Auswahl und Merkmale der Anwendung von Kitt für Betonsubstrate

Die Betonbasis muss stark und gleichmäßig sein. Um Risse und Verformungen des Materials zu vermeiden, muss Beton mit speziellen Schutzmitteln behandelt werden. Der wirksamste Schutz ist Kitt für Beton. Die Merkmale der Kittzusammensetzungen und die Methode ihrer Anwendung werden in diesem Artikel erörtert.

Inhalt:

• Eigenschaften und Zweck
• Zusammensetzungsanforderungen
• Kittarten
• Grundmischungen
• Finishing-Mischungen
• Universalmischungen
• Die Zusammensetzung des Kitts
• Zementmischung
• Gipsmischungen
• Polymermischungen
• Latexkitte
• Acrylkitte
• Ein paar Einschränkungen
• Anwendungstechnik

Eigenschaften und Zweck

Kitt ist eine Zusammensetzung, bei der es sich um eine dicke pastöse Mischung oder ein Pulver handelt, mit dem Oberflächen geglättet werden sollen. Es gibt Kitte für verschiedene Arten von Oberflächen, auch separat - für Beton.

Durch das Spachteln wird eine starke und gleichmäßige Beschichtung mit guter Haftung auf der Oberfläche gebildet, so dass es möglich ist, die Basis weiter zu bearbeiten, z. B. Tapeten zu kleben oder Farbe aufzutragen.

Der Füllstoff enthält einen Füllstoff und einen Verdicker. Der Füllstoff besteht aus Baryt, Talk und Kreide. Zusätzlich kann die Zusammensetzung Pigmentierungsmittel enthalten, einschließlich Ocker und Zinkweiß. Beide Pigmente wirken als Ergänzung zur filmbildenden Substanz.

Anwendungsgebiete von Spachtelmassen:

• Restaurierungsarbeiten an Beton- und Stahlbetonkonstruktionen, die im Laufe der Zeit zurückgegangen sind;
• Standardarbeiten zum Nivellieren von Betonsubstraten vor dem Verlegen von Imprägniermaterialien oder dem Auftragen von Oberflächen;
• Nivellierung von Defekten in Kiesnestern und Fugen;
• Betonbearbeitung in Tunneln, Gräben, Viadukten, auf Eisenbahnschienen.

Mit anderen Worten, wo immer es Beton gibt, ist Kitt unverzichtbar.

Zusammensetzungsanforderungen

Betonkonstruktionen werden häufig unter Bedingungen mehrfacher Umwelteinflüsse betrieben. Mechanische Belastungen, Feuchtigkeit, aggressive chemische Umgebungen, Wind, Temperaturänderungen - all diese Faktoren können zur allmählichen Zerstörung des Materials führen. Daher sollte der Kitt so beschaffen sein, dass das Schutzmaterial (die eine Barriere bildet) vor der äußeren Umgebung maximiert wird. Darüber hinaus sollte Kitt die Haftungseigenschaften der Oberfläche verbessern, da Betonkonstruktionen häufig weiteren Nachbearbeitungsarbeiten unterliegen.

Ein guter Kitt sollte sich also durch folgende Eigenschaften auszeichnen:

• Beschichtungsfestigkeit (Abriebfestigkeit und andere mechanische Beanspruchungen);
• zuverlässige Haftung;
• feuchtigkeitsschützende Eigenschaften;
• Brandschutz;
• Nichttoxizität;
• Beständigkeit gegen Chemikalien;
• Beständigkeit gegen niedrige und hohe Temperaturen sowie scharfe Temperaturextreme;
• Langzeitbetrieb.

Betonzusammensetzungen haben auch Nachteile:

1. Es ist nicht möglich, Betonschichten mit einem Untergrund zu verkleben.
2. Nicht alle Mängel können behoben werden - es handelt sich nur um kleine Unregelmäßigkeiten.
3. Arbeit erfordert etwas Erfahrung.
4. Im Falle einer Überflutung ist die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Beschichtung immer noch unzureichend.

Bei der Auswahl der Kitte wird empfohlen, folgende Eigenschaften zu beachten:

• Haftung;
• den Zweck einer bestimmten Zusammensetzung (ob sie für Beton geeignet ist);
• Prozentsatz der Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Dampfdurchlässigkeit (ob die Beschichtung Feuchtigkeit zirkulieren lässt).

Kittarten

Durch die Art der Verwendung von Kitt werden in drei Gruppen eingeteilt:

1. Basic - werden zum direkten Auftragen auf eine Betonoberfläche verwendet.
2. Finishing - wird als oberste Schicht verwendet, an der in Zukunft Finishing-Arbeiten durchgeführt werden.
3. Universal - kann sowohl als Basic als auch als Finishing verwendet werden.

Grundmischungen

Startspachtel (oder Grundkitte) werden ganz am Anfang des Kitts verwendet, wenn die Betonoberfläche geebnet werden muss. Solche Zusammensetzungen werden so dick wie möglich aufgetragen. Ausgangsmischungen werden meist in Pulverform hergestellt. Die Tatsache, dass die Grundmischungen in Pulverform angeboten werden, erklärt die große Aufmerksamkeit für die richtige Herstellung der fertigen Zusammensetzung. Das Endprodukt muss flexibel sein und darf nicht zu dick oder flüssig sein.

In der Regel reicht eine Schicht nicht aus, um eine zuverlässige Ausgangsbeschichtung zu erhalten. Wenn die erste Schicht trocknet, muss die Beschichtung geschliffen und dann zusätzliche Schichten aufgetragen werden. Als Beispiel für eine hochwertige Kittzusammensetzung aus dieser Gruppe können wir die Marke Prospectors nennen.

Finishing-Mischungen

Diese Gruppe von Gemischen ist für die endgültige Verarbeitung der bereits kittigen Beschichtung vorgesehen. Die Aufgabe der Endbearbeitungszusammensetzung besteht darin, die Oberfläche so flach und glatt wie möglich zu machen. Die endgültige Mischung wird mit einer dünnen Schicht aufgetragen, die auf den bereits polierten Beton aufgetragen wird. Als Beispiel für hochwertigen Kitt kann die Marke Ceresit angeführt werden, die eine ganze Reihe von Veredelungsmarken für Beton umfasst.

Universalmischungen

Der Name deutet eloquent darauf hin, dass der Kitt dieser Gruppe sowohl für die anfängliche als auch für die endgültige Verarbeitung von Beton verwendet werden kann. Jede Vielseitigkeit ist jedoch mit einem Qualitätsverlust verbunden, der speziellen Formulierungen innewohnt. Darüber hinaus sind die Kosten solcher Gemische höher als die von Spezialoptionen. Der bekannteste Vertreter der Kombi-Gruppe kann als eine so bekannte Marke wie Novol angesehen werden.

Die Zusammensetzung des Kitts

Es gibt viele Gemische heterogener Zusammensetzung, die auf Basis folgender Komponenten hergestellt werden:

• Zement;
• Kalk;
• Gips;
• Klebstoffe;
• Farb- und Lackzusammensetzungen;
• Öle;
• polymere Substanzen (einschließlich Latex und Acrylate).

Zementmischung

Formulierungen auf Zementbasis gelten als die am häufigsten auf dem Markt verwendeten. Zement wirkt als adstringierende Komponente. Verwendet werden die Marken M500 und M400.

Die Vorteile von Zementmischungen umfassen:

• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• niedrige Kosten.

Die Nachteile sind viel größer:

1. Starkes Schrumpfen, was bedeutet, dass die Beschichtung austrocknet und Risse aufweist.
2. Erhöhter Materialverbrauch, der auch eine Folge des Schrumpfens ist.
3. Unzureichende Elastizität der Beschichtung.
4. Unfähigkeit, wirklich glatte Beschichtungen zu erzeugen.
5. Geringe Produktivität.
6. Neigung zum Quellen bei Kontakt mit Holz.

Zu den bekanntesten Zementkittmarken gehören „Knauf“, „Ceresit“, „Ilmaks“ und andere.

