Γιατί κόντρα πλακέ και το καλύτερο να κάνετε

Κόντρα πλακέ, όπως και πολλά άλλα υλικά, μπορεί να είναι στόκος. Ωστόσο, είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό μίγμα στόκου. Το καουτσούκ για κόντρα πλακέ πρέπει να έχει ιδιαίτερες ιδιότητες, το πιο σημαντικό από τα οποία είναι οι ιδιότητες απόρριψης νερού. Αυτό το άρθρο θα συζητήσει τα χαρακτηριστικά της επεξεργασίας κόντρα πλακέ και την επιλογή της σωστής σύνθεσης για τους σκοπούς αυτούς.

Περιεχόμενο:

• Ιδιότητες κόντρα πλακέ
• Στόχοι στόκος
• Ποικιλίες μειγμάτων
• Εμποτισμός με έλαιο ξήρανσης ή PVA
• Αστάρωμα
• Βούρτσα

Ιδιότητες κόντρα πλακέ

Η ταξινόμηση του κόντρα πλακέ περιλαμβάνει τον διαχωρισμό των βαθμών, των μηχανικών χαρακτηριστικών, της ελαστικότητας και της αντοχής στην υγρασία. Μια επιστολική σήμανση του υλικού αναπτύσσεται, πράγμα που δείχνει αναγκαστικά τον τύπο κόλλας που χρησιμοποιείται για τον εμποτισμό και την στερέωση του καπλαμά στην κατασκευή του προϊόντος.

Χαρακτηριστικά του κόντρα πλακέ:

1. Στη Ρωσική Ομοσπονδία, τα πρότυπα προβλέπουν την κατασκευή κόντρα πλακέ στα ακόλουθα μεγέθη (σε χιλιοστά): 1525x1525, 1220x2440, 2440x1220, 1250x2500, 2500x1250, 1500x3000, 3000x1500, 1525x3050 και 3050x1525. Το πάχος των φύλλων από κόντρα πλακέ μπορεί να κυμαίνεται μεταξύ 3 και 30 χιλιοστών.
2. Για την παραγωγή κόντρα πλακέ χρησιμοποιείται ξύλο σημύδας ή κωνοφόρων (πεύκα, ελάτη, λάρις). Ο καπλαμάς κολλάει μαζί κάθετα προς τη διάταξη των ινών ξύλου.
3. Σε κάθε τύπο προϊόντος αποδίδεται μια συγκεκριμένη σήμανση: FSF, FBA, FSF-TV, FB, FC, BS και BV.
4. Οι ακόλουθοι τύποι είναι κατάλληλοι για στόκ: FSF, FSF-TV, FC, FB και BS. Το γεγονός είναι ότι τα προϊόντα αυτά χαρακτηρίζονται από αυξημένη αντοχή στην υγρασία, η οποία είναι μια απαραίτητη προϋπόθεση για την επιλογή του υλικού που είναι κατάλληλο για στόκ.
5. Κόντρα πλακέ ταξινομείται επίσης κατά βαθμό επεξεργασίας. Είναι διαθέσιμες ποικιλίες σε φύλλα και σε μη στρωματοποιημένα φύλλα. Τα προϊόντα που είναι στιλβωμένα στη μία πλευρά επισημαίνονται με την ένδειξη Ш1. Η διπλής όψης άλεση αντικατοπτρίζεται στη σήμανση Ш2. Αν η πλάκα δεν ήταν καθόλου γυαλισμένη, σημειώνεται ως NS. Από όλες τις ποικιλίες που απαριθμούνται, το μη πλαστικοποιημένο και μη στιλβωμένο κόντρα πλακέ είναι το πλέον κατάλληλο για την επίστρωση.

Στόχοι στόκος

Οι κατασκευές από κόντρα πλακέ χρησιμοποιούνται συχνά για την στάθμη διαφορετικών τύπων επιφανειών κατά τη διάρκεια εργασιών επισκευής. Εγκατάσταση φύλλων κόντρα πλακέ γίνεται στο δάπεδο, στους τοίχους και στην οροφή. Ωστόσο, χωρίς πρόσθετες διαδικασίες, οι ραφές μεταξύ των φύλλων από άκρο σε άκρη δεν φαίνονται πολύ ελκυστικές και η επιφάνεια του ίδιου του υλικού δεν είναι ακόμη αρκετή για να τοποθετήσει το λινέλαιο πάνω ή να κολλήσει την ταπετσαρία. Είναι το puttying που σας επιτρέπει να δημιουργήσετε μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια και να αποκρύψετε τα ελαττώματα της εσωτερικής πλακέτας.

Φαίνεται ότι ο στόκος είναι μια προφανής διέξοδος. Ωστόσο, πολλοί πλοίαρχοι αναρωτιούνται: είναι δυνατόν να στόκος κόντρα πλακέ, γιατί μιλάμε για ξύλο; Το γεγονός είναι ότι αυτές οι αμφιβολίες έχουν τη βάση, δεδομένου ότι η υγρασία προκαλεί την σήψη του ξύλου, την ανάπτυξη μούχλας και μύκητα σε αυτό, που σταδιακά οδηγεί στην καταστροφή του υλικού.

Υπάρχει μια διέξοδος αν όχι το πρώτο στόκος που συναντάται χρησιμοποιείται για την επεξεργασία, αλλά ένα ειδικό - που γίνεται λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά του ξύλου. Με τη βοήθεια τέτοιων συνθέσεων, μπορείτε να εξαλείψετε όλα τα προβλήματα που ενυπάρχουν στα φύλλα από κόντρα πλακέ και ταυτόχρονα να μην προκαλέσετε ζημιά στο υλικό. Το στόκο περιέχει παράγοντες προστασίας της υγρασίας, οι οποίοι καθιστούν δυνατή την παραγωγή μιγμάτων ακόμη και σε βάση νερού. Επιπλέον, χάρη στην προσθήκη ενός αντισηπτικού, το στόκος είναι επίσης σε θέση να αντέξει την ανάπτυξη του μύκητα και της μούχλας.

Ποικιλίες μειγμάτων

Για τη σωστή επιλογή της σύνθεσης στόκου είναι σημαντική για διάφορους παράγοντες. Οι απαιτήσεις επιφάνειας πριν την τοποθέτηση σε ταπετσαρία διαφέρουν από τις απαιτήσεις πριν από τη βαφή, καθώς στην τελευταία περίπτωση, η σύνθεση θα πρέπει να έχει πιο λεπτή επίδραση στην επιφάνεια. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η υγρασία στην αλλαγή του δωματίου και της θερμοκρασίας (για παράδειγμα, το τσιμεντοκονίαμα δεν ανέχεται ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας).

Στόκοι πωλούνται σε μία από τις δύο καταστάσεις:

• σκόνη;
• σε τελική μορφή (ιξώδες διάλυμα).

Τις περισσότερες φορές, ξηρά στόκος χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία κόντρα πλακέ. Τέτοιες συνθέσεις είναι πιο βολικές στη μεταφορά και η συνοχή τους μπορεί να ρυθμιστεί κατά τη διάρκεια της ζύμωσης στον επιθυμητό βαθμό ιξώδους. Τα ξηρά μείγματα συσκευάζονται σε σάκους με διαφορετικές χωρητικότητες.

Επίσης, παράγονται λύσεις έτοιμες προς χρήση. Η βάση τέτοιων μειγμάτων είναι μια ποικιλία διασπορών, καθώς και πολυμερή με τη μορφή λατέξ ή σιλικόνης. Τα πολυμερή υλικά έχουν πολλά σημαντικά πλεονεκτήματα, τα οποία θα περιγραφούν λεπτομερέστερα κατωτέρω. Το κύριο πλεονέκτημα των τελικών σκευασμάτων είναι ακριβώς η πλήρης ετοιμότητά τους, δεδομένου ότι δεν υπάρχει ανάγκη χρόνου και εργασίας για την προετοιμασία του μείγματος. Το μειονέκτημα των έτοιμων λύσεων είναι ένα σημαντικά υψηλότερο κόστος σε σύγκριση με τις σκόνες.

Απαντώντας στο ερώτημα πώς να το κόντρα πλακέ, πρέπει να πούμε ότι οι βασικές διαφορές μεταξύ των διαφορετικών στόκων είναι στο βασικό υλικό.

Για να καρφώσει το κόντρα πλακέ, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μίγματα με βάση τα παρακάτω συστατικά:

• γύψο;
• πολυμερή.
• τσιμέντο ·
• κόλλα.

