Επεξεργασία υπό κενό σε ξύλινες επιφάνειες

Για πολλούς αιώνες, ένα άτομο δεν σταματά να θαυμάζει την ομορφιά του ξύλου και προσπαθεί, στο μέτρο του δυνατού, να προστατεύει ένα δέντρο από τη γήρανση και τη φθορά. Για το σκοπό αυτό είναι διαθέσιμα πολλά εμποτιστικά, αντισηπτικά, επιβραδυντικά φλόγας που μπορούν να μειώσουν τις επιβλαβείς επιδράσεις του περιβάλλοντος και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Η πιο σύγχρονη μέθοδος είναι ο εμποτισμός υπό κενό.

Περιεχόμενο:

• Οφέλη από τη χρήση κενού
• Πώς λειτουργεί το αυτόκλειστο;
• Τύποι εμποτισμού με πίεση

Η χρήση αυτής της τεχνικής επιτρέπει στην προστατευτική σύνθεση, λόγω μειωμένης πίεσης, να διεισδύσει σε βάθος 5 cm, ανάλογα με τον τύπο του ξύλου και τη χρησιμοποιούμενη μέθοδο. Για σύγκριση: η συνήθης εφαρμογή με βούρτσα ή κυλίνδρους δίνει διείσδυση μέχρι 2 mm.

Οφέλη από τη χρήση κενού

Δυστυχώς, αυτή η τεχνολογία είναι διαθέσιμη μόνο σε βιομηχανικές συνθήκες και απαιτεί ειδικό εξοπλισμό και το τελικό υλικό κοστίζει σχεδόν διπλάσια. Ωστόσο, ο εμποτισμός εν κενώ του ξύλου παρέχει αρκετά πλεονεκτήματα:

1. Αξιόπιστα προστατεύει για πολλά χρόνια από τη σήψη, το καλούπι, διάφορα έντομα. Ο πίνακας δεν σβήνει, ακόμα και αν είναι συνεχώς σε επαφή με νερό ή γη. Δεν απαιτεί επαναλαμβανόμενη θεραπεία με αντισηπτικά.
2. Ο επιβραδυντής πυρόσβεσης καθιστά το ξύλο μη εύφλεκτο ή ακόμα και μη καύσιμο, αυξάνοντας σημαντικά την πυρασφάλεια των κτιρίων.
3. Ο σύγχρονος εξοπλισμός προστασίας για την τεχνολογία κενού, κατά κανόνα, είναι διαθέσιμος σε βάση διασποράς στο νερό, άλλοι χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά. Όλα είναι φιλικά προς το περιβάλλον, ασφαλή για ανθρώπους και ζώα.
4. Μετά τον εμποτισμό με τη βοήθεια ειδικού εξοπλισμού, το δέντρο διατηρεί τη μοναδική του υφή, αλλά γίνεται πιο ανθεκτικό: δεν στεγνώνει και δεν σπάει.

Η διαδικασία κορεσμού (εμποτισμού) ξύλου με διαλύματα διεξάγεται σε εξειδικευμένο βιομηχανικό εξοπλισμό υπό την επίδραση της διαφοράς πίεσης στον σφραγισμένο θάλαμο του αυτόκαυστου και λαμβάνει, ανάλογα με τον τύπο και την ποιότητα του υλικού, 3,5-6 ώρες.

Η πίεση του υγρού σε αυτή τη συσκευή φτάνει τα 12 kg / cm2, το μήκος της συσκευής είναι 10-15 m και η διάμετρος είναι 1,5-3 m. Ο εξοπλισμός έχει:

• χειροκίνητη ή αυτοματοποιημένη μονάδα ελέγχου.
• αισθητήρες πίεσης.
• βαλβίδες
• ικανότητα αντισηπτικού διαλύματος.