Gipsmischungen

Die Zusammensetzungen dieser Gruppe werden auf der Basis von Gips hergestellt. Die Gipsmischung, die als die beste Wahl für trockene Räume gilt, ist am besten als Kitt bekannt. Gleichzeitig kann Gips für mäßig feuchte Räume verwendet werden.

Unter den anderen Vorteilen von Gipszusammensetzungen können festgestellt werden:

• die Fähigkeit, mit verputzten Beschichtungen zu arbeiten;
• gute Wärmedämmung;
• schnell trocknend;
• Feuerbeständigkeit;
• angemessene Preise;
• Nichttoxizität.

Gemische dieser Gruppe haben auch Nachteile:

1. Gilt nicht für die Bearbeitung von Fassadenteilen von Gebäuden.
2. Es kann nicht zum Spachteln in sehr feuchten Räumen verwendet werden (z. B. in Schwimmbädern oder Badezimmern).
3. Die Beschichtung ist sehr zerbrechlich und kann mechanisch beschädigt werden.
4. Die Beschichtung verträgt keine extremen Temperaturen.
5. Gips trägt zur Entwicklung von Metallkorrosion bei.

Die bekannteste Marke für Gipskitt ist die deutsche Mischung „Knauf Fugen“, die sich durch das Vorhandensein vieler verschiedener Qualitäten auszeichnet. Insbesondere kann diese Mischung als Kitt für eine Decke auf Beton-, Universal- oder Veredelungszusammensetzung verwendet werden.

Polymermischungen

Formulierungen auf Polymerbasis sind die gebräuchliche Bezeichnung für Latex- und Acrylfüllstoffe. Mit Polymeren können Sie hochwertige Kunststoffbeschichtungen erstellen. Die Kosten für Polymermischungen schrecken jedoch viele potenzielle Benutzer ab. Es ist zu beachten, dass hohe Preise teilweise durch den deutlich geringeren Verbrauch von Polymeren gerechtfertigt sind. Erwähnenswert ist auch die große Anzahl von Fälschungen auf dem Markt.

Latexkitte

Mischungen auf Latexbasis werden selten für Beton verwendet. Ihr Hauptzweck ist die Verarbeitung von Trockenbauplatten. Einige Latexmischungen können jedoch verwendet werden, um die Oberfläche von Betonstrukturen zu glätten und zu verbessern.

Zu den positiven Eigenschaften von Latex gehören:

• Elastizität;
• die Möglichkeit, auch nur eine sehr dünne Schicht aufzutragen;
• mangelnde Schrumpfung;
• ausgezeichnete Haftung auf unterschiedlichen Materialien;
• Benutzerfreundlichkeit.

Nachteile von Latex:

• die Unmöglichkeit, die Dicke der Schicht zu erhöhen (die Beschichtung überschreitet 3 Millimeter nicht);
• Unzulässigkeit von Entwürfen;
• radikale Verschlechterung bei niedrigen Temperaturen;
• hohe Kosten.

Acrylkitte

Harter Kitt für Betonböden auf Acrylatbasis kann sowohl für die Bearbeitung von Fassaden als auch für Gebäude verwendet werden. Acryl eignet sich perfekt zum Spachteln von Beton.

Vorteile von Acrylaten:

• eine sehr dünne Schicht, die sich gut zum Veredeln von Kompositionen eignet;
• guter Designeffekt;
• Elastizität;
• mangelnde Schrumpfung;
• anständige Haftung;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Temperaturunterschiede.

Zu den bekannten Betonkittmarken gehören Rotband Finish und TRIORA.

