Cómo elegir un molinillo de masilla

Al poner masilla en la superficie, no puede prescindir de pulirla. Esto se puede hacer tanto manualmente como con el uso de mecanización. La molienda manual es bastante efectiva, especialmente cuando se procesan áreas difíciles de alcanzar, pero requiere mucho tiempo y esfuerzo. Para facilitar el trabajo ayudará el uso de un molinillo para masilla.

Contenido:

• Variedades de rectificadoras
• Modelos de cinta
• Modelos de vibración
• Modelos excéntricos
• Dispositivos adicionales
• Descripción de la amoladora Makita BO3711

Variedades de rectificadoras

La clasificación de las amoladoras prevé su separación de acuerdo con el principio de suministro de energía eléctrica y neumática.

Las modificaciones neumáticas no tienen motores. No son necesarios, ya que el mecanismo funciona bajo la acción del aire comprimido dirigido desde la unidad del compresor. Debido a la ausencia de un motor pesado, los dispositivos neumáticos son livianos y tienen precios asequibles. Otra cualidad positiva de la neumática también se deriva de su bajo peso: las manos no se cansan al trabajar con dicho equipo, lo que significa un aumento en la productividad laboral.

La principal desventaja de las amoladoras neumáticas radica en la necesidad de un compresor de volumen. Precisamente por la necesidad de un compresor, el equipo neumático se encuentra con mayor frecuencia en los talleres de reparación de automóviles. En tales lugares, el compresor se puede usar para fines duales. Pero la adquisición de un aparato de este tipo solo con fines de reparación se justifica solo con grandes volúmenes de trabajo.

Los modelos eléctricos se caracterizan por una alta movilidad. Tal amoladora puede funcionar donde haya una red eléctrica. Las desventajas de los dispositivos eléctricos incluyen su peso bastante significativo, sus grandes dimensiones y su considerable costo.

Consejo! Si la amoladora se compra para trabajar en una casa o departamento privado, en lugar de objetos grandes, es más razonable optar por una amoladora eléctrica.

Según el método de tratamiento de superficie, las amoladoras se dividen en tres grupos:

• cinta adhesiva
• vibrando
• excéntrico

A continuación, consideramos las características de cada uno de los tipos de equipos enumerados.

Modelos de cinta

Este tipo de equipo se utiliza para moler grandes áreas. Las máquinas de correas incorporan una correa abrasiva que se monta en rodillos. Como resultado de la rotación de estos rodillos, la cinta se mueve en la misma dirección. Los mecanismos de correa son los más productivos entre todos los dispositivos de rectificado. Sin embargo, una potencia demasiado alta del equipo no permite usarlo para terminar el rectificado.

Al comprar una lijadora de banda, se recomienda prestar atención a las siguientes características:

1. Centrado automático de la cinta. Los rodillos especiales mantienen la posición de la cinta exactamente a lo largo del eje de movimiento. Gracias a esto, se evita el deslizamiento de la cinta.Esta función proporciona una operación más cómoda del dispositivo.
2. Tubo de derivación para conectar una aspiradora. Tal tubería está disponible en casi todas las modificaciones de máquinas rectificadoras. Este hecho subraya la importancia del dispositivo, que protege la habitación de la propagación del polvo que se libera libremente durante la molienda.
3. Rodillos adicionales, gracias a los cuales es posible procesar las zonas muertas que se producen al moler áreas cercanas a las paredes.

Modelos de vibración

Este tipo de equipo puede considerarse el más común entre las máquinas rectificadoras. Quizás el más famoso entre los dispositivos de este tipo es un rectificador de superficie. El dispositivo está equipado con una suela en forma de rectángulo, en la que se une papel de lija de la arena correspondiente con clips especiales. Los tamaños de grano se seleccionan según las tareas. Por ejemplo, lijar las paredes con papel de lija debajo de los números del 100 al 120, para limpiar superficies metálicas, del 40 al 80, y para el procesamiento de madera, del 180 al 240.

Otra subespecie de modelos de vibración es un molino delta. El principio de su funcionamiento es el mismo que el de un dispositivo de rectificado de superficie: una de sus suelas está hecha en forma de triángulo. Una amoladora delta se utiliza para procesar áreas difíciles de alcanzar (por ejemplo, para esmerilar esquinas).

