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Wie und wie man OSB Board kittet

OSB-Platten werden beim Bau von Rahmenhäusern verwendet. Um das Plattenmaterial vor den negativen Umwelteinflüssen zu schützen, wird empfohlen, eine Schutzbeschichtung aufzutragen. Außerhalb von Gebäuden werden am häufigsten schwenkbare Fassadensysteme verwendet, und in den Räumlichkeiten wird Kitt verwendet. In diesem Artikel wird erläutert, wie und wie OSB gespachtelt wird.

allgemeine Informationen

Die Abkürzung OSB ist eigentlich eine russische Aussprache der englischen Abkürzung OSB, was bedeutet - Oriented Strand Board. Dieser Name wird als ungefähre Spanplatte (OSB) übersetzt. Daher ist OSB ein korrekterer Name als OSB, wenn die Funktion dieses Materials auf Russisch angegeben werden muss.

Orientierte Spanplatten sind mehrschichtige Strukturen aus Holzspänen, die bei hoher Temperatur unter Druck zusammenkleben. Als Klebstoff wird Kunstharz verwendet. Ebenfalls in der Zusammensetzung des OSB sind synthetisches Wachs und Borsäure enthalten.

Orientierte Spanplatten für die Innenausstattung

Die Richtung des Stapelns der Chips in verschiedenen Schichten ist unterschiedlich. Beispielsweise befinden sich in den äußeren Schichten die Späne in Längsrichtung und in den inneren Schichten sind sie quer gelegt. Aufgrund dessen erhält die Platte eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse.

Trotz der mechanischen Beständigkeit und des ästhetischen Erscheinungsbilds benötigen OSB-Designs eine zusätzliche Veredelung mit Kitt. Zunächst gleicht der OSB-Kitt die Oberfläche aus, sodass Sie Tapeten auf die vorbereitete Beschichtung kleben oder Lack auftragen können. Zweitens können Sie mit dem Kitt die Lebensdauer der Wände und Decken im Haus verlängern.

Wie jedes Material aus Holz (und OSB 80-90% bestehen aus Holzspänen) absorbieren ungefähre Spanplatten Feuchtigkeit. Es ist diese Qualität, die viele Zweifel an der Machbarkeit des Puttings von OSB aufkommen lässt. Denn Farbe und Tapetenkleber können in Zukunft zu einer Schwellung des Untergrundes und seiner Verformung führen. Der Ausweg ist die Weigerung, Gemische auf Wasserbasis zu verwenden. Kein Wasser - keine Gefahr einer Grundschwellung.

Beachten Sie! Die Feuchtigkeitsbeständigkeit von OSB variiert je nach Marke. Die feuchtigkeitsbeständigsten gelten als OSP-3. Solche Paneele sind für die Installation in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit vorgesehen.

Bei alledem kann man nicht übersehen, dass viele mit dem natürlichen Aussehen orientierter Chip-Panels sehr zufrieden sind. Diese Art der Ansicht eignet sich gut für Landhäuser oder Hauswirtschaftsräume. Darüber hinaus können die Paneele auf Wunsch lackiert werden.

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Merkmale von Veredelungsmaterialien

Bei der Materialauswahl und der Ausführung von Arbeiten müssen eine Reihe von Anforderungen berücksichtigt werden.

Primerauswahl

Vor dem Auftragen von Kitt muss zuerst die Oberfläche geschliffen und anschließend grundiert werden.

Beachten Sie! Zum Verkauf stehen polierte OSB. Sie kosten etwas mehr als unpolierte, aber die Arbeitskosten für ihre Vorbereitung sind viel niedriger.

Die Grundierung, die Sie kaufen müssen, ist keine, sondern wurde speziell für die Holzverarbeitung entwickelt. Solche Formulierungen enthalten kein Wasser.Zum Beispiel sind Primer auf Basis von Trocknungsöl oder Glyphthalsack geeignet.

Glyphtal Lack Holz Grundierung

Der am stärksten gefährdete Ort im OSB (unter dem Gesichtspunkt der Feuchtigkeitsdurchlässigkeit) sind die Endteile. Diese Bereiche müssen vor der Installation der Platten gut grundiert sein, da dies sonst in Zukunft nicht mehr funktioniert.

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Wahl des Kitts

Für die OSB-Verarbeitung sind nur spezielle Formulierungen geeignet. Wenn der Kitt für etwas anderes bestimmt ist, beispielsweise zur Verarbeitung von Beton, ist er höchstwahrscheinlich nicht für Holz geeignet.

Daher werden die folgenden Kittarten für Holz verwendet (sie werden fertig verkauft):

