Waffenbrennmethoden

Die Stahlblauung erhöht nicht nur die äußere Attraktivität der Waffe (PM-Pistole, Jagdgewehr, Messer usw.), sondern hat auch praktische Konsequenzen, da der Lauf seinen Glanz verliert und für das Ziel weniger auffällt. Das Polieren schützt das Metall auch vor korrosiven Prozessen.

Inhalt:

• Säureoxidation
• Schleifen
• Aussalzen
• Entfetten
• Lack auftragen
• Verdauung
• Kratsovanie
• Ölen
• Buturlinoxidation
• Andere Poliermethoden
• Damaststahlblau

Es gibt sehr viele Möglichkeiten zum Polieren. Es ist schwierig, sie alle im Rahmen dieses Artikels aufzulisten. Daher beschäftigen wir uns nur mit den beliebtesten und relativ erschwinglichen.

Säureoxidation

Die bekannteste Poliermethode ist die Säureoxidation. Bei der Metallbearbeitung wird eine spezielle Lösung verwendet - der „rostige Lack“. Die Verarbeitung dieser Metallsubstanz bedeutet, den Korrosionsprozess zu beschleunigen. In seiner Zusammensetzung ist „rostiger Lack“ eine Salzlösung aus Eisen, manchmal einschließlich anderer Metallkomponenten.

Um einen "rostigen Lack" herzustellen, benötigen Sie:

• Salzsäure - 50 Milliliter;
• Salpetersäure - 54 Milliliter;
• Späne aus Gusseisen oder Kohlenstoffstahl - 30 Gramm;
• Metallwaage - 20-30 Gramm;
• destilliertes Wasser - 1 Liter.

Die Lösung darf nur auf der Straße hergestellt werden, da ihre Bestandteile giftig sind. Es ist notwendig, dass der Luftstrom von einer Person kommt, da während der Reaktion Gas freigesetzt wird.

Anleitung zur Herstellung der Lösung:

1. Gießen Sie 50 Milliliter Salzsäure in einen 1,5-Liter-Glaskolben.
2. Chips, Zunder und Salpetersäure zu gleichen Teilen in den Behälter geben.
3. Nach einer Weile wird die Lösung grün und das Brodeln beginnt. Dies bedeutet, dass die Gasentwicklung begonnen hat. Es sieht bräunlich aus.
4. Wir warten darauf, dass die Reaktion nachlässt und fügen eine weitere Portion Chips, Zunder und Salpetersäure in den gleichen Anteilen hinzu.
5. Wenn die nächste Reaktion stoppt, fügen Sie die Reste der oben genannten Substanzen hinzu.
6. Am Ausgang haben wir eine rote Farbzusammensetzung, deren Textur der von Sauerrahm ähnelt. Lassen Sie die Mischung 24 Stunden ziehen. Der Behälter mit der Zusammensetzung muss hermetisch verschlossen sein.
7. Gehen Sie nach einem Tag zur nächsten Stufe. Gießen Sie 1 Liter destilliertes Wasser in das Geschirr. Hierbei kann die Zusammensetzung als gebrauchsfertig angesehen werden.
8. Schütteln Sie die Mischung und gießen Sie sie in einen Behälter mit weitem Hals, durch den Sie die Lösung bequem für die Arbeit aufnehmen können.

Beachten Sie! Unlösliche Bestandteile können am Boden des Behälters verbleiben. Dies bedeutet, dass die Reaktion unzureichend war.

Schleifen

Vor der Oxidation muss die Oberfläche geschliffen werden. Das Schleifen erfolgt in mehreren Schritten. Zuerst gehen wir mit Sandpapier über die Oberfläche: zuerst grob, dann feinkörnig. Beenden Sie das Schleifen mit einem dünnen Schleifmittel.