Οι παράμετροι επεξεργασίας του αυτοκλείστου και τα χαρακτηριστικά του μίγματος εμποτισμού (επιβραδυντικό φλόγας, αντιμυκητιασική) επηρεάζουν την αντοχή του ξύλου σε διάφορες βλάβες και τη δύναμή του. Τυπικά, η ζωή του σκάφους μετά τη διείσδυση κενού γίνεται 60-70 χρόνια. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, δεν θα χρειαστεί πρόσθετη αντισηπτική ή επιβραδυντική φλόγας θεραπεία. Τέτοιο καλλυντικό υλικό μπορεί απλά να ξαναβαφτεί κατά τη διάρκεια των καλλυντικών επισκευών, έχοντας προηγουμένως καθαρίσει και αφαιρέσει τα παλιά στρώματα της διακοσμητικής επικάλυψης.

Πώς λειτουργεί το αυτόκλειστο;

Πριν από τη φόρτωση του ξύλου σε αυτόκαυστο, θα πρέπει να προετοιμάζεται:

1. Για να στεγνώσει. Η υγρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει το 25%. Η υπέρβαση αυτής της παραμέτρου θα επηρεάσει αρνητικά το τελικό αποτέλεσμα.
2. Ταξινόμηση (με την ομοιομορφία του εμποτισμού: το περιφερειακό τμήμα του ξύλου απορροφά τις συνθέσεις πολύ καλά και ο πυρήνας είναι σχεδόν αδιαπέρατος · κατά τύπο: διαφορετικοί τύποι ξύλου έχουν διαφορετικά βάθη διείσδυσης του συντηρητικού στη δομή των ινών).
3. Για να καθαρίσετε. Η παρουσία σημείων πίσσας, βρωμιάς, άλμης και φλοιού παραβιάζει την τεχνολογία της διαδικασίας.
4. Μην παίρνετε σανίδες με ψευδείς πυρήνες ή λίπος.Γύρω από αυτούς τους σχηματισμούς, το βάθος διείσδυσης θα είναι μικρότερο, πράγμα που θα επηρεάσει τις αντοχές και τις προστατευτικές ιδιότητες.

Το παρασκευασμένο και ταξινομημένο ξύλο φορτώνεται σε ένα σφραγισμένο δοχείο με αυτόκλειστο εξοπλισμό, όπου συμβαίνουν οι ακόλουθες διαδικασίες:

1. Ο αέρας αντλείται από το θάλαμο και δημιουργείται κενό. Αυτό βοηθά στην εξαγωγή αέρα από τα ξύλινα στοιχεία.
2. Μετά από αυτό, το δοχείο γεμίζει με ένα συντηρητικό.
3. Στο αυτόκλειστο, αυξάνεται η υδραυλική πίεση, συμβάλλοντας σε μια βαθύτερη διείσδυση του διαλύματος στην κυτταρική δομή του επεξεργασμένου υλικού.
4. Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, ανάλογα με τη δομή του δέντρου και τα ποιοτικά του χαρακτηριστικά, η λύση αντλείται από το θάλαμο, αλλά η πίεση παραμένει. Αυτό συμβάλλει στην πιο ομοιόμορφη κατανομή του εμποτισμού και της απομάκρυνσης του πλεονάσματος. Το απομακρυσμένο διάλυμα μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί κατά την επεξεργασία της επόμενης παρτίδας.
5. Η πίεση στο αυτόκλειστο μειώνεται και πάλι, δημιουργείται κενό και το υλικό διατηρείται υπό αρνητική πίεση. Το τελικό στάδιο συμβάλλει στην απόσυρση του συντηρητικού από την επιφάνεια του προϊόντος και της στερέωσής του μέσα στις ίνες.

