Χαρακτηριστικά, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του μηχανικού στόκου

Το χέσιμο μεγάλων χώρων απαιτεί σημαντικό χρόνο και εργασία. Η μηχανική επίστρωση τοίχου μειώνει το χρόνο που απαιτείται για την επεξεργασία της επιφάνειας και την απλοποίηση της διαδικασίας. Αντί για μονότονη και σωματικά δύσκολη χειρωνακτική εργασία, χρησιμοποιείται ειδική μηχανική συσκευή για την εφαρμογή στόκου. Τα χαρακτηριστικά της μηχανικής του στόκου θα συζητηθούν σε αυτό το άρθρο.

Περιεχόμενο:

• Η ουσία της μηχανοποίησης
• Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της μηχανοποίησης
• Χαρακτηριστικά υλικού
• Λύση για σταθμό χαρτοπολτού
• Τεχνολογία εφαρμογής Putty

Η ουσία της μηχανοποίησης

Η μηχανοποίηση της διαδικασίας σας επιτρέπει να ισιώσετε και να ενισχύσετε την επιφάνεια χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό. Αυτοί οι σταθμοί στόκοι προορίζονται για την κατασκευή ενός διαλύματος το οποίο στη συνέχεια κατανέμεται ομοιόμορφα πάνω στην επιφάνεια. Χάρη στη μέθοδο εφαρμογής μηχανής, η πολυπλοκότητα της διαδικασίας μειώνεται και η ποιότητα του στόκου αυξάνεται. Παράλληλα, παραμένει μια θέση για τη χειρωνακτική εργασία: με αυτόν τον τρόπο εξαλείφονται μεμονωμένες δευτερεύουσες ατέλειες που δεν μπορούσε να αντιμετωπίσει η μηχανή.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της μηχανοποίησης

Λόγω του μηχανικού στόκου επιτυγχάνονται τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Η αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας. Η χειρωνακτική εργασία είναι πολύ πιο έντονη από τη μηχανική εργασία. Η χρήση μηχανών μειώνει επίσης το χρόνο που αφιερώνεται στο στόμα (η ίδια ποσότητα εργασίας εκτελείται κατά μέσο όρο τέσσερις φορές ταχύτερα).
2. Η ανάμιξη του μηχανήματος σας επιτρέπει να έχετε μια εξαιρετική συνέπεια του στόκου. Το μείγμα χαρακτηρίζεται από μια λεπτή δομή, λόγω της οποίας προσκολλάται ποιοτικά σε άλλα υλικά. Επιπλέον, επιτυγχάνεται καλή πρόσφυση λόγω της υψηλής πίεσης υπό την οποία το στόκος αντλείται στην επιφάνεια.
3. Τα στόκοι στις συσκευές είναι φιλικά προς το περιβάλλον και συνεπώς οι εργασίες μπορούν να πραγματοποιηθούν σε χώρους κατοικίας.
4. Χάρη στη συνεχή ανάμιξη, διατηρείται σταθερά η βέλτιστη συνοχή, γεγονός που επιτρέπει την επίτευξη της πιο ομοιόμορφης επικάλυψης.
5. Ο μηχανισμός εξοικονομεί αναλώσιμα. Το γεγονός είναι ότι το διάλυμα τροφοδοτείται με οξυγόνο, ως αποτέλεσμα του οποίου αυξάνεται ο όγκος του μίγματος. Επιπλέον, η συσκευή παράγει μια αυστηρά μετρούμενη ποσότητα υλικού, την εφαρμόζει με ένα λεπτό στρώμα, το οποίο είναι πολύ πιο δύσκολο να επιτευχθεί με το χέρι.
6. Η μηχανοποιημένη μέθοδος επιτρέπει την επίτευξη επικάλυψης υψηλότερης ποιότητας. Συγκεκριμένα, στην επιφάνεια δεν θα υπάρχουν λεκέδες χαρακτηριστικές της χειρωνακτικής εργασίας.