Παρακάτω θα σας πούμε λίγο περισσότερα για τους διαφορετικούς τύπους στόκου:

1. Τα μίγματα γύψου χαρακτηρίζονται από την απλότητα της σύνθεσής τους και την απουσία συρρίκνωσης. Ωστόσο, τα στόμια αυτού του τύπου δεν είναι αρκετά εύκαμπτα, με αποτέλεσμα να υπάρχει κίνδυνος ρωγμών στις ραφές λόγω ανεπαρκώς αξιόπιστης στερέωσης φύλλων από κόντρα πλακέ. Τα μειονεκτήματα του στόκου γύψου μπορούν επίσης να περιλαμβάνουν ένα μάλλον υψηλό κόστος και έναν γάμο που συχνά συναντάται.
2. Τα μείγματα τσιμέντου χαρακτηρίζονται από επαρκώς υψηλή αντοχή στην υγρασία. Ένα σημαντικό μειονέκτημα του τσιμέντου είναι η τάση του να συρρικνώνεται και η έλλειψη ελαστικότητας. Ιδιαίτερα σαφώς απαριθμημένες αρνητικές ιδιότητες εκδηλώνονται κατά τη διάρκεια της θερμότητας και της απότομης πτώσης της θερμοκρασίας.
3. Τα στόκοι με βάση το πολυμερές είναι τα πιο κατάλληλα για την εργασία με ξύλο. Οι συνθέσεις πολυμερών είναι ιδιαίτερα ανθεκτικές στην υγρασία και επομένως τα κοντραπλακέ που έχουν υποστεί επεξεργασία με τέτοια πληρωτικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν ακόμη και σε υγρούς χώρους. Τα πολυμερή δεν συρρικνώνονται, έχουν την μεγαλύτερη ελαστικότητα, αντοχή σε κραδασμούς και μηχανική καταπόνηση. Όλα τα στόκοι από πολυμερή πωλούνται μόνο σε τελική μορφή (συσκευασμένα σε δοχεία βάρους από 3 έως 20 κιλά). Υπάρχουν δύο τύποι πολυμερικών συνθέσεων: με βάση το ακρυλικό (σιλικόνη) και το λατέξ. Στόκοι αυτής της ομάδας χωρίζονται επίσης από το πεδίο εφαρμογής: για εσωτερική διακόσμηση και για την επεξεργασία προσόψεων. Το μόνο σημαντικό μειονέκτημα της χρήσης πολυμερών συνθέσεων είναι το υψηλό κόστος απόκτησής τους.
4. Στόκος κόλλας - το αποτέλεσμα της σπιτικής παραγωγής στο σπίτι. Μία τέτοια σύνθεση παρασκευάζεται με ανάμιξη σε μια ορισμένη αναλογία κόλλας PVA με ψιλοκομμένη σκόνη ξύλου. Οι συγκολλητικές ενώσεις χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή στην υγρασία και ελαστικότητα. Το πλεονέκτημα της αυτοπαραγωγής είναι η ικανότητα να φέρει το διάλυμα στην επιθυμητή συνέπεια. Επιπλέον, το κόστος αυτής της σύνθεσης είναι σημαντικά χαμηλότερο σε σύγκριση με την παραγωγή εργοστασίου στόκου.

Εμποτισμός με έλαιο ξήρανσης ή PVA

Πριν από την τοποθέτηση λινέλαιο σε κόντρα πλακέ, συνιστάται η βελτίωση των ιδιοτήτων βάσης εκ των προτέρων. Το κονίαμα κόντρα πλακέ κάτω από το λινέλαιο πραγματοποιείται με εμποτισμό του υλικού με λιναρόσπορο ή PVA. Η διαδικασία εμποτισμού απαιτεί έναν ορισμένο χρόνο (συνήθως αρκετές ημέρες), αφού η τεχνολογία εξασφαλίζει την πλήρη ξήρανση όλων των στρωμάτων διαποτισμένων διαδοχικά το ένα μετά το άλλο. Επιπλέον, η ξήρανση δεν είναι σε καμία περίπτωση αναγκαστική και συμβαίνει υπό φυσικές συνθήκες.

Δώστε προσοχή! Το PVA εφαρμόζεται σε κόντρα πλακέ χωρίς αναγκαστική επιτάχυνση.

Όταν το κοντραπλακέ κορεστεί με PVA και στεγνώσει, είναι η σειρά ενός αντισηπτικού, η επεξεργασία του οποίου βοηθά στην πρόληψη της ανάπτυξης μύκητα και μούχλα. Επιπλέον, το υλικό καλύπτεται με ακρυλικό βερνίκι.