Aussalzen

Dieses Verfahren wird normalerweise in Bezug auf Elitewaffen durchgeführt. Das Peeling (ein anderer Name - Mattierung) wird mit Rundbürsten und Pasten durchgeführt, die Schleifmittel, technisches Fett und Stearin enthalten. Die Löschqualitäten von mit Fett geschmiertem Sandpapier werden verringert. In diesem Fall wird der Oxidfilm mit Hilfe der im Fett enthaltenen organischen Stoffe entfernt.

Das Ergebnis sollte eine flache und glatte Oberfläche sein, die die Verarbeitung von Metall mit Polierpasten erheblich erleichtert. Das Salzen sollte unmittelbar vor dem Auftragen der Paste erfolgen.

Entfetten

Ziel dieser Vorbereitungsstufe ist es, Fettflecken vom Metall, einschließlich Mineralölen, zu entfernen. Tatsache ist, dass die Bildung eines Oxidfilms nur auf einer sauberen Oberfläche möglich ist.

Sie müssen ein Entfettungsmittel herstellen, das aus den folgenden Komponenten besteht (pro 1 Liter Wasser):

• Ätznatron - 10-15 Gramm;
• Trinatriumphosphat - 50-70 Gramm;
• Soda - 30-40 Gramm;
• Wasserglas - 3-5 Gramm.

Wenn die Stämme mit Zinnlot verlötet sind, benötigen Sie eine andere Lösung:

• Soda - 100-150 Gramm;
• flüssiges Glas - 20-30 Gramm.

In beiden Fällen sollte die Lösung auf ungefähr 100 Grad Celsius erhitzt werden. Die Eintauchzeit der Produkte in die Lösung beträgt 20 bis 30 Minuten. Waschen Sie fettfreies Metall in Wasser. Die Verarbeitung mit "rostigem Lack" sollte unmittelbar nach dem Waschen der Waffen beginnen.

Lack auftragen

Tragen Sie einen „rostigen Lack“ mit einem Pinsel auf (keine dicke Schicht). Besonderes Augenmerk legen wir auf das Ende des Kofferraums. Überschüssiger Lack, Tropfen und Flecken werden vorsichtig mit einer Bürste entfernt. Das Berühren der Waffe zum Zeitpunkt des Lackierens sollte vermieden werden, da das gewünschte Ergebnis nicht erzielt werden kann.

Am Ende des Lackierens legen wir die Waffe an einen warmen Ort. Die Temperatur am Lagerort des Fasses sollte zwischen 40 und 60 Grad über Null liegen. Während des Trocknens des Metalls nimmt es allmählich eine hellrote Farbe an.

Trocknen Sie die Oberfläche mit einer weiteren Lackschicht. Trocknen Sie das Material erneut. Letztendlich wird das Metall dunkelorange.

Verdauung

Zunächst bereiten wir eine Lösung zum Auskochen in einem kochenden Bad vor. Als Bad können Sie ein 100-mm-Rohrsegment mit geschweißtem Boden verwenden. Außerdem muss das Heizelement aus dem Wasserkocher an das Rohr angeschlossen werden.

Gießen Sie Regenwasser in das Bad. Es wird Regenwasser benötigt, das nicht aus der Wasserversorgung entnommen wird, da dieses Additive enthält, die kein qualitativ hochwertiges Auskochen ermöglichen.

Um die organische Substanz im Wasser zu oxidieren, fügen wir Salpetersäure hinzu. Empfohlenes Verhältnis: 1-2 Milliliter pro 1 Liter Wasser. Als nächstes bringen Sie das Wasser zum Kochen und warten Sie weitere 3-5 Minuten, damit die Flüssigkeit in der Badewanne zum Auskochen bereit ist.

Das Metall, das aufgrund der Oxide eine dunkelorange Farbe erhalten hat, wird 15 Minuten in einer kochenden Lösung gehalten. Allmählich nimmt der Kofferraum eine samtig schwarze Farbe an. Wenn das Auskochen kein Ergebnis ergab und das Metall immer noch rot ist, ist dies nicht beängstigend, da die Schwärzung nicht immer zum ersten Mal auftritt. Möglicherweise liegt der Grund in einer unzureichenden Metallentfettung oder einer schlechten Spülung der Oberfläche.

