Sorten, Eigenschaften und Regeln für die Anwendung von Polymerpflastern

Das Wort "Polymer" suggeriert sofort Gedanken zu modernen Materialien - Kunststoff, der im Bauwesen, in der Reparatur und im Alltag weit verbreitet ist. Polymere Substanzen sind Teil von Farben, Baumischungen und Kitten.

Inhalt:

• Was ist Polymerputz?
• Arten von Polymerputz
• Acrylputz
• Silikonputz
• Silikatpflaster
• Siloxanpflaster
• Zementputz
• Dekorationsputz aus Polymer
• Umfang und Eigenschaften
• Anwendungstechnik
• Oberflächenvorbereitung
• Lösungsvorbereitung
• Die Werkzeuge
• Verputzen
• Hersteller

Profis ersetzen klassischen Zementmörtel häufig durch ein Material wie Polymerputz, da dieser sich durch höhere Festigkeit und Haltbarkeit auszeichnet und viele weitere Vorteile bietet.

Was ist Polymerputz?

Der Hauptunterschied zwischen Polymerputzmischungen und Mineralmischungen besteht darin, dass sie anstelle von anorganischen Bindemitteln auf Dispersionen von Harzen (Acryl, Urethan und andere) basieren. Es ist unmöglich, solche Putze mit eigenen Händen direkt auf der Baustelle herzustellen, da Weichmacher, Modifikatoren und spezielle Füllstoffe in streng kalibrierten Anteilen in ihre Zusammensetzung eingebracht werden, um die richtigen Eigenschaften zu gewährleisten. Daher wird jedes Polymermaterial in fertiger oder trockener Form in einer Fabrikverpackung verkauft.

Je nach Art des Lösungsmittels können Polymerpflaster unter verschiedenen Bedingungen eingesetzt werden. Viele Verbindungen werden mit Wasser verdünnt, dh ihre Basis ist die Wasserdispersion. Solche Werkzeuge sind für den internen Gebrauch bestimmt oder universell einsetzbar. Putze auf organischen und anderen Lösungsmitteln werden nur auf Straßenoberflächen aufgetragen und sind hauptsächlich für Fassadenarbeiten vorgesehen.

Arten von Polymerputz

Jeder synthetische Putz in der Basis enthält Polymerkomponenten, die seine Eigenschaften bestimmen. Entsprechend der Klassifizierung nach Zusammensetzung werden Acryl, Silikon, Silikat, Siloxan und einige andere Arten von Pflastern gefunden.

Acrylputz

Dieses Material ist bei Polymerputzern am beliebtesten. Die Acryl-Baumischung besteht aus Polyacrylharzen unter Zusatz von Füllstoffen, Farbstoffen und modifizierenden Komponenten. Nach dem Auftragen verdampft Wasser, die Polymerisation von Harzen erfolgt unter Bildung einer dauerhaften, feuchtigkeitsbeständigen, aber dampfdurchlässigen Struktur. Einfach ausgedrückt, eine gehärtete Schicht aus Acrylputz hat keine Angst vor Wasser, sondern lässt teilweise Gase durch, so dass das Mikroklima im Raum nicht verletzt wird und keine Feuchtigkeit an den Wänden verursacht wird.

Acrylputz hat weitere Vorteile:

• leicht mit Beton und anderen mineralischen Substraten zu verbinden;
• geeignet für Innen- und Außendekoration, enthält meist frostbeständige Zusätze;
• verschlechtert sich nicht durch ultraviolette Strahlung, verblasst fast nicht in der Sonne;
• enthält Substanzen, die die Feuerbeständigkeit erhöhen;
• ermöglicht es, den erfolglos aufgetragenen Bereich mit Wasser abzuwaschen und eine neue Schicht aufzutragen;
• hat eine ausreichende Elastizität, so dass es nicht durch Vibrationen oder Verschiebungen der Basis reißt.

Acrylputz hat auch eine Reihe von negativen Eigenschaften. Wenn die poröse Basis nicht grundiert wird, wird dem Gips bereits vor der Polymerisation des Harzes Feuchtigkeit entzogen, wodurch der natürliche Trocknungsprozess gestört wird. Es ist ratsam, Grundierungen mit tiefem Eindringen zu verwenden und mindestens 2 Schichten aufzutragen (es handelt sich um Beton- und Ziegeloberflächen).

