Selección y aplicación de pintura para techos de metal galvanizado.

El techo es una parte de la casa que está expuesta a una influencia particularmente intensa de influencias externas agresivas. La precipitación muy pronto conducirá al desarrollo de procesos de corrosión si se usa metal como cubierta del techo. Es por eso que las superficies metálicas sin protección no pueden usarse en estructuras de techos.

Contenido:

• Propósitos de tinción
• Selección de pintura
• Descripción de marcas famosas
• Hammerita
• Tikkurila
• Tsikrol
• Otras formulaciones
• Preparación de la superficie
• Aplicación de pintura

Una de las soluciones obvias para proteger el metal es aplicarle una capa de zinc. Sin embargo, como muestra la práctica, incluso dicho material eventualmente sufre corrosión, lo que conduce a la destrucción gradual del material. Para solucionar la situación, la pintura para techos sobre hierro galvanizado ayudará.

Propósitos de tinción

Incluso en la fábrica, las láminas galvanizadas están cubiertas con una capa de aceite que protege el metal de los factores ambientales. Sin embargo, con mayor frecuencia dentro de un año y medio, la capa desaparece gradualmente debido a la precipitación. Por eso se recomienda pintar el galvanizado. Este enfoque resolverá los siguientes problemas:

1. Protección contra la corrosión.
2. La apariencia del techo será más atractiva, especialmente porque el color se puede seleccionar de acuerdo con el estilo del edificio.
3. A pesar del hecho de que la pintura cuesta dinero, los costos financieros en este caso seguirán siendo menores que si tiene que cambiar el techo antes de la fecha prevista.

Selección de pintura

Al elegir una composición colorante, se deben tener en cuenta algunas características del material del techo, entre las cuales:

1. Compatibilidad Dado que el zinc pertenece al grupo de metales con un alto nivel de actividad química, lejos de cualquier pintura puede usarse para su coloración. Una composición seleccionada incorrectamente reaccionará con zinc, lo que conducirá a la destrucción de la estructura. Según esta circunstancia, la pintura debe seleccionarse químicamente inerte, sin causar reacciones adversas con este metal.
2. Elasticidad Dado que el techo está constantemente expuesto a la radiación ultravioleta, el material del techo se expande y esto puede conducir a una violación de la integridad de la capa de pintura en caso de elasticidad insuficiente. Por lo tanto, la elasticidad es un requisito obligatorio no solo para el zinc, sino también para cualquier otro techo.
3. Resistencia al desgaste El techo está expuesto regularmente a factores mecánicos: lluvia, granizo, masas de nieve, escombros acumulados, etc. Además, el revestimiento debe ser resistente a la abrasión.

En la mayor medida, las propiedades enumeradas se caracterizan por composiciones acrílicas. Se distinguen por su resistencia, elasticidad y resistencia al desgaste. La principal desventaja de los acrilatos es el alto costo.

Descripción de marcas famosas

Considere las ventajas y desventajas de los compuestos colorantes para zinc de entre las marcas populares en el mercado.

Hammerita

Las ventajas de la pintura incluyen las siguientes cualidades:

• la posibilidad de aplicar directamente a un área oxidada;
• los revestimientos se caracterizan por su resistencia al desgaste y su larga vida útil;
• buena adherencia;
• resistencia a la corrosión;
• aspecto atractivo del revestimiento y colores ricos;
• tiempo de secado corto;
• resistencia a la radiación ultravioleta.

Desventajas

1. Riesgo potencial de deposición de sal.
2. Insuficiente resistencia a la oxidación (pueden aparecer primeros rastros de corrosión después de 3-4 años).
3. Un desengrasado deficiente generalmente causa grietas en el recubrimiento.
4. Si usa un rodillo, se pueden formar burbujas de aire.