  1. Acrylspachtel für OSB. Es wird zum Nivellieren von Holzoberflächen einschließlich der Holzrasur verwendet.
  2. Nitro-Füllstoffe. Es handelt sich um schnell trocknende Formulierungen, die auf Basis von Cellulose, Harz, Weichmachern, Füllstoffen und organischen Lösungsmitteln hergestellt werden. Als Lösungsmittel können Marken wie P-645 oder P-649 verwendet werden. Unter den beliebten Nitro-Füllstoffen können MBSH, ASH-24 und ASH-32 unterschieden werden.
  3. Kitte auf Öl- und Leimbasis. Die Zusammensetzung enthält trocknende Öle, Lacke und Klebstoffe sowie Kreide, Modifikatoren und Verdickungsmittel. Das Lösungsmittel wirkt als trocknendes Öl. Die bekanntesten Vertreter von Ölleimzusammensetzungen - LSH-1 und LSH-2.
  4. Klebelösungen. Basis ist Leim und in etwas geringeren Mengen Öl. Weichmacher werden als Zusatz verwendet.
  5. Gipsspachtel. Sie enthalten nicht nur Gips, sondern auch Polymeradditive. Gipsmischungen gelten als am besten geeignet für die Verarbeitung von Holzprodukten. Unter den Kompositionen dieser Gruppe sind bekannte Marken wie "Goldband", "Rotband" und "Vetonit" zu erwähnen.
  6. Dispersionsmischungen auf Basis von Kunstharz. Das bekannteste Beispiel für die Handwerker ist der deutsche PuFAS Pufamur Akkord-Finish AS 5 Kitt. Dieser Primer zeichnet sich durch eine hervorragende Elastizität aus und wird als Veredelungszusammensetzung bei der Verarbeitung einer verputzten Oberfläche verwendet.

Kitt Akkord-Finish AS 5

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Kittanforderungen

Unabhängig von dem Material, aus dem der Kitt hergestellt wird, sollte er die folgenden Eigenschaften aufweisen:

  1. Hervorragende Hafteigenschaften (die Fähigkeit, an heterogenen glatten Materialien zu haften), da nicht jeder Kitt mit einer harzigen Oberfläche in Kontakt kommen kann.
  2. Leichtes Schrumpfen durch Trocknen (diese Qualität verhindert Risse).
  3. Die Stärke der gebildeten Beschichtung.
  4. Die Beschichtung sollte nicht nur haltbar, sondern auch schleifbar sein.
  5. Gleichmäßigkeit der Konsistenz.
  6. Mangel an festen Zusätzen.

Um sicherzustellen, dass das OSB keine Risse aufweist, wird empfohlen, die Oberfläche mit elastischen Materialien zu verstärken. Am besten für diese Zwecke geeignet ist ein geeigneter Vliesstoff. Vlies mit Holzleim geklebt.

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Do-it-yourself-Kittherstellung

Die Kosten für Fabrikkitt sind nicht zu hoch. Wenn Sie jedoch große Flächen wie Wände, Böden und Decken bearbeiten müssen, sind die Gesamtkosten für die Nivellierung möglicherweise nicht so gering. Einige Handwerker entscheiden sich daher für die eigene Herstellung von Holzkitt.

Um eine Kittzusammensetzung zu erstellen, benötigen Sie die folgenden Komponenten:

  • Leinöl - 280 g;
  • Terpentinöl - 60 g;
  • gemahlener Bimsstein - 30 g;
  • Gelatine - 20 g;
  • Kasein - 20 g;
  • Ammoniaklösung (18%) - 17 g;
  • Wasser - 300 g.

Mahlen Sie zuerst den Bimsstein zu einem Staubzustand. Dann füllen wir die resultierende Masse in einen Behälter mit Leinöl und rühren, bis wir eine homogene Konsistenz erhalten. Als nächstes gießen Sie Terpentinöl in die gleichen Schalen und rühren Sie die Mischung wieder gut um.

Öl zur Selbstzubereitung von Kitt

Die gemischte Masse wird einige Minuten lang ziehen gelassen, wonach wir die restlichen Komponenten aus der Liste hinzufügen.Die Lösung wird in einem Wasserbad hergestellt, dann gerührt und erneut infundiert. Nach dem letzten Absetzen ist die Mischung gebrauchsfertig.

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Kitt-Technologie

So werden alle notwendigen Materialien unabhängig gekauft oder hergestellt. Jetzt können Sie mit dem Kitt beginnen.

OSB für das Putten vorbereiten

Wie oben erwähnt, verarbeiten wir die Oberfläche vor dem Spachteln von OSB mit einem Primer. Auf eine Grundierung kann nicht verzichtet werden, da eine unvorbereitete Oberfläche nicht gut am Kitt haftet. Darüber hinaus wird die Grundierung in Zukunft das Auftreten aller Arten von Holzkomponenten (Harze, ätherische Öle, Tannine) auf der Oberfläche verhindern.

Der Primer wird in zwei Durchgängen durchgeführt. Tragen Sie zuerst Erde auf, die kein Wasser enthält. Dann wird die Oberfläche mit einer weißen isolierenden Farbzusammensetzung gestrichen (zum Beispiel "PUFAS Agua-Deck E.L.F.").

Spanplattengrundierung

Beachten Sie! Wenn OSB zuvor im Werk lackiert wurde, kann es sofort mit weißer Isolierfarbe beschichtet werden.

Nach dem Grundieren wird empfohlen, eine technologische Pause zum Trocknen des Materials einzulegen. Die Wartezeit kann je nach Boden zwischen 3 und 12 Stunden variieren.

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Kitten

Kitt von OSB wird nur bei positiver Temperatur und Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 60% angewendet. Wir legen den Kitt auf ein Tablett, aus dem das Material mit einem Spatel ausgewählt und auf eine Holzoberfläche aufgetragen wird. Nach der Bearbeitung eines signifikanten Bereichs schneiden wir die resultierende Beschichtung regelmäßig ab.

Nachdem die gesamte Oberfläche behandelt wurde, machen wir eine weitere Pause, damit das Material trocknen kann. Danach schleifen wir die bereits trockene Oberfläche, um kleine Defekte zu entfernen und die maximal mögliche Glätte zu erzielen.

Kitt von Wänden aus OSB-Platten

Es bleibt eine Oberflächenverstärkung durchzuführen. