en composición. Dependiendo de los componentes anticorrosivos que componen su composición, se dividen en los siguientes grupos.

Aislante

Tal esmalte de imprimación sobre metal después del secado forma una película duradera que bloquea el acceso a la base de agua y oxígeno. Estos colorantes, por regla general, están hechos a base de minio y además tienen cualidades resistentes al calor.

Estas características les permiten ser utilizados para el trabajo en la calle y para pintar superficies en agua. Secado rápido: después de 2-3 horas, este recubrimiento proporciona una protección anticorrosiva confiable.

Pasivante

Dicha pintura de imprimación se usa para retrasar el desarrollo de corrosión. Sus sustancias anticorrosivas, por su fórmula química, ralentizan significativamente el curso de los procesos oxidativos. Apto para su uso en lugares de alta humedad.

Transductor

Contiene ácido ortofosfórico. Después de una reacción química con óxido de hierro (corrosión), el ácido forma fosfato de hierro, que es fuerte e inerte a los procesos oxidativos. El uso de convertidores permite no solo proteger la estructura de la destrucción, sino también restaurar parcialmente la base metálica dañada.

Fosfatado de dos componentes.

La composición incluye ácido fosfórico y aditivos pasivantes. Tiene un bajo consumo cuando se aplica a la superficie, tiene una alta adhesión. El recubrimiento con tales pinturas es posible incluso para metales galvanizados, que es prácticamente imposible de procesar con otros agentes anticorrosivos.

Banda de rodadura

El esmalte resistente a la corrosión con las partículas metálicas más pequeñas disueltas en él forma un fuerte recubrimiento metalizado después del secado. Se recomienda el uso de pinturas con protectores en condiciones de alta humedad.

La pintura de imprimación de secado rápido no solo tiene altas cualidades anticorrosivas, sino que también es económica: su consumo por 1 m2 es pequeño.

Las pisadas a menudo se usan para pintar botes o muelles metálicos en el agua.

Inhibitoria

Tiene una fórmula única. Tal imprimación-esmalte a base de óxido le da a la estructura oxidada después de la interacción con ella las propiedades de una imprimación. Las pinturas inhibidoras son de secado rápido y tienen altas cualidades adhesivas.

Sus desventajas incluyen un gran consumo de material, en comparación con otras pinturas de imprimación, causado por la abundante impregnación de la estructura de óxido. Pero, a pesar de este pequeño inconveniente, las pinturas inhibidoras son las más demandadas para proporcionar protección contra la corrosión y manchas decorativas de productos metálicos.

Un tinte seleccionado de acuerdo con las características técnicas detendrá la corrosión solo si:

1. La trama de óxido es pequeña.
2. El óxido tiene un agarre firme en la base de metal.

El uso de pintura tres en uno con grandes daños al producto o en un área de oxidación floja y frágil no produce un efecto anticorrosivo positivo. Para tales violaciones de la estructura metálica, se requiere trabajo de restauración de capital.

Ejemplos materiales

Entre los colores existentes destacan "Dali" de la empresa "Rogneda", así como la imprimación de esmalte "Stop rust". El consumo de material Stop Rust es de entre 80 y 150 g por metro cuadrado. Un litro de pintura Dali, según las especificaciones técnicas, es suficiente para cubrir 12 metros cuadrados.

Cómo elegir un tinte

Se recomienda seleccionar el esmalte de óxido, que combina las propiedades de un revestimiento decorativo, imprimación y protección contra el óxido (tres en uno) teniendo en cuenta los siguientes parámetros:

1. Tipo de metal. Dependiendo del tipo de aleación, se selecciona el tipo de protección contra la corrosión, así como el tipo de base (agua o aceite).
2. Efectos sobre el producto (humedad, cambios de temperatura, probabilidad de daños mecánicos).
3. El grado de protección del tinte, qué tipo de recubrimiento forma en la superficie (un tipo de película para protección).
4. La naturaleza de la corrosión (se desarrolla rápidamente o no, el tamaño del área dañada, etc.).
5. Velocidad de secado. Para uso en exteriores o al pintar superficies en contacto con agua, se deben usar pinturas de secado rápido.
6. Toxicidad La mayoría de los colorantes anticorrosivos que proporcionan una capa protectora fuerte son altamente tóxicos, por lo tanto, se recomienda trabajar con ellos en un área bien ventilada usando guantes y un respirador. El grado de toxicidad se puede encontrar estudiando la composición indicada en el paquete.
7. Rentabilidad En la mayoría de los casos, los agentes anticorrosivos tienen un bajo consumo por 1 m2. Un consumo relativamente alto puede asociarse con propiedades protectoras incrementadas del producto o con la friabilidad de una superficie oxidada.
8. Decoración. Desafortunadamente, todas las pinturas que ayudan a prevenir o eliminar daños menores por corrosión, debido a la naturaleza de la composición, solo están disponibles en negro, gris o marrón. Pero cuando compre un agente colorante, debe prestar atención al brillo: mate o brillante.