Tikkurila

Las características positivas de la pintura generalmente coinciden con Hammerite, sin embargo, la composición de esta marca tiene ventajas adicionales:

1. Mayor resistencia a factores ambientales agresivos, incluida la exposición a la humedad y a los productos químicos.
2. Estabilidad térmica (el recubrimiento puede soportar temperaturas de hasta 80 grados por encima de cero), gracias a lo cual la pintura no solo no colapsa en el calor, sino que también se adhiere más fuertemente al metal.
3. LKM de este productor finlandés tolera perfectamente las bajas temperaturas.

Tsikrol

Esta composición acrílica tiene un acabado mate. Las ventajas de la pintura incluyen las siguientes características:

• la presencia de aditivos especiales contra la oxidación;
• resistencia a la humedad;
• buena adherencia a la galvanización;
• uniformidad de propagación;
• no hay necesidad de imprimar el metal antes de pintar;
• frugalidad, ya que una capa de pintura es suficiente;
• el revestimiento no se desvanece;
• la superficie pintada se seca rápidamente;
• resistencia a las heladas.

Otras formulaciones

A continuación, enumeramos brevemente las características de varios revestimientos más de fabricación rusa:

1. "Unicom". La característica principal de esta pintura de un fabricante ruso es la resistencia al fuego. Unikom se utiliza para recubrimientos sujetos a mayores tensiones térmicas.
2. Serebrol Este material de pintura es un esmalte anticorrosión de un componente. La pintura se puede usar tanto para techos galvanizados como para superficies de acero. En el corazón de la pintura se encuentra el polvo de aluminio, que aumenta los parámetros protectores de la composición. Además, LKM incluye resinas (perclorovinilo y epoxi), así como aditivos especiales y un solvente orgánico. Además de la resistencia a la corrosión, Serebrol se caracteriza por la resistencia a la humedad, el daño mecánico y los efectos de los productos químicos (como aceites y gasolina).
3. "Rostex Super". Se refiere a imprimaciones especializadas para superficies galvanizadas. La imprimación se usa no solo para proteger el techo, sino también varias tuberías (ventilación, flujo de agua).

Preparación de la superficie

En primer lugar, es necesario preparar el metal para pintar. Comenzamos quitando la vieja capa de pintura. Para esto usamos lavados químicos especiales. Estos productos químicos le permiten limpiar la superficie sin un esfuerzo mecánico serio. La corrosión puede eliminarse cuidadosamente con un cepillo de alambre o, más preferiblemente, con un convertidor de óxido.

Importante! El convertidor de óxido ralentizará un poco el progreso del trabajo, porque después de aplicarlo a la superficie galvanizada, tendrá que esperar a que ocurra su efecto durante 3-5 días.

Cuando se complete la limpieza del metal, desengrase el material con aguarrás o una composición similar. Esto aumentará la capacidad del metal para adherirse a la pintura. Cabe señalar que este evento no es necesario si se aplicará una composición acrílica en el futuro, sin embargo, si el techo no está muy limpio, no se recomienda desengrasar.

Aplicación de pintura

La tinción se realiza con mayor frecuencia con un rodillo o un cepillo ancho. El rodillo es más adecuado para procesar áreas grandes y uniformes. Un cepillo es útil para procesar piezas pequeñas. Trabajar con un pincel le permite obtener un recubrimiento más uniforme. Puede usar una pistola rociadora si tiene las habilidades para manejar este equipo.

La temperatura óptima del material a pintar es de 10 a 40 grados por encima de cero. La humedad no debe superar el 75-80%. No es deseable pintar en los calurosos días de verano, ya que un sustrato demasiado caliente causará una polimerización desigual.

Antes de comenzar a trabajar, el material de pintura y barniz debe estar bien mezclado, y esto debe hacerse periódicamente y luego durante el proceso de trabajo. Si se usa una lata de aerosol, debe agitarse durante 20-30 segundos antes de comenzar a trabajar.

La pintura se aplica en dos o tres capas delgadas. Si las capas son demasiado gruesas, aparecerán goteos. Cada capa posterior se puede aplicar solo después de la polimerización de la anterior. El tiempo de secado está indicado por el fabricante en el embalaje.