Las amoladoras vibratorias sin placa giratoria están diseñadas para moler recubrimientos planos. Esta técnica se utiliza para procesar el techo, las paredes y todo tipo de productos de madera.

Al elegir un molinillo con una placa plana, se recomienda prestar atención a los siguientes matices:

1. Como se mencionó anteriormente, hay dos tipos de placas: rectangular y triangular. Aunque una forma rectangular se usa con mucha más frecuencia, a menudo se necesitan placas triangulares. Por lo tanto, algunos fabricantes prevén la instalación de otro tipo de placa si es necesario.
2. Debes mirar el método de fijación del papel de lija. En los modelos de bajo costo, el mecanismo a menudo no es muy conveniente, por lo que el abrasivo se desconecta constantemente. En un dispositivo de calidad, el papel de lija debe estar firmemente fijado.
3. En comparación con los modelos excéntricos, las lijadoras vibratorias son menos productivas. Son adecuados para el acabado, pero no son lo suficientemente efectivos en superficies irregulares y curvas.

Modelos excéntricos

El nombre alternativo para lijadora excéntrica es orbital. Este nombre del dispositivo recibido en relación con las características del movimiento de una suela de trabajo redondeada. Este elemento al mismo tiempo gira alrededor de su eje y se mueve en una órbita de un radio pequeño. El papel de lija en este dispositivo está fijado en velcro. El objetivo principal de las modificaciones excéntricas es el acabado de las paredes de masilla y su pulido.

También están disponibles máquinas rectificadoras, cuya tarea es procesar superficies en grandes áreas. Dichos dispositivos cuentan con un mango y equipo telescópico ergonómico. Opcionalmente, se pueden instalar muelas abrasivas de gran tamaño (el diámetro de dichas muelas es de 215 o 225 milímetros) en amoladoras de esta clase.

Otro propósito de las amoladoras excéntricas para paredes y techos es la eliminación de recubrimientos viejos. También es posible la molienda de piedra y hormigón. El uso de modelos excéntricos reduce significativamente los costos de mano de obra para la implementación del trabajo de rectificado.

¡Presta atención! El rendimiento de los modelos excéntricos es excelente, al igual que el costo. Por lo tanto, la compra de dicho equipo para moler un área pequeña no tiene sentido. Se recomienda alquilar el dispositivo en un punto de alquiler de equipos de construcción.

Dispositivos adicionales

Las trituradoras están equipadas con colectores de polvo especiales, donde el polvo finamente disperso se exfolia de la masilla. Cabe señalar que el colector de polvo solo funcionará si hay agujeros de polvo especiales en el abrasivo. También vale la pena echar un vistazo más de cerca al material del que está hecho el filtro. Si es papel, entonces no se puede lavar y, por lo tanto, esta parte a menudo tendrá que cambiarse. Un filtro de plástico no causa ningún problema: se puede lavar y volver a colocar en su lugar.

Descripción de la amoladora Makita BO3711

Esta unidad está diseñada para terminar de moler madera. La amoladora Makita BO3711 es un equipo industrial de alto rendimiento. Sin embargo, este equipo también se puede usar en una habitación pequeña.

Los tamaños de papel abrasivo para el dispositivo son 228x93 milímetros. El papel está sujeto en clips especiales. La frecuencia de las fluctuaciones es de 8 a 22 mil por minuto. Al mismo tiempo, en modo inactivo, el número de oscilaciones es de entre 4 y 11 mil por minuto. El recorrido de la plataforma es de 2 milímetros. Para operar el Makita BO3711, se requiere una red eléctrica de 190 W.

El molino está equipado con un potente sistema de eliminación de polvo. El polvo se elimina con una almohadilla de lijado. Si tiene que moler un área grande, puede instalar una bolsa especial para recoger el polvo.

El peso del equipo es de 1.6 kilogramos. El diseño se caracteriza por un diseño ergonómico, la presencia de un mango suave enmarcado en goma.

Se recomienda elegir el tipo de dispositivo de molienda y el modelo específico teniendo en cuenta la naturaleza y el alcance del próximo trabajo. También debe considerar el tipo de superficie a tratar, y posiblemente sus propias preferencias individuales.