Acrylharze selbst sind brennbar, daher führen die Hersteller spezielle Zusätze zur Zusammensetzung von Putzen ein, die die Brandgefahr verringern. Es wird jedoch nicht empfohlen, Gemische auf Oberflächen in der Nähe einer offenen Flamme aufzutragen. Die getrocknete Schicht aus Acrylputz zieht aufgrund der Tendenz zu starker statischer Aufladung viel Staub an, und Sie müssen häufiger reinigen. Eine weitere negative Eigenschaft ist die Notwendigkeit, das Material ohne lange Arbeitsunterbrechungen aufzutragen. Andernfalls erscheinen hässliche Ränder zwischen den einzelnen Abschnitten.

Silikonputz

Die Zusammensetzung dieses Materials umfasst Silikonharze, Modifikatoren, Emulgatoren sowie strukturelle Füllstoffe - Steinschläge, Mineralmehl, Quarzsand und andere. Die Kosten für Silikonmischungen sind um eine Größenordnung höher als die Kosten für Acryl, aber auch die Qualität ist auf höchstem Niveau.

Silikonpflaster sind hochflexibel. Die von ihnen gebildete Beschichtung kann sich stark dehnen, so dass sie selbst bei erheblichem Schrumpfen von Strukturen oder Verschiebungen, die für erdbebengefährdete Zonen charakteristisch sind, nicht reißt. Silikonmischungen haben viele andere positive Eigenschaften:

• universell einsetzbar - geeignet für Straßen- und Innenarbeiten;
• frostbeständig, wetterbeständig, widerstehen den regelmäßigen Auswirkungen von Niederschlag, Wind;
• dienen jahrzehntelang ohne Verlust der ästhetischen Eigenschaften;
• eine hohe Dampfdurchlässigkeit haben, während sie Wasser buchstäblich abweisen, eine wasserdichte Beschichtung auf der Oberfläche erzeugen;
• Sie haften hervorragend auf einer Vielzahl von Baustoffen;
• UV-beständig, nicht verblassen, ihre Farbe verblasst nicht;
• keine Einschränkungen hinsichtlich der Dicke der Deckschicht haben (aufgrund der hohen Kosten noch häufiger als Dünnschichtbeschichtung wirken);
• Hitze- und Temperaturänderungen standhalten, nach vollständiger Polymerisation nicht erweichen;
• langlebig, reagieren nicht auf mäßige mechanische Beanspruchung;
• schwache Basen stärken, die Laufzeit ihres wartungsfreien Dienstes verlängern.

Silikatpflaster

Die Basis eines solchen Putzes ist geschmolzenes (flüssiges) Glas. Kann mineralische Füllstoffe, Tönungsmittel, Weichmacher, Modifikatoren enthalten. In der Regel werden Silikatpflaster für Arbeiten im Freien verwendet, da sie eine erhöhte Beständigkeit gegen Beschädigung, Abrieb und Verschleiß aufweisen. Sie sind unglaublich widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen, Niederschläge und Wind sowie aggressive Betriebsbedingungen.

Oft werden Silikatmischungen zum Erwärmen von Räumen verwendet, da sie hervorragende Wärmedämmfähigkeiten aufweisen und auch die Schalldämmung verbessern. Die Putze sind wasserdicht, lassen jedoch Luft und Feuchtigkeit durch und sind daher ohne Einschränkungen für alle Räume geeignet. Die Mindestlebensdauer der fertigen Schicht beträgt 20 Jahre. Die Haftung von Silikatmischungen mit Beton, Ziegel, jeglicher Dämmung wird als maximal angesehen. Sie sind weder Staub noch Verschmutzung ausgesetzt, unterstützen die Verbrennung nicht, sind feuerfest, Schmutz kann leicht von ihnen abgewaschen werden.

Unter den Minuspunkten solcher Mittel sind erwähnenswert:

• kurze Haltbarkeit der fertigen Mischung, Komplexität der Anwendung für Anfänger;
• mittlere Elastizität;
• magere Farben;
• hoher Preis;
• Tendenz zum Verblassen der Farbe.

Silikatputz wird nicht nur in fertiger Form hergestellt, sondern auch in Form einer trockenen Baumischung, sodass Sie hinsichtlich Volumen und Kosten eine bequeme Option wählen können.

Siloxanpflaster

Siloxan in seiner chemischen Struktur ähnelt Silikon und repräsentiert seine "unreife" Version.Es sind die Siloxanmoleküle, die nach dem Kombinieren zu Silikon werden. Die meisten Siloxanpflaster enthalten zusätzlich Acryl und in größeren Mengen. Tatsächlich spielt Acryl in solchen Gebäudemischungen eine dominierende Rolle, und Siloxan ist so ausgelegt, dass es auf der Oberfläche der Putzschicht einen dünnen wasserdichten Film bildet.

Siloxanpflaster sind billiger als Silikonpflaster, bieten jedoch keinen Feuchtigkeitsschutz über ihre gesamte Dicke. Bei äußerer Anwendung wird die Oberflächenabdichtung unter dem Einfluss ultravioletter Strahlung allmählich zerstört, und die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Beschichtung nimmt stark ab. Aufgrund der kurzen Lebensdauer sollten Materialien auf Siloxanbasis nur in Innenräumen verwendet werden oder die Oberfläche regelmäßig aktualisieren.

Zementputz

Es ist bekannt, dass starke und zuverlässige Zementputz eine Reihe von erheblichen Nachteilen aufweisen. Die Nachteile solcher Gebäudemischungen sind schwache Dehnbarkeit, Rissanfälligkeit durch Schrumpfen und Vibration von Gebäuden. Um sie zu nivellieren, wurde ein Polymer-Zement-Putz entwickelt, bei dem es sich um eine Mischung aus Zement und mindestens 30% Polymerfasern handelt. Die folgenden Indikatoren nehmen in diesem Material ernsthaft zu:

• Zugfestigkeit, Biegung;
• Beständigkeit gegen Abrieb, Rissbildung;
• Haftung an Baumaterialien;
• Plastizität und Elastizität;
• Verarbeitbarkeit;
• Hitzebeständigkeit.

Polymer-Zement-Pflaster können mit einer ziemlich dünnen Schicht aufgetragen werden, wobei die Betriebs- und Schutzeigenschaften der Beschichtung erhalten bleiben. Sie decken Risse, Fugen, Gruben und Nähte ab und werden für Restaurierungsarbeiten verwendet. Mischungen werden nur in trockener Form hergestellt, da der Zement nach Kontakt mit Wasser recht schnell aushärtet. Der Preis der Zusammensetzungen ist niedriger als der anderer Polymerpflaster, so dass diese Oberflächenoption als wirtschaftlich angesehen wird.

Dekorationsputz aus Polymer

Eine Vielzahl von Polymer-Baumischungen wird als dekorativ angesehen, die zusätzlich zur Basis einen strukturellen Füllstoff enthalten oder pigmentiert sind. Die folgenden Additive können als Füllstoff wirken:

• Kieselsteine, gemahlener Stein oder Steinmehl;
• verschiedene Sandarten;
• Blähton und Vermiculit;
• Kunstfasern;
• Schalen oder Fragmente davon;
• Glimmer;
• Metallstaub;
• Herden.

Dekorativer Polymerputz kann fein dispergiert sein oder Einschlüsse einer größeren Fraktion enthalten. Der ästhetische Effekt entsteht durch die Färbung des Putzes, die interessante Form des Füllstoffs und die speziellen Techniken zum Fertigstellen der Schicht. Das Material kann eine einheitliche Textur aufweisen oder Einschlüsse unterschiedlicher Größe enthalten (klein und teilweise größer). Beispiele für mögliche Polymerstucktexturen sind:

• Rauheit oder die Wirkung von "Gänsehaut" (erhalten aus feinkörnigem Gips);
• Relief (erzeugt durch Walze, Bürste, gekerbte Kelle);
• "Borkenkäfer" (gebildet durch Mahlen einer Mischung mit großem Granulat).

Umfang und Eigenschaften

Die meisten Gebäudemischungen gelten als universell und können für Arbeiten im Innen- und Außenbereich verwendet werden. Einige Formulierungen haben jedoch einen spezifischeren Zweck - entweder für den Straßen- oder den Innenbereich. Im Verkauf finden Sie auch Fassadenputz und Materialien für den Bau von Sockeln. Polymer-Baumischungen eignen sich zum Veredeln von Beton, Ziegeln, Holz, Metall, Trockenbau oder zuvor verputzten Untergründen.

Die Eigenschaften von Polymermaterialien sind wie folgt:

• Festigkeit, Schlagfestigkeit;
• Verschleißfestigkeit;
• Elastizität;
• Duktilität während der Anwendung;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Dampfdurchlässigkeit;
• Frostbeständigkeit;
• Wetterbeständigkeit;
• Alkalibeständigkeit;
• Umweltfreundlichkeit.

Polymermischungen bieten zusätzlichen Schutz vor Lärm und verbessern die Wärmedämmung von Gebäuden und Bauwerken. Es werden weiße (unbemalte) Verbindungen sowie bereits getönte Putze angeboten. Es ist zu beachten, dass die meisten Putze auf Polymerbasis nicht zum Grobnivellieren verwendet werden - sie werden mit einer ausreichend dünnen Schicht aufgetragen und können keine großen Risse und andere schwerwiegende Mängel reparieren. Daher müssen Sie vor Beginn der Arbeiten die Basis anhand der Mineralzusammensetzung an den Unterschieden ausrichten.

