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La elección del adhesivo para la colocación de hormigón celular en invierno y verano.

El uso de bloques de hormigón celular en la construcción moderna se ha generalizado. Sin embargo, los morteros clásicos no son adecuados para su colocación, y es necesario usar pegamento especial para bloques de hormigón celular.

Las mezclas de esta categoría en el mercado están representadas por una amplia gama. En este sentido, es necesario poder no solo elegir la mezcla correcta, sino también usarla sabiamente. Considere estos problemas con más detalle.

Mezclas de pegamento y sus ventajas

El adhesivo para hormigón celular tiene varias ventajas en comparación con las mezclas de arena convencionales. Al usarlo, la humedad de los bloques de hormigón celular no aumenta. El endurecimiento se produce sin contracción, y la mezcla adhesiva se puede usar como masilla.

Para la colocación de bloques de hormigón celular, se requiere una composición especial

El único punto al que debe prestar atención al colocar mampostería es el tiempo de fraguado. El endurecimiento del pegamento para bloques de gas se produce en 10-15 minutos. Por esta razón, debe tener cuidado al trabajar y mantener la velocidad necesaria.

Además, el pegamento para hormigón de gas tiene varias ventajas más:

  • Debido a la composición más compleja y a los aditivos a base de polímeros, la mampostería se puede hacer a temperaturas bajo cero;
  • no se requiere trabajo preliminar complicado para preparar la mezcla;
  • composición de pegamento constante, que brinda la misma configuración y la posibilidad de usar juntas más delgadas;
  • el consumo de mortero es cuatro veces menor que la mezcla de arena;
  • Debido a la posibilidad de utilizar costuras más delgadas, se reduce el nivel general de pérdida de calor.
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Componentes

En su composición y la presencia de varios componentes, los adhesivos para hormigón celular son bastante diversos. También hay marcas especiales con varios aditivos que le permiten trabajar a bajas temperaturas. Todas las mezclas para bloques de silicato de gas tienen básicamente los siguientes componentes:

  • arena fina
  • cemento de alta calidad;
  • modificadores que evitan el agrietamiento durante los cambios de temperatura;
  • aditivos basados ​​en polímeros que reducen la conductividad térmica y permiten que la composición adhesiva no se congele a temperaturas de hasta menos 10 grados.

La composición incluye aditivos de cemento y polímero.

El adhesivo resistente a las heladas utilizado para mampostería en el período de invierno, tiene en su composición componentes adicionales que aumentan la resistencia a bajas temperaturas.

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Opciones de selección

En el mercado hay una amplia selección de composiciones adhesivas diseñadas para colocar un bloque de gas. Al elegir una marca en particular, antes que nada, vale la pena considerar las condiciones bajo las cuales se realizará la mampostería.

Obviamente, para trabajos a bajas temperaturas, se deben comprar mezclas resistentes a las heladas. El rango de temperatura para el cual está diseñado el adhesivo se indica en el paquete. Un parámetro igualmente importante al que debe prestar atención al elegir es la velocidad de configuración.

No olvidemos que la mayoría de las mezclas comienzan a fraguar en 10 minutos, y el endurecimiento completo ocurre en 2 horas. Dependiendo de la marca, estos parámetros pueden variar, pero los indicadores promedio son solo eso. Si no tiene buenas habilidades para colocar bloques de gas, es mejor comprar pegamento con un tiempo de curado más largo.

Compuesto de endurecimiento rápido

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Consumo de pegamento por 1 m3

La velocidad de flujo del mortero para colocar un metro cúbico de bloques celulares depende de varios indicadores. Para hacer un cálculo más preciso, puede usar una calculadora especial que se encuentra en muchos sitios sobre el tema de la construcción. Además, el caudal por 1 m3 se lleva a cabo de acuerdo con la fórmula: S = [(L + H) / L x H] x B x 1.4, donde:

Nombre variable Valor variable
S caudal total
L longitud del bloque
H altura del bloque
B espesor de la junta
1.4 tasa de consumo de pegamento seco por 1 m2 con una costura de 1 mm

Además, una solución para la colocación de hormigón celular se puede consumir hacia arriba o hacia abajo, dependiendo de los siguientes factores:

  • bloquear la calidad de la superficie;
  • condiciones climáticas bajo las cuales se realiza la mampostería;
  • herramientas utilizadas durante el trabajo;
  • La presencia de refuerzo.

En gran medida, el nivel de preparación del trabajador también afecta el caudal de la solución.

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Preparación de mortero de hormigón celular.

La tecnología para preparar la solución adhesiva con sus propias manos es bastante simple. Se vierte agua en el tanque de cocción en el volumen requerido y gradualmente, con agitación constante, la mezcla se vierte en forma seca. Las proporciones necesarias se pueden encontrar en el embalaje.