Μια άλλη επιλογή για την ενίσχυση κόντρα πλακέ πριν από το στόκωμα και την περαιτέρω τοποθέτηση λινέλαιο είναι να εμποτίσει καπλαμά με θερμαινόμενο ξήρανσης πετρελαίου. Με τη βοήθεια λουτρού νερού, το λάδι ξήρανσης θερμαίνεται στους 50-60 βαθμούς Κελσίου (σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να υπερβεί η θερμοκρασία). Το θερμαινόμενο ξήρανσης εφαρμόζεται στην επιφάνεια του υλικού με ρολό ή βούρτσα. Περαιτέρω, το κόντρα πλακέ στεγνώνει σε 200 βαθμούς πάνω από το μηδέν ή υπό την επίδραση ενός στεγνωτήρα μαλλιών κτιρίου. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται ξανά και ξανά - όσο το κόντρα πλακέ διατηρεί την ικανότητα απορρόφησης ξήρανσης πετρελαίου. Ο εμποτισμός μπορεί να σταματήσει μόλις οι μεγάλες σταγόνες ξηραντικού πετρελαίου αρχίσουν να παραμένουν στην κόντρα πλακέ.

Δώστε προσοχή! Κατά τον εμποτισμό πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα τελικά τμήματα των φύλλων, καθώς αυτά τα σημεία είναι τα πιο ευάλωτα στις εξωτερικές επιρροές.

Αστάρωμα

Όταν τοποθετείται κόντρα πλακέ στο πάτωμα, πρέπει να προετοιμαστεί. Σε αντίθεση με τους εμποτισμούς που συζητήθηκαν παραπάνω, οι οποίοι αποσκοπούν στην προστασία από την αποσύνθεση, το αστάρι θεωρείται ως ένας τρόπος βελτίωσης της ποιότητας του στόκου. Το γεγονός είναι ότι η εκκίνηση μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα πρόσφυσης της επιφάνειας (η προσκόλληση είναι η ικανότητα προσκόλλησης σε ανόμοια υλικά). Επιπλέον, το αστάρι σχηματίζει ένα προστατευτικό φράγμα έναντι πολύ βαθιάς διείσδυσης συνθέσεων βαφής και βερνικιού στη δομή του ξύλου.

Δώστε προσοχή! Η επίστρωση επιτρέπεται μόνο μετά την πλήρη αποξήρανσή του.

Όπως και στην περίπτωση των στόκων, τα ειδικά αστάρια χρησιμοποιούνται για την προετοιμασία, σχεδιασμένα ειδικά για την κατεργασία του ξύλου. Ένα χαρακτηριστικό αυτών των ενώσεων είναι η παρουσία σε αυτά ειδικών συστατικών, συμπεριλαμβανομένων των αντισηπτικών.

Έτσι, προτού να καρφώσετε το κόντρα πλακέ, πρέπει να προετοιμαστεί. Προηγουμένως, το υλικό καθαρίζεται από σκόνη, βρωμιά, λεκέδες πετρελαίου και οποιεσδήποτε άλλες μολυσματικές ουσίες. Είναι δυνατή η εφαρμογή του εδάφους μόνο σε καθαρό φυσικό καπλαμά.

Στη συνέχεια, εφαρμόζεται ένα αστάρι στο κόντρα πλακέ, για το οποίο μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα πινέλο ή ρολό. Μετά από αυτό, αφήστε την επιφάνεια να στεγνώσει. Ο χρόνος στεγνώματος εξαρτάται από την υγρασία και τη θερμοκρασία δωματίου. Κατά μέσο όρο θα χρειαστούν 3 έως 6 ώρες για να στεγνώσει.

Βούρτσα

Η εφαρμογή Putty σε κόντρα πλακέ γίνεται σύμφωνα με την ίδια αρχή όπως και σε σκυρόδεμα ή τούβλο. Ως εργαλείο θα χρειαστείτε μια σπάτουλα, έναν κανόνα και μια μίκα. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στις αρθρώσεις (χρησιμοποιείται το Fugenfüller). Το κανονικό πάχος του στρώματος στόκου είναι 2-3 χιλιοστά.

Αν οι μικροί κόκκοι παραμένουν στην επικάλυψη μετά την ολοκλήρωση του στόκου, θα πρέπει να αφαιρεθούν με γυαλόχαρτο αμέσως μόλις στεγνώσει η επιφάνεια. Ωστόσο, αυτή η εξέλιξη των γεγονότων μπορεί να αποφευχθεί αν το διάλυμα προηγουμένως κοσκινιστεί μέσω λεπτού κόσκινου ή νάιλον. Αφού η επιφάνεια είναι τελείως στεγνή, μπορείτε να προχωρήσετε σε περαιτέρω εργασίες φινιρίσματος.

Το μανδύα με κόντρα πλακέ δεν διαφέρει πολύ από την επεξεργασία άλλων υλικών. Ωστόσο, πρέπει να θυμόμαστε ότι οποιοδήποτε ξύλο είναι ευάλωτο στην υγρασία και συνεπώς χρειάζεται προστατευτικά μέτρα, τα οποία περιγράψαμε στο άρθρο μας.