Τύποι εμποτισμού με πίεση

Ο εξοπλισμός αυτόκλειστου μπορεί να έχει μία ή περισσότερες επιλογές για κορεσμό του ξύλου υπό κενό με διαλύματα συντηρητικών. Όλα αυτά παρέχουν αξιόπιστη προστασία ξύλου για πολλά χρόνια:

1. Υποπίεση υπό κενό-κενό. Η πιο κοινή μέθοδος. Το κενό αντλεί αέρα από τις κυτταρικές μεμβράνες, στη συνέχεια υπό πίεση γεμίζουν με ένα προστατευτικό μείγμα και το διάλυμα τοποθετείται σε κενό στην κυτταρική δομή του ξύλου.
2. Πίεση-πίεση-κενό. Σε αυτή την περίπτωση, ο αέρας απομακρύνεται με τη μέθοδο "εξώθησης" με αυξανόμενη πίεση στο υλικό, μετά την οποία η δομή του ξύλου γεμίζει με εμποτισμό και πραγματοποιείται στερέωση υπό κενό.

   

3. Πολλαπλών κύκλων. Εδώ, ο κύκλος επεξεργασίας-κορεσμού επαναλαμβάνεται αρκετές φορές. Αυτή η μέθοδος παρέχει μια πληρέστερη και αξιόπιστη προστασία από όλες τις εξωτερικές επιρροές.
4. Κενό - ατμοσφαιρική πίεση - κενό. Η τεχνολογία είναι παρόμοια με τη μέθοδο κενού-πίεσης-κενού, μόνο οι λύσεις εισέρχονται στη κυτταρική δομή του ξύλου χωρίς υψηλή πίεση, αλλά ρέουν ομαλά, γεμίζοντας τον χώρο χωρίς αέρα.

Εκτός από τις συνήθεις μεθόδους επεξεργασίας αποξηραμένου υλικού, υπάρχουν επίσης τεχνολογίες αυτοκλείστου για τη συντήρηση ακατέργαστου ξύλου. Αυτές οι τεχνικές απαιτούν πιο εξελιγμένο εξοπλισμό, αλλά παρέχουν επίσης υψηλή ποιότητα κατά την περαιτέρω επεξεργασία:

1. Διάχυτη επεξεργασία σε αυτόκλειστο. Η πρώτη ύλη φορτώνεται σε θάλαμο αυτόκλειστου, θερμαίνεται με κορεσμένο υδρατμό και στη συνέχεια διατηρείται υπό αρνητική πίεση. Αυτή η διαδικασία βοηθά στην απομάκρυνση της υγρασίας και του αέρα από τις κυτταρικές μεμβράνες. Ο περαιτέρω κορεσμός με ένα συντηρητικό διεξάγεται σύμφωνα με συμβατικές τεχνολογίες.
2. Ξήρανση εμποτισμού. Αυτή η τεχνική είναι κατάλληλη μόνο όταν εκτίθεται σε έλαια και ενώσεις με οργανικούς διαλύτες. Η ξήρανση πραγματοποιείται στο ίδιο υγρό στο οποίο θα πραγματοποιηθεί ο εμποτισμός. Μπορεί να ξηρανθεί υπό κενό ή σε κανονική ατμοσφαιρική πίεση, αλλά η θερμοκρασία πρέπει να είναι πάνω από 100 ° C. Η διάρκεια της εξαρτάται από το σχήμα και το μέγεθος του προϊόντος, μπορεί να είναι 3-20 ώρες, μετά την οποία εκτελείται μία από τις τυπικές μεθόδους εμποτισμού.

Ίσως, έχοντας έρθει στην αγορά για οικοδομικά υλικά για το λουτρό του ή την κουζίνα το καλοκαίρι, ένας συνηθισμένος άνθρωπος, έχοντας δει τις τιμές ενός συνηθισμένου συμβουλίου και ενός πίνακα μετά την τεχνολογία κενού, θα κάνει μια επιλογή υπέρ ενός απλού, μη επεξεργασμένου. Αλλά αξίζει τον κόπο;

Εξάλλου, εάν ο εξοπλισμός χρησιμοποιήθηκε σωστά κατά την επεξεργασία και ο πωλητής έχει πιστοποιητικό ποιότητας, τότε τέτοιο οικοδομικό υλικό για πολλά χρόνια θα εξαλείψει την ανάγκη για αυξημένη φροντίδα για την προστασία του.