Anwendungstechnik

Das Arbeiten mit Polymerzusammensetzungen ähnelt eher dem Spachteln, da die durchgeführte Schicht nur wenige Millimeter beträgt. Aufgrund kleinerer Mängel, die nicht mehr als dreimal größer sind als der Durchmesser der Körner des Füllstoffs. Wenn das Polymermaterial zu dick aufgetragen wird, fallen Unregelmäßigkeiten ebenso auf wie die ungleichmäßige Farbe der Beschichtung. Der Putzvorgang wird bei einer Lufttemperatur von + 5 ... + 30 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von weniger als 80% durchgeführt.

Oberflächenvorbereitung

Zuerst wird die alte Beschichtung entfernt, der Boden wird von Schmutz gereinigt, Fettflecken werden mit einem Lösungsmittel eingerieben. Risse werden gestickt, mit einer Zementmischung versiegelt, trocknen gelassen. Die Oberfläche ist grundiert, um Staub zu binden, die Basis zu stärken, die Saugfähigkeit auszugleichen und die Haftung zu verbessern.

Lösungsvorbereitung

Mischen Sie die vorbereiteten Mischungen gut genug, bevor Sie sie direkt in der Werksverpackung auftragen. Acryl-Silikatpflaster mit übermäßiger Verdickung werden mit Wasser verdünnt, jedoch nicht mehr als 10%. Trockenmischungen werden gemäß den Anweisungen mit Flüssigkeit verdünnt, wobei die Anteile genau gemessen und die trockenen Komponenten in das Wasser eingeführt werden und nicht umgekehrt. Nach dem ersten Kneten mit einem Baumischer wird die Lösung 10 Minuten lang „reifen“ gelassen, dann erneut gemischt und zur Arbeit gebracht. Es ist wichtig, dass die Masse eine optimale Dichte hat, da sie sonst von der Wand kriecht oder sich nur schwer an der Wand reiben lässt.

Die Werkzeuge

Typischerweise wird eine Kelle (Kelle), ein Spatel zum Aufbringen des Materials und eine Reibe (Polyurethan oder Metall) zum Nivellieren verwendet. Sie müssen auch ein Baulot vorbereiten, Klebeband, um Fenster und Türen zu schließen, Lumpen. Wenn Sie Zeichnungen anwenden möchten, müssen Sie Rollen, Matrizen oder Schablonen zur Hand haben.

Verputzen

Das Material wird mit einem Spatel auf der Oberfläche der Wand gesammelt. Halten Sie das Werkzeug beim Nivellieren in einem Winkel von 40-50 Grad und führen Sie eine dünne Schicht aus. Zusätzlich zum Spatel ist es zweckmäßig, die Polymermischung mit einer Kelle aufzutragen und mit einer gleichmäßigen Schicht zu ziehen. Sie können Striche von unten nach oben oder umgekehrt von oben nach unten ausführen. Die Arbeit von Ecke zu Ecke erfolgt in einem Ansatz. Wenn Sie eine Pause einlegen müssen, wird das Abdeckband entlang der Linie der letzten Anwendung der Lösung geklebt und nach Wiederaufnahme des Verputzens entfernt.

Nehmen Sie innerhalb von 15 Minuten nach dem Auftragen der Lösung eine Reibe und beginnen Sie zu pürieren oder geben Sie eine dekorative Textur. Der Putz haftet nicht am Werkzeug, ist aber noch nicht fest. Es ist unmöglich, den Maischvorgang zu verzögern, da sich auf der Oberfläche ein starker Film bildet, der beschädigt werden kann. Die Polymermischung sollte innerhalb von 24 bis 48 Stunden trocknen und muss zu diesem Zeitpunkt vor direkter Sonneneinstrahlung, Zugluft und extremen Temperaturen geschützt werden.

Hersteller

Polymerputz wird auf dem Baumarkt von allen bekannten Herstellern vertreten - Baumit, Ceresit, Knauf, Weber, Bergauf und vielen anderen. Inländische Kompositionen sind normalerweise viel billiger als importierte. Die beliebtesten Pflaster sind:

• Ceresit CT 60 Superacrylkiesel;
• Ceresit CT 63 Super - Acryl "Borkenkäfer";
• Ceresit CT 77 - Acrylmosaik;
• Caparol Streichputz - mattes Silikon;
• SilexColor Tonachino - Silikat mit der Wirkung einer gealterten Oberfläche;
• "Bergauf Finish Polymer" - Acrylweiß.

Polymerpflaster gelten als das hochwertigste und praktischste Veredelungsmaterial. Sie zeichnen sich durch hervorragende Betriebseigenschaften, eine lange Lebensdauer und Attraktivität aus, die sich vom Hintergrund anderer Beschichtungen abheben.