Ένα σημαντικό μειονέκτημα της περιγραφόμενης μεθόδου είναι το υψηλό κόστος του εξοπλισμού.

Χαρακτηριστικά υλικού

Το μηχάνημα για μηχανική γέμιση είναι μια συσκευή που λειτουργεί από το δίκτυο. Τα ακόλουθα εξαρτήματα περιλαμβάνονται στη συσκευασία του εξοπλισμού:

• δέκτη χοάνης ·
• ένα μίξερ?
• σύστημα παροχής λύσεων ·
• συμπιεστή
• μονάδα ελέγχου.

Ο εξοπλισμός ταυτόχρονα προετοιμάζει τη λύση και την κατευθύνει στην επιφάνεια υπό πίεση. Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με πίνακα ελέγχου, με τον οποίο μπορείτε να διαμορφώσετε το σύστημα.

Δώστε προσοχή! Ο σταθμός στόκος είναι αξιοσημείωτος για τις σημαντικές διαστάσεις του και επομένως θα χρειαστεί ένα δωμάτιο συνολικής επιφάνειας 25-30 τετραγωνικών μέτρων.

Ο αλγόριθμος λειτουργίας αυτού του τύπου εξοπλισμού περιγράφεται παρακάτω:

1. Ξηρή σκόνη χύνεται στη χοάνη.
2. Από τη χοάνη, η σκόνη εισέρχεται στο μίξερ.
3. Ο μίξερ τροφοδοτείται με νερό σε σωστή ποσότητα. Προκειμένου το νερό να εισέλθει στη συσκευή, θα πρέπει να το συνδέσετε με την παροχή νερού. Αν αυτό δεν είναι δυνατό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ειδική δεξαμενή νερού, η οποία είναι συνδεδεμένη με την αντλία του σταθμού στόκου.
4. Το ζυμωτήριο στο μίξερ πραγματοποιείται σύμφωνα με τις αναλογίες που καθορίζονται από το πρόγραμμα. Για να εμπλουτιστεί το μείγμα, παρέχεται οξυγόνο.
5. Όταν η λύση είναι έτοιμη, μεταφέρεται στο σύστημα τροφοδοσίας. Το πληρωτικό εξέρχεται μέσω του σωλήνα προς τα έξω υπό τη δράση πεπιεσμένου αέρα που αντλείται από τον συμπιεστή.
6. Υπάρχουν ακροφύσια στο σωλήνα που βελτιστοποιούν και επιταχύνουν τη διαδικασία γεμίσματος της επιφάνειας.

Δώστε προσοχή! Μια εναλλακτική λύση για τους σταθμούς πήξης είναι οι αντλίες. Ωστόσο, σε αντίθεση με τους σταθμούς, οι αντλίες στερούνται μίξερ και ως εκ τούτου η λύση πρέπει να ζυμώνεται ανεξάρτητα. Η συσκευή τοποθετείται σε ένα δοχείο με το μείγμα. Η τελική μάζα λόγω πίεσης τροφοδοτείται μέσω του εύκαμπτου σωλήνα.

Λύση για σταθμό χαρτοπολτού

Για τον ανεφοδιασμό χρησιμοποιούνται και τα δύο μίγματα σκόνης και οι έτοιμες συνθέσεις. Τα πιο δημοφιλή είναι τα μίγματα τσιμέντου και γύψου. Εκτός από τη βάση, η σύνθεση περιλαμβάνει πλαστικοποιητές και άλλα ειδικά πρόσθετα, τα οποία βελτιώνουν τις ατομικές ιδιότητες του διαλύματος (για παράδειγμα, την ικανότητα να αντιστέκεται στα παράσιτα ή την ελαστικότητα της επικάλυψης).

Ένα χαρακτηριστικό των συνθέσεων γύψου είναι το πεδίο εφαρμογής τους - προορίζονται μόνο για τη διακόσμηση των εσωτερικών τμημάτων των κτιρίων. Λόγω της δομής του, ο γύψος είναι ακατάλληλος για φινίρισμα προσόψεων και υγρών χώρων. Η επιφάνεια του γύψου χαρακτηρίζεται από πορώδες, το οποίο επιτρέπει στο υλικό να στεγνώσει γρήγορα.