¿Cómo elegir una herramienta?

La mayoría de las pinturas tres en uno contienen químicos agresivos que corroen las telas artificiales. Para aplicar una sustancia colorante a una base metálica, se utilizan las siguientes herramientas de pintura:

1. Cepillo Debido a las sustancias agresivas que constituyen la mayoría de las pinturas de imprimación, los pinceles deben seleccionarse con una pila natural. Para una distribución uniforme de la droga sin goteos, los maestros recomiendan adquirir cepillos gruesos y anchos.
2. Rodillo. Es mejor elegir un "abrigo de piel" para un rodillo de terciopelo o poliacrilo con pelo medio o corto. Antes de comprar, se debe estudiar el rodillo para averiguar para qué materia colorante se puede usar.
3. AerógrafoSolo son adecuados los modelos sin piezas de plástico (el plástico se deforma bajo la influencia de sustancias anticorrosivas).
4. Lata de aerosol. El producto producido en cilindros, a pesar del costo económico y la facilidad de uso, rara vez se usa debido al alto precio. Se recomienda usar una lata de aerosol cuando sea necesario pintar un área pequeña.

Además de la herramienta, para aplicar una preparación para colorear, necesitará:

• cepillo de metal;
• agua y detergente;
• desengrasante

Una vez preparado todo lo que necesita, puede comenzar a trabajar.

Como pintar

Antes de proceder con la aplicación de esmalte anticorrosivo, la base debe estar preparada para el trabajo, de modo que la pintura proporcione el máximo efecto protector. Para hacer esto, haga lo siguiente:

1. Cepille el daño por corrosión con un cepillo de alambre, eliminando piezas sueltas de óxido. Es posible realizar la limpieza con un molinillo con una boquilla adecuada, excepto en el área afectada por el óxido. Se recomienda moler adicionalmente las superficies adyacentes.
2. Enjuague bien toda el área que se está preparando para pintar y seque completamente. Dependiendo del tamaño del artículo, se puede lavar con agua corriente, usando un trapo o un lavado de autos portátil. El uso de un lavado de autos, como lo ha demostrado la práctica, brinda una mejor limpieza de la superficie debido al hecho de que el agua con detergente se suministra bajo presión.
3. Tratar con desengrasante. El alcohol blanco, la gasolina u otras soluciones de secado rápido se pueden usar como desengrasantes. Si no hay forma de llevar a cabo un desengrase completo de la estructura, la solución debe al menos manejar lugares oxidados. Si no utiliza un desengrasante, la adhesión de la pintura de imprimación con la base se deteriorará significativamente.

Solo esa preparación ayudará a decir "alto" a la oxidación. Después de que la solución desengrasante se haya secado, se puede aplicar un tinte. Para un resultado a largo plazo, artesanos experimentados aconsejan:

1. Aplique esmalte de imprimación en al menos 2 capas, y la tinción debe realizarse solo después de que la capa anterior se haya secado por completo.
2. Aplique la segunda capa después del secado de la anterior, pero no más de 5 horas. Si han pasado más de 5 horas, entonces vale la pena averiguar en las instrucciones el tiempo para la polimerización completa de la composición (generalmente 25-30 días) y solo después de este período aplique un segundo recubrimiento. El incumplimiento de esta recomendación conducirá a una disminución de las cualidades protectoras de la pintura de imprimación y a la fragilidad del acabado decorativo.

Si elige la imprimación de esmalte adecuada con protección contra la corrosión, dependiendo de la naturaleza del óxido y las condiciones de operación del producto, y observa todas las etapas de la aplicación del tinte, puede obtener una protección confiable y a largo plazo de la estructura metálica del desarrollo de cambios de corrosión.