Ein paar Einschränkungen

Bei der Arbeit mit Betonspachteln wird empfohlen, bestimmte Regeln zu beachten:

1. Wenn die Oberfläche zu glatt ist, muss sie etwas rau sein. Dies kann durch Erstellen von Kerben erfolgen. In einigen Fällen werden sogar Armaturen verwendet.
2. Es ist nicht gestattet, Kitte in die Schalung zu füllen. Dies wird unter dem Gesichtspunkt der Erfüllung seines direkten Zwecks nichts ergeben.
3. Die Mischung enthält alle notwendigen Additive und ihre Anwesenheit widerspricht nicht der Nähe zu anderen Komponenten der Lösung. Sie können der Mischung keine zusätzlichen Komponenten (einschließlich Zement) hinzufügen, da dies nur die Qualität des Originals verschlechtert.
4. Wenn sich der Kitt im Behälter festsetzt, macht es keinen Sinn, den Vorgang durch Zugabe von Wasser auszusetzen. Wenn bereits Zeit verloren gegangen ist, ist es besser, die unbrauchbare Charge zu verwerfen und eine neue Charge zu erstellen.
5. Es ist notwendig, die Lufttemperatur während des Kittens zu überwachen. Die Verpackung gibt immer die minimale Umgebungstemperatur an, bei der Arbeiten zulässig sind. Ein typisches Minimum ist 5 Grad über Null, obwohl es Verbindungen mit einem Minimum von 3 Grad Wärme gibt. In diesem Fall spielt es keine Rolle, bei welcher Mindesttemperatur eine vorgefertigte Oberfläche betrieben werden kann (selbst wenn es sich um 40 Grad unter Null handelt). Wichtig ist der Mindestindikator für das Spachteln.

Anwendungstechnik

Der Kitt von Betonwänden erfolgt in mehreren Schritten:

1. Betongrundbehandlung. Entfernen Sie zunächst die alte Beschichtung (oder deren Rückstände). Wir erweitern die vorhandenen Risse mit einer elektrischen Bohrmaschine, bis der Beton leicht reißt. Wir entfernen Staub, Schmutz, Ölflecken und andere Fremdstoffe von der Oberfläche.Mit Zementmörtel füllen wir Defekte im Boden oder an den Wänden aus und warten, bis die Oberfläche getrocknet ist.
2. Grundierung Betonkonstruktion. Reinigen Sie die Oberfläche erneut. Tragen Sie nacheinander zwei Schichten Erde auf. Gleichzeitig warten wir vor jedem nächsten Schritt, bis der Primer vollständig trocken ist.
3. Lösung mischen. Die Herstellung des Kitts erfolgt nach dem vom Hersteller auf der Verpackung angegebenen Rezept. Der optimale Anteil des Pulvers beträgt 1/5 Teil in Bezug auf Wasser. Die Lösung kann innerhalb von 3-5 Stunden nach Ende der Charge verwendet werden. Die Rührmethode hängt weitgehend von der verfügbaren Kittmenge ab. In einem kleinen Behälter können Sie mit einem Standardmischer damit umgehen. Zum Mischen von 25 kg oder mehr benötigen Sie jedoch einen Betonmischer. Vermeiden Sie beim Rühren, dass zu viel Luft in die Lösung gelangt.
4. Kitten. Sprühen Sie die Lösung auf die Oberfläche und verteilen Sie sie mit einem Spatel. Um die Festigkeit der Oberfläche zu erhöhen, verwenden wir ein Verstärkungsnetz. Wir warten, bis die erste Schicht getrocknet ist, und tragen eine zusätzliche Menge Material auf. Die endgültige Aushärtung der Beschichtung erfolgt nach etwa einem Tag (oder noch länger - die Dauer hängt von der Tiefe der Defekte ab).
5. Die letzte Stufe ist die Beseitigung kleiner Unregelmäßigkeiten mit Hilfe von Sandpapier.

Rat! Es wird empfohlen, die Empfehlungen des Herstellers zum Verbrauch von Kitt pro Quadratmeter Betonoberfläche bei einer bestimmten Schichtdicke zu beachten. Dadurch werden die Materialkosten optimiert.

Kitt ist ein hervorragendes Werkzeug zum Schutz von Beton und zur Erleichterung weiterer Endbearbeitungsarbeiten. Es wird empfohlen, die Eigenschaften der Mischung im Voraus sorgfältig zu studieren, um die geeignete Zusammensetzung für bestimmte Arbeitsbedingungen auszuwählen.