Kratsovanie

Für die Lackierung wird ein Rundpinsel benötigt, der mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet ist. Sie können zu Hause einen Pinsel machen. Dazu müssen Sie ein kleines Drahtgeflecht kaufen, bei dem der Durchmesser der Löcher 0,1 bis 0,15 mm beträgt. Schneiden Sie einige Kreise oder Quadrate im Raster aus und machen Sie ein Loch in der Mitte. Wir sammeln das gesamte Paket auf dem Dorn mit der Unterlegscheibe und der Mutter. Als elektrischer Antrieb können Sie eine Bohrmaschine, eine Schleifmaschine, einen Motor usw. verwenden.

Rat! Bei der Arbeit mit einem Pinsel zum Malen ist beim Tragen eines Augenschutzes Vorsicht geboten.

Wir reinigen die Metalloberfläche von losen Eisenablagerungen. Die Aufgabe besteht darin, einen glänzenden schwarzen Film über die gesamte Oberfläche des Zylinders zu erhalten. Wenn das Metall in einigen Bereichen nicht schwarz wurde, sondern eine rote Farbe beibehielt, schlug das Polieren zum ersten Mal fehl. Seien Sie jedoch nicht verärgert, da dies nur der erste von acht Poliervorgängen ist. Um das Ergebnis zu erzielen, sind daher vier Auskochungen und vier Überfüllungen erforderlich.

Ölen

Am Ende der vierten Stufe der Verkappung wird das Metall zu Graphit.Um Restfeuchtigkeit aus dem Oxidfilm zu entfernen (und seine Dicke liegt im Bereich von 0,7 bis 1,5 Mikrometer), ist ein Ölen erforderlich.

Die Ölimprägnierung besteht darin, das oxidierte Metall in ein Bad mit neutral erhitztem Öl zu tauchen. Erlaubt die Verwendung von Motoröl, das auf eine Temperatur von 105-110 Grad Celsius erhitzt wurde. Der Ölvorgang wird 5 Minuten lang durchgeführt.

Beachten Sie! Kaltes Fett sollte nicht verwendet werden, da es zu viskos ist und daher die Poren des Oxidfilms nicht durchdringen kann.

Buturlinoxidation

Um die Lösung nach der Buturlin-Methode herzustellen, müssen Sie eine gesättigte Kupfersulfatlösung herstellen. Fügen Sie pro 250 Gramm Vitriol 5-6 Tropfen Schwefelsäure hinzu. Wir geben das Metall mit der Lösung in die Schale und halten es dort, bis es anfängt, rotem Kupfer zu ähneln. Entfernen Sie danach die Waffe aus der Lösung und waschen Sie sie in sauberem Wasser. Lassen Sie am Ende des Spülvorgangs die Flüssigkeit ab und spülen Sie den Behälter gründlich aus.

Der nächste Schritt ist das Auflösen in Heißwasserhyposulfit - Natriumsulfit. Ungefährer Anteil: 200 g Substanz pro 250 g Wasser. Wir filtern die Lösung mit einem Trichter, in den wir Filterpapier oder saugfähige Baumwolle einlegen. Als nächstes wird Salzlösung oder Salzsäure zu der Lösung gegeben (2% des Lösungsvolumens). Das Ergebnis des Mischens sollte die Bildung einer Flüssigkeit von dunkelgelber Farbe sein.

Die Lösung zum Kochen bringen und Metall hineingeben. Das Fass ist 5-10 Sekunden in kochendem Wasser. Danach nehmen wir die Waffe heraus und übergießen sie mit kaltem Wasser.

Überprüfen Sie den Kofferraum auf Flecken und legen Sie ihn nicht länger als eine halbe Minute in die Badewanne. Dann nehmen wir das Metall heraus, waschen es in sauberem kaltem Wasser und untersuchen die Oberfläche erneut auf Lackierqualität. Wenn der Kofferraum die gewünschte Farbe annimmt, dh ausreichend dunkel wird, muss er sehr vorsichtig, ohne ihn mit den Händen zu berühren, in kaltem fließendem Wasser gewaschen werden.

