Las imprimaciones se utilizan para crear una base sólida para el trabajo de acabado. Este tipo de material ayuda a preparar superficies para pintar, reduce el consumo de pinturas y barnices caros. Un tipo popular de recubrimiento es el imprimador GF-021. Está destinado a imprimar superficies internas y externas y mejora seriamente sus propiedades operativas.
- Descripción del material
- Propiedades del suelo y su finalidad.
- Pros y contras de los fondos
- Características del cebador
- Datos GOST
- Sombras
- Almacenamiento
- Seguridad
- Certificación
- Preparación adecuada de la superficie
- Trabajo de cebado
- Dilución del suelo
- Consumo de material
- Posibles errores
Descripción del material
Primer GF-021 es un material universal, en forma es una suspensión, un líquido en el que están presentes partículas sólidas. La composición de la mezcla está regulada por GOST, el suelo incluye:
- barniz alquídico;
- desecante
- sustancias minerales;
- aditivos estabilizadores;
- pigmentos
- inhibidores de corrosión;
- otros rellenos
La imprimación es un tipo de alquido o gliftal, por lo que cuando se usa no se absorbe ni siquiera en las superficies más porosas (incluida la madera). Después de procesar la base, se crea una capa especial (película) sobre esta última, que proporciona protección contra las influencias externas.
al contenido ↑Propiedades del suelo y su finalidad.
El uso de una imprimación se justifica en diferentes tipos de superficies. Ayuda a reducir el consumo en 1 kilómetro cuadrado. m de pintura, esmalte, barniz y otros materiales, pueden servir como un recubrimiento independiente o preparar la base para trabajos posteriores. Es aceptable usar GF-021 en tales superficies:
- de madera
- metal
- los de plástico
Es posible aplicar el producto sobre concreto, madera contrachapada, MDF, aglomerado, el trabajo de óxido es aceptable para detener su propagación. La herramienta protegerá las estructuras metálicas, el marco del automóvil, los productos domésticos e industriales de la humedad, la acción de los microbios y los hongos. Gracias a la "resistencia" cuando la temperatura fluctúa, puede usar el suelo fuera de las instalaciones para proteger las paredes de las casas y otros edificios.
Pros y contras de los fondos
La calidad del material es muy alta, y esto determina las propiedades y características del imprimador GF-021. Sus ventajas son las siguientes:
- potente efecto anticorrosivo;
- resistencia a condiciones climáticas adversas;
- secado rápido;
- protección confiable contra diversos productos químicos: productos químicos domésticos, aceites, grasas, líquidos corrosivos;
- la capacidad de aplicar en condiciones de alta humedad;
- una mejora importante en la adhesión entre la base y las capas subsiguientes;
- reducción en el consumo del material principal.
El material es compatible con todos los tipos principales de pintura: recubrimientos alquídicos, bituminosos y otros productos de pintura. Por ejemplo, a menudo se usa para aplicación bajo esmalte alquídico PF-115.
Hay pocas desventajas de la herramienta. La imprimación es de secado rápido, según lo indicado por el fabricante, de acuerdo con el estándar, se seca por completo en un día.Pero, de hecho, este período puede aumentar, y es extremadamente indeseable permitir fluctuaciones de temperatura durante el secado. Otro inconveniente es este: algunas pinturas se curvan cuando se aplican al suelo, si no se ha secado completamente, por lo que es importante secar completamente el recubrimiento.
Características del cebador
Las características técnicas del producto se registran en GOST 25129-82. Solo el suelo gris tiene un pasaporte diferente; está preparado no según GOST, sino según TU. La siguiente es una descripción de los principales indicadores y descifrado de datos.
Datos GOST
Después de aplicar a la base, se crea una película de alta densidad, se ve uniforme, uniforme, sin impurezas, mate o ligeramente brillante. Las características generales son las siguientes:
- viscosidad condicional en el dispositivo viscosímetro VZ-4 a una temperatura de +20 grados - 45 s;
- la necesidad de diluir la imprimación, no más del 20-25%;
- el contenido de no volátiles - 54-60%;
- grado de fresado - hasta 40 micras;
- tiempo de secado al tercer grado a una temperatura de hasta +105 grados - 35 minutos, a una temperatura de +20 grados - 24 horas;
- la dureza de la película en el dispositivo M-3 es de 0,35 unidades;
- elasticidad de flexión - 1 mm;
- resistencia al impacto en el dispositivo U-1 - 50 cm;
- adhesión de revestimiento - 1 punto;
- resistencia a la acción del cloruro de sodio 3% - 24 horas, a la acción del aceite mineral - 48 horas.
El grosor (μm) de la capa de suelo es de 15-20, generalmente se aplica en 2 capas, mientras que la segunda puede tener un grosor ligeramente menor.
al contenido ↑Sombras
Imprimación colores GF-021 - rojo-marrón, gris claro. Bajo pedido, es posible fabricar un producto negro. La profundidad de la sombra depende de las características de la producción de un lote en particular.
Almacenamiento
La vida útil del suelo es de 2 años. Al mismo tiempo, es importante observar las condiciones de almacenamiento, en bancos de fábrica, sin acceso a la luz solar, a un nivel de humedad de hasta el 80%. Puede congelar el material (hasta -20 grados), esto no dañará sus propiedades.
Seguridad
Según las instrucciones del fabricante, el imprimador es un material altamente inflamable, tóxico debido a la presencia de diluyentes. Los vapores de estas sustancias representan un peligro directo para los humanos, por lo que la imprimación no está diseñada para usarse sin equipo de protección personal (guantes, respirador, ropa gruesa). Es importante proteger contra la entrada de tierra y sus vapores:
- piel
- vías respiratorias
- mucosas
Las regulaciones contra incendios también deben observarse estrictamente. Los talleres deben tener equipos de protección contra incendios; al imprimar y pintar superficies, no debe fumar, use fuego. Si el material entra en contacto con la piel, enjuáguelo inmediatamente con agua. El recubrimiento seco es completamente seguro para los humanos.
Certificación
Por ley, cada lote de material debe someterse a una certificación obligatoria. En este sentido, un certificado de conformidad, un certificado de calidad, un certificado de seguridad (certificado de higiene) se adjuntan a cualquier banco de fondos. El suelo se envasa en contenedores de 900 g, 2,8 kg, así como en latas de volumen industrial: 25-250 kg.
Preparación adecuada de la superficie
Al procesar estructuras metálicas, la herramienta puede reemplazar las manchas, ya que tiene un tono uniforme y agradable. La película resultante será suave, fácil de moler. Todas estas condiciones se cumplen si la superficie está preparada adecuadamente. Para hacer esto, haga lo siguiente:
- limpiar de óxido, suciedad, pintura vieja por medios mecánicos;
- eliminar manchas de grasa, polvo;
- excluir la presencia de rebabas, costuras, grietas, cráteres;
- para cubrir ventanas y puertas con cinta de construcción si el trabajo se realiza en interiores.
Trabajo de cebado
La base preparada preparada puede ser de muchas maneras. Está permitido usar un rodillo o brocha, rociar con dispositivos especiales, rodar, rociar en un campo electrostático.
La última opción para aplicar el suelo se lleva a cabo utilizando la bomba y la pistola de construcción incluida en la red. Después de darle al material una carga eléctrica, se rociará. Este método es el más económico, se recomienda donde es necesario procesar grandes áreas, donde hay puntos difíciles de alcanzar.
Cuando la pulverización neumática utiliza aire comprimido, que empuja el suelo en forma de una masa fina dispersa. Este método le permite obtener una capa más gruesa de tierra, para no volver a imprimar. Al empapar (rodar), generalmente se imprimen pequeñas superficies, de las cuales el material puede drenarse fácilmente.
al contenido ↑Dilución del suelo
La forma de diluir el material se indica en las instrucciones de uso. Es necesario diluir si la viscosidad excede la norma establecida. El primer solvente GF-021 es:
- RE-3V, 4V (para uso en un campo eléctrico);
- trementina
- Espíritu blanco;
- solvente;
- xileno
al contenido ↑La masa del solvente no debe exceder el 25% en peso del suelo mismo. Después de la introducción del solvente, el agente debe mezclarse completamente.
Consumo de material
Por lo general, el consumo por 1 cuadrado. m de metal y otras superficies es 60-100 g, dependiendo del método de aplicación. Dichos costos se obtienen para una capa de imprimación con un espesor promedio de hasta 20 micras.
Posibles errores
Si no limpia la base de grasa, las manchas de aceite aparecerán en la superficie. Antes de la pintura posterior, es necesario dejar que el suelo se seque por completo, verificando esto con una película, de lo contrario se reducirá la calidad del recubrimiento. El material contiene adhesivos y las superficies no sujetas a imprimación deben protegerse. Tampoco se recomienda cambiar la imprimación a pegamento PVA, emulsión de agua, ya que no tienen las propiedades necesarias en términos de adhesión y resistencia de la película creada.