Τα τσιμεντοκονιάματα χρησιμοποιούνται συνήθως για την τελική επεξεργασία των εξωτερικών επιφανειών των κτιρίων. Το υλικό χαρακτηρίζεται από αυξημένη αντοχή και αντοχή στην υγρασία. Τα μειονεκτήματα του τσιμέντου είναι η συρρίκνωσή του, η ανεπαρκής ελαστικότητα και η παρατεταμένη ξήρανση.

Τεχνολογία εφαρμογής Putty

Η μηχανή στόκος αποτελείται από τέσσερα στάδια:

• προετοιμασία θεμελίων ·
• προετοιμασία εξοπλισμού ·
• επιφανειακή επεξεργασία ·
• ευθυγράμμιση επικάλυψης.

Ας εξετάσουμε ξεχωριστά κάθε στάδιο:

1. Η προετοιμασία του εδάφους είναι κρίσιμη. Το τελικό αποτέλεσμα της εργασίας εξαρτάται από το πόσο προσεκτικά προετοιμάζεται το ίδρυμα. Ο κύριος στόχος της προπαρασκευαστικής φάσης είναι η εξασφάλιση αξιόπιστης προσκόλλησης. Για να το κάνετε αυτό, αφαιρέστε όλα τα συντρίμμια και τη σκόνη από την επιφάνεια, εφαρμόστε αντιδιαβρωτικά σκευάσματα και επίσης προετοιμάστε το υλικό.
2. Η προετοιμασία του εξοπλισμού συνίσταται στην παράδοση της συσκευής στον τόπο εργασίας, στη σύνδεσή της με το ηλεκτρικό δίκτυο και στην παροχή νερού, καθώς και στην πλήρωση της χοάνης σκόνης στον δέκτη χοάνης. Στη συνέχεια ξεκινά ο μίξερ και ο σταθμός αρχίζει την παραγωγή του διαλύματος.
3. Η επικάλυψη γίνεται σύμφωνα με ορισμένους κανόνες.
4. Η εξισορρόπηση της επιφάνειας πραγματοποιείται με το χέρι με αμμοβολή ή με τη χρήση μίας μηχανής λείανσης.

Οι κανόνες Putty είναι οι εξής:

1. Το όπλο θα πρέπει να διατηρείται περίπου 30 εκατοστά από την επιφάνεια.
2. Ο πίδακας θα πρέπει να είναι κάθετος στον τοίχο.
3. Ο στόκος πρέπει να ξεκινά από τις γωνίες.
4. Προτεραιότητα δίνεται στις αρθρώσεις.
5. Το πάχος του στρώματος πλήρωσης ελέγχεται με τον προγραμματισμό του ρυθμού τροφοδοσίας της σύνθεσης.
6. Η ταχύτητα εξόδου διαλύματος επηρεάζει επίσης την περιοχή τροφοδοσίας (οι ισχυροί σταθμοί μπορούν να τροφοδοτούν στόκος σε απόσταση 60-80 μέτρων).

Χάρη στην επίστρωση της εφαρμογής μηχανής, η ροή εργασίας επιταχύνεται σημαντικά, η οποία, μεταξύ άλλων, εξοικονομεί χρήματα. Ένας σημαντικός παράγοντας υπέρ της μεθόδου της μηχανής είναι επίσης η πιο εύκολη επεξεργασία δωματίων με πολύ ψηλά ταβάνια. Ειδικά για το φινίρισμα μιας μικρής περιοχής, η αγορά συσκευής είναι ασύμφορη. Ταυτόχρονα, είναι λογικό να νοικιάσετε έναν σταθμό στόκου για τη διάρκεια της εργασίας στο κατάστημα ή από τους κατασκευαστές.