Beachten Sie! Die Farbintensität hängt von der Belichtungszeit des Metalls in der Lösung ab. Es wird nicht empfohlen, den Zylinder zu lange im Metall zu halten, da die Gefahr einer Konvergenz der Beschichtung besteht. In diesem Fall müssen Sie den Vorgang erneut wiederholen.

Hyposulfitlösung kann aus dem Bad in eine Glasschale gegossen werden. Diese Zusammensetzung kann immer noch zur Reoxidation nützlich sein, wenn Salzsäure zugesetzt wird. Waschen Sie das Bad gründlich von den Resten der Lösung.

Wir machen in einem sauberen Behälter eine Lösung von Kaliumalaun. Dazu benötigen Sie 120 Gramm Alaunpulver in 1,25 Liter Wasser. Legen Sie die Waffe 12 Stunden lang in die Lösung. Nach Ablauf dieser Frist nehmen wir das Metall heraus und waschen es in kaltem Wasser. Lassen Sie das Fass trocknen und erhitzen Sie es leicht. Wischen Sie dann die Oberfläche mit einem weichen, in Maschinenöl getränkten Segeltuch ab. Lassen Sie das Metall dann eine Woche lang in Suspension trocknen. Nach dem Trocknen des Rumpfes erhält seine Beschichtung eine blauschwarze Farbe.

Andere Poliermethoden

Im Folgenden finden Sie einige weitere Möglichkeiten, um Waffen zu verbrennen:

1. Wir erhitzen den Kofferraum auf hohe Hitze und reiben ihn intensiv mit Blut. Sobald das Metall abgekühlt ist, heizen Sie weiter. Infolgedessen erhält das Metall eine bläuliche Färbung.
2. Reiben Sie das polierte Fass mit Olivenöl ein. Als nächstes bestreuen Sie das Metall mit gesiebter Asche aus einem Hartholz. Wir legen den Koffer in einen Holzkohlebergbau. Sobald das Metall weiß wird, nehmen wir es heraus und lassen es abkühlen. Wischen Sie das Material anschließend zweimal ab: zuerst trocknen, dann mit Olivenöl. Die Farbe des Metalls wird schließlich grau.
3. Die folgende Methode verleiht dem Kofferraum eine braune Farbe. Dazu benötigen Sie eine Lösung der folgenden Komponenten: Kupfersulfat - 120 Gramm, Salpetersäure - 240 Gramm, 90% Alkohol - 250 Gramm, Wasser - 1 Liter. Darüber hinaus müssen nach dem Auflösen von Vitriol Wasser und Alkohol zugesetzt werden. Die vorbereitete Lösung wird auf das Metall aufgetragen, und wenn es trocknet, wischen wir den Zylinder zum ersten Mal mit einer dünnen Drahtbürste und zum zweiten Mal mit einer harten Bürste ab.Wir wiederholen den Vorgang 2-3 mal innerhalb von 3 Tagen und erhalten nach dieser Zeit ein braunes Material. Als letztes spülen Sie das Fass in kochendem Wasser ab, wischen es dann mit einem Tuch ab und fetten es mit Olivenöl ein.
4. Mit einer solchen Zusammensetzung kann eine schöne Oberfläche erhalten werden: Zinkchlorid - 20 g, Vitriol - 20 g, Wasser - 1 Liter. Manchmal ist die Lösung undurchsichtig, dann müssen der Flüssigkeit einige Tropfen Salzsäure zugesetzt werden. Fetten Sie anschließend die Oberfläche mit reichlich Lösung ein und wiederholen Sie diesen Vorgang noch 2-3 Mal, nachdem das Metall getrocknet ist. Wischen Sie die Oberfläche nach dem Schmieren mit einer weichen Bürste ab. Wiederholen Sie den Schmiervorgang 4 Tage lang. Um den Vorgang zu beschleunigen, können Sie den Lauf leicht erwärmen.
5. Ein ausgeprägter dunkler Ton kann unter Verwendung der folgenden Komponenten der Lösung erhalten werden: kristallines Eisenchlorid - 500 g, neutrales Antimontrichlorid - 500 g, Gallussäure - 250 g, Wasser - 1 Liter. Mit der resultierenden Zusammensetzung bearbeiten wir die Oberfläche mehrmals und lassen sie jedes Mal vorher trocknen. Nach einer klaren Verdunkelung des Metalls waschen wir das Produkt in Wasser, trocknen es und reiben es mit Leinöl ein.
6. Verarbeitung durch "Clover". In diesem Fall handelt es sich um ein Mittel zur Fabrikproduktion - "Clover". Vor dem Auftragen reinigen wir das Metall von Fett und Schmutz. Dann verarbeiten wir die „Klee“ -Oberfläche, die bald eine gelb-weiße Farbe annehmen wird. Wir waschen die Substanz mit Wasser ab und trocknen die Oberfläche.

