Características de la tecnología de los tornillos de pintura.

Pintar tornillos autorroscantes se caracteriza por ciertos matices. Los más importantes son los grandes gastos de mano de obra, tiempo y pintura por cada producto.

Contenido:

• Información general
• Tareas de tinción
• Tecnología
• Método industrial de pintura
• Método de auto-pintura
• Problemas de pintura industrial de tornillos autorroscantes
• Resolviendo el problema de un objetivo pequeño
• Procesamiento por lotes
• Cinta transportadora

Si la tarea es pintar varios tornillos, estos factores no son significativos. Sin embargo, ya en la producción a pequeña escala, estos problemas afectan seriamente la eficiencia del trabajo.

Información general

Los tornillos autorroscantes se usan ampliamente en la construcción y compiten con los clavos como un sujetador.

En comparación con los clavos, los tornillos autorroscantes tienen una serie de ventajas importantes:

1. Fijación más confiable, ya que el hilo sujeta la parte mejor que el cuerpo liso de la uña.
2. Efecto suave sobre el material de construcción al atornillar. Las uñas a menudo rompen tablas y otros materiales.
3. Al atornillar un tornillo autorroscante, no es necesario girar el martillo, lo que permite el uso de estos sujetadores en lugares de difícil acceso.

Consejo! Para atornillar los tornillos, se recomienda usar un destornillador. Puede elegir el modelo de batería o la red. Tal dispositivo facilitará enormemente el trabajo.

Tareas de tinción

Pintar tornillos autorroscantes tiene varias funciones:

1. Protector. La principal desventaja de los tornillos autorroscantes es su tendencia a la corrosión. Es por esta razón que esta parte debe pintarse, ya que se reduce el riesgo de oxidación del metal. El proceso de corrosión se desarrolla lentamente: al principio aparecen pequeñas manchas oscuras en el metal, y más tarde el producto se ve cada vez más afectado por el óxido, hasta la destrucción completa. La pintura evita la entrada de agua o los efectos negativos de la humedad en el metal.
2. Estética El producto pintado se ve más atractivo desde un punto de vista estético, en armonía con los detalles circundantes.

¡Presta atención! Si se supone que los tornillos autorroscantes se deben usar en exteriores, se recomienda seleccionar una pintura con alta resistencia a la precipitación atmosférica, ultravioleta y temperaturas extremas.

Por lo tanto, la aplicación de pintura a los tornillos autorroscantes aumentará su vida útil y mejorará la calidad de la fijación.

Tecnología

Hay dos formas de pintar tornillos:

1. En la etapa preliminar: use equipo especializado o hágalo usted mismo.
2. Después de instalar el sujetador.

Método industrial de pintura

El método más progresivo para colorear tornillos autorroscantes es el uso de pintura en polvo. Este material penetra en los huecos más pequeños de la pieza. Las ranuras para el destornillador permanecen abiertas.

La pintura en polvo se aplica de la siguiente manera:

1. Preparamos la superficie para la tinción. Primero, elimine las marcas de aceite y grasa, cualquier otro contaminante. Purificación por espíritu blanco.
2. Cuando la pieza esté completamente seca, colóquela en la cabina de pintura, donde la pintura se suministra con pistolas especiales. La parte inferior de la lavadora no debe tocarse para mantener la fuerza de apriete.
3. El último paso es la polimerización. El proceso consiste en derretir la pintura a 200 grados. La sustancia fundida se extiende y entra en todos los poros más pequeños.
4. Después de la polimerización, los tornillos se enfrían y se empaquetan para la venta.

Método de auto-pintura

Puede pintar los tornillos con pintura acrílica o alquídica. La elección de una composición de pintura específica debe estar dictada por el color de la estructura fija y el color del acabado.

De acuerdo con los requisitos de GOST, el bloqueo de las juntas roscadas (esto sucede cuando se pintan tornillos) es la norma. La falta de pintura en la complejidad del desmantelamiento de estructuras fijadas con tornillos autorroscantes pintados. Es casi imposible obtener tales tornillos autorroscantes. Además, la reutilización de tornillos autorroscantes no es posible.

Problemas de pintura industrial de tornillos autorroscantes

Cuando se pinta una gran parte, una gran parte del chorro de pulverización se dirige a la superficie del producto. Sin embargo, cuanto más pequeña es la pieza, más material de pintura pasa por ella. Incluso el campo electrostático no proporciona compensación por el "efecto objetivo pequeño".

Hay dos formas de cambiar la situación:

1. Para pintar varios tornillos a la vez, separados entre sí a una pequeña distancia.
2. Ponga el proceso en un hilo (tubería o procesamiento por lotes).

Resolviendo el problema de un objetivo pequeño

Si se colocan varios tornillos autorroscantes en el área de trabajo, esto aumentará el porcentaje de pintura que se ha rociado en la dirección. El aumento de la eficiencia del consumo de pintura se logra al reducir el área vacía.

Un ejemplo es el recubrimiento en polvo de arandelas, tuercas, la pintura de tornillos para techos, arandelas o tuercas y otras partes planas. Si coloca tantos productos como sea posible por unidad de área, la pérdida de pintura se minimizará.

A pesar de que un aumento en la densidad reduce la recirculación, una distancia demasiado pequeña entre los tornillos conducirá a un deterioro en la coloración de las superficies laterales. La mayor parte de la pintura permanecerá en las partes frontales de los tornillos, que se encuentran frente a la pistola rociadora. Al teñir, intentan evitar el efecto del blindaje mutuo, dejando al menos el doble de la profundidad del espacio de trabajo entre los tornillos.

Procesamiento por lotes

Pintar muchos tornillos y arandelas ahorra mucho tiempo. Un ejemplo es la situación cuando el operador tiene una cabina de rociado donde no hay un tornillo autorroscante, sino un contenedor con cientos de productos. Por supuesto, la productividad laboral está aumentando.

Para llevar a cabo el procesamiento por lotes, necesitará una herramienta especial, que permita trabajar con muchos tornillos autorroscantes como parte integral.

El recubrimiento en polvo de los tornillos se realiza en la siguiente secuencia:

1. Desde el puesto preparatorio hasta la cabina de pintura.
2. Desde cabina de pintura hasta dispositivo de polimerización.
3. Desde un dispositivo de polimerización hasta equipos de enfriamiento.
4. Desde el enfriamiento hasta la máquina de llenado.

Dicho equipo le permite implementar el principio de una tinción única de muchos tornillos.

Cinta transportadora

El funcionamiento del transportador implica un alto nivel de automatización. La tecnología proporciona la presencia de equipos de trabajo automáticos para pintar, donde todas las operaciones anteriores se realizan en secuencia estricta.

Muy a menudo, la pintura del transportador se lleva a cabo sin la participación directa del personal. Este principio de organización del trabajo se utiliza en la producción a gran escala.