La mezcla de la solución se puede hacer manualmente, pero la opción más conveniente es usar una boquilla especial para un taladro. Es necesario lograr una uniformidad de masa completa. A continuación, la solución final se deja reposar durante unos 10 minutos y se mezcla nuevamente.

El amasado debe hacerse en pequeñas porciones, ya que el pegamento se fragua lo suficientemente rápido. Durante la operación, la masa se mezcla periódicamente, mientras que está estrictamente prohibido agregar agua a la solución final. La solución final se comienza a aplicar a la segunda fila, ya que la mezcla de arena se coloca en la primera para lograr la nivelación inicial.

Preparación de mortero para bloques de mampostería.

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Herramienta para aplicar pegamento al hormigón celular.

Como caja de herramientas utilizada para colocar bloques de hormigón celular, utiliza bastantes dispositivos simples. Los principales son:

  • llana
  • llana dentada;
  • cubo dentado;
  • carro.

Sobre el carro debe decirse con más detalle. Se refiere a herramientas profesionales, y la adquisición de este dispositivo se justifica en presencia de grandes y constantes volúmenes de trabajo. El carro le permite soportar un grosor constante de la costura y simplifica la aplicación de pegamento debido a un contenedor especial.

Carro de mortero

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Cómo colocar bloques de hormigón celular: instrucciones paso a paso

La pared de mampostería hecha de bloques de hormigón celular es algo diferente del trabajo realizado con morteros de arena. La regla principal que se observa durante el trabajo es la aplicación del adhesivo solo en la superficie cuidadosamente preparada del bloque. No debe tener polvo, hielo y otras sustancias extrañas. Las principales etapas de trabajo consisten en los siguientes pasos:

  • inspección y limpieza de bloques;
  • preparación adhesiva;
  • aplicando la solución a los bloques;
  • instalación de bloques y su alineación;
  • limpieza de mampostería del exceso de pegamento.

Vale la pena señalar que no es necesario humedecer previamente los bloques de concreto aireados durante el trabajo. Sin embargo, en el caso de clima cálido, puede ser necesario reducir la velocidad y estabilizar la solidificación de la solución. Es aconsejable cubrir la mampostería terminada con una lona o arpillera hasta que el pegamento esté completamente fraguado.

Aplicación de la solución

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Los detalles del trabajo en invierno

El trabajo en la construcción de paredes en la mayoría de los casos no se detiene al final de un período de tiempo cálido. Las composiciones de pegamento para bloques de espuma permiten la colocación incluso en invierno debido a los aditivos especiales de silicato y polímero.

Incluso cuando se usa pegamento con componentes resistentes a las heladas, vale la pena observar ciertas reglas. La solución debe mantenerse caliente durante el funcionamiento, y su temperatura no debe caer por debajo de cero grados. Toda la solución de pegamento preparada se usa dentro de los 30 minutos, y es mejor aislar el recipiente en el que se encuentra.

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Tipos de adhesivos para hormigón celular

Las mezclas de pegamento para la colocación de hormigón celular se dividen en dos categorías principales:

  • mezclas de verano;
  • mezclas de invierno

Al colocar la mezcla de verano, puede lograr una estética más alta del trabajo final. La base de la composición de tales mezclas es el cemento blanco, y las costuras se obtienen del mismo tono que los bloques. Como resultado, en locales no residenciales puede descuidar la decoración interior.

Las marcas más comunes del segmento de presupuesto de pegamento de verano son:

  • "Mix Master";
  • "Funda T-112";
  • "Mierdas".

Compuesto de albañilería de verano

El trabajo con estas mezclas puede comenzar a temperaturas de más de 5-7 grados centígrados.

El pegamento de invierno para bloques de espuma es más plástico, sin embargo, su precio es ligeramente más alto que el de las modificaciones de verano. Vale la pena considerar que el límite inferior de temperatura en el que se fijan todos los indicadores técnicos de la solución está en la región de menos 10-12 grados Celsius.

Debido a su plasticidad, el pegamento de invierno es más tenaz durante el trabajo. El tiempo de su configuración final puede alcanzar varias horas, lo que le permite realizar el trabajo en un modo más relajado.

Exteriormente, los compuestos de invierno son grises, lo que requerirá una decoración adicional. Al usarlos, vale la pena considerar un caudal más alto de 1 m3. El aumento puede alcanzar el 25-30% en comparación con el pegamento de verano. Las opciones de presupuesto incluyen:

  • KIILTO Eco Block Invierno;
  • BERGhome;
  • Bloque

Composición de invierno Kiilto Eco

En conclusión, notamos que no importa qué pegamento use, siempre lea cuidadosamente las instrucciones y no viole la tecnología de mampostería.

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