Damaststahlblau

Damaststahl ist keine eigenständige Metallart. Dies ist nur eine Mischung aus Stahlpartikeln und Schmiedeeisen. Beim Ätzen mit saurem Unkraut wird auf dem Metall ein spezielles Muster gebildet, das im Aussehen einem Ornament ähnelt, einschließlich dunkler und heller Striche. Wenn der Prozess korrekt ausgeführt wird, wechseln sich außerdem die hellen und dunklen Linien streng ab.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Damaststahl zu verbrennen:

1. Zur Herstellung der Lösung verwenden wir folgende Komponenten: Kupfersulfat - 8 Gramm, Salpetersäure - 30 Gramm, Salzsäure - 2 Gramm, Alkohol - 30 Gramm, Wasser - 1 Liter. Zuerst lösen wir Kupfersulfat in Wasser und fügen danach weitere Komponenten hinzu. Vor der Verwendung muss die Zusammensetzung mehrere Tage ziehen gelassen werden. Am Ausgang erhalten wir braun brünierten Stahl.
2. Um die schwarze Farbe von Damaststahl zu erhalten, müssen Sie ihn zuerst polieren. Wir verarbeiten die polierte Oberfläche mit Holzöl mit einem Tuch und bestreuen das Metall dann mit Asche aus Hartholz. Als nächstes stellen Sie das Fass auf heiße Holzkohle und lassen das Metall schwärzen. Nachdem das vom Feuer entfernte Fass abgekühlt ist, wischen wir es mit einem in Wasser getränkten und mit Schwefelsäure angesäuerten Lappen ab. Wir waschen das Produkt in sauberem Wasser, trocknen es und reiben es mit Öl ein. Als Ergebnis erhalten wir den Stamm, in dem alle Punkte, die den Stahlkörnern entsprechen, leicht werden. In diesem Fall werden die Bereiche, in denen sich das Eisen befindet, schwarz.
3. Die gebläute Waffe aus Damaststahl sieht sehr stylisch aus, wenn sie „in Relief“ geätzt ist. Bei einem solchen Ätzen heben sich Stahladern im Relief vor dem Hintergrund von Bereichen hervor, in denen sich Eisenkerne befinden. Mit anderen Worten, das Ätzen betrifft nur Eisen. Um diesen Effekt zu erzielen, stellen wir eine Lösung her, die aus 30 g Salzsäure und 1 Liter Wasser besteht. Legen Sie die Waffe 4 Stunden lang in die Lösung. Dann nehmen wir das Metall heraus, waschen es in Wasser und wischen es mit Tripolis ab. Wir lassen den Kofferraum gut trocknen, behandeln ihn dann mit Öl und erhitzen ihn über heißer Holzkohle.

Der Polierprozess erfordert die strikte Einhaltung technologischer Standards, er kann nicht als einfach bezeichnet werden. In Ermangelung von Fähigkeiten ist daher die Entscheidung, das Fass zur Verarbeitung einem Spezialisten zu übergeben, der die Arbeiten schnell und effizient ausführt, verständlich.