Elección de cartilla para aglomerados y características de su aplicación.

Tableros de partículas (tableros de partículas): un material duradero y confiable adecuado para la construcción de calles o la decoración de interiores. Pero los aglomerados fabricados al prensar de astillas de madera con la adición de resinas adhesivas también son vulnerables a factores ambientales adversos, así como a la madera que sirvió como materia prima. La vida útil del aglomerado se puede extender con una imprimación para aglomerado.

Contenido:

• Reglas para elegir una cartilla
• La composición de la cartilla
• Técnica de aplicación

Reglas para elegir una cartilla

Antes de comprar una imprimación, debe determinar qué factores afectarán el producto del tablero de partículas, qué acabado se llevará a cabo y dónde se ubicará.

Los objetivos de preparación pueden ser:

• alise la superficie ligeramente rugosa del aglomerado antes de decorar;
• aumentar la resistencia al desgaste (si el piso está hecho de aglomerado);
• aumentar la adherencia (aglomerado laminado);
• Proteja la base de madera de la losa de la podredumbre, hongos o moho.

La elección de la composición según la ubicación:

1. En la calle Es necesario comprar una imprimación para carpintería de fachada, que proporcione la máxima protección contra la humedad, temperaturas extremas y los rayos UV, preferiblemente con la adición de un antiséptico que evite el desarrollo de podredumbre y retardantes de llama.
2. En una sala seca, cualquier universal o para madera es adecuado.
3. En habitaciones húmedas (cocina, baño) es necesario usar imprimaciones resistentes a la humedad con la adición de preparaciones para hongos y podredumbre. Al procesar, debe tenerse en cuenta que el material absorbe fuertemente la humedad, se hincha, por lo que es mejor tomar suelos de penetración profunda que puedan proporcionar una protección más completa.

El final final puede ser:

• papel tapiz pegado;
• pintura
• pintura decorativa;
• Decoración con azulejos (yeso, azulejos).

La composición de la cartilla

Según el principio activo, los cebadores se dividen en los siguientes tipos:

1. Alkyd Es considerado uno de los mejores para procesar productos con base de madera. Alkydna forma una película mate densa en la superficie de madera de la placa, que tiene altas propiedades protectoras, es excelente para el trabajo al aire libre. Su uso aumenta la resistencia al desgaste del material. No tóxico, pero se seca durante mucho tiempo (hasta 18 horas).
2. Acrílico soluble en agua. Este imprimador de aglomerado, como los imprimadores de madera, a menudo está disponible con aditivos antisépticos. No tóxico, fácil de aplicar a la superficie, se seca rápidamente (2-3 horas).

Además, puede imprimar la base de madera antes de decorar con:

• cera líquida producida en latas o latas de aerosol;
• mezcla hecha a mano de trementina con cera de abejas;
• mezclas de cola de PVA con polvo de madera.

La depilación con cera no es adecuada para la aplicación posterior de pegamento (baldosas o papel tapiz), pero sirve como una excelente forma de procesamiento antes de aplicar barnices o pinturas.

Además, se deben tener en cuenta los acabados decorativos.El cebador no debe entrar en conflicto químico con:

• pegamento de papel tapiz;
• base adhesiva para azulejos;
• Pinturas y barnices.

Además de la cartilla, seleccionada teniendo en cuenta todos los parámetros de la pieza de trabajo, debe preparar las siguientes herramientas:

• un conjunto de "máscaras" para moler (no es deseable usar una máquina de moler);
• rodillo, brocha o pistola rociadora;
• el recipiente donde se verterá la mezcla de imprimación, si se usa una brocha o rodillo.

Técnica de aplicación

La imprimación de aglomerado se lleva a cabo de acuerdo con el mismo esquema que los sustratos de madera convencionales:

1. El área de la base antes de aplicar la mezcla de tierra se limpia de polvo, suciedad y los restos del acabado decorativo. Esto se puede hacer con un paño húmedo o con una aspiradora.
2. Las irregularidades y los "pelos" elevados se nivelan con papel abrasivo ("pieles"), pasando gradualmente de granos gruesos a granos más finos. Para una base laminada lisa, no se realiza la alineación.
3. Después de nivelar, las superficies se limpian nuevamente del polvo. Si es posible, debe lavarlo y secarlo.
4. Desengrasar. Este procedimiento es necesario para tableros de madera laminada, aumentará la adhesión, mejorará la calidad del acabado decorativo final. Como desengrasante, puede usar alcohol blanco económico y asequible u otras soluciones que contengan alcohol.

Al final del trabajo preparatorio, debe comenzar a cebar inmediatamente. Si esto no se hace, entonces, sobre una base preparada, se puede acumular polvo, lo que evitará que la mezcla de suelo se absorba de manera uniforme en toda el área cultivada. Esto reducirá sus propiedades protectoras y afectará negativamente el acabado final.

El proceso de imprimación de aglomerados de madera casi no es diferente del procesamiento de madera. Se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Se prepara una solución: los concentrados se diluyen con un disolvente, como se indica en las instrucciones. Las mezclas preparadas se mezclan completamente.
2. La composición se vierte en un recipiente conveniente.
3. Las mezclas de imprimación se deben aplicar de manera uniforme, usando un rodillo sobre áreas grandes, y las manchas difíciles de alcanzar o las piezas pequeñas se deben pintar con un pincel.
4. Después de que la primera capa se haya secado, se repite el cebado. Si la primera capa se superpuso por movimientos verticales del rodillo (brocha), entonces al reprocesar, la mezcla de imprimación se debe aplicar por movimientos horizontales.
5. Si es necesario, puede aplicar la tercera capa y las siguientes, pero, por regla general, imprimar en 2-3 capas es suficiente para preparar el material para la decoración decorativa.
6. Cuando la última capa se seca, el trabajo de acabado final se puede hacer: pegue el papel tapiz, coloque los azulejos, pinte o haga pinturas decorativas en la superficie.

El tablero de partículas, a diferencia de la madera, que sirvió como materia prima para su fabricación, no es un material ecológico debido a sus resinas adhesivas constituyentes. La imprimación seleccionada teniendo en cuenta todos los parámetros de la operación posterior no solo protegerá la base del daño, mejorará la calidad y durabilidad del acabado, sino que también reducirá significativamente el efecto nocivo de las resinas en el cuerpo humano. Después de todo, los tableros de madera cubiertos con varias capas de mezcla de tierra no solo absorben menos humedad, sino que también dejan de emitir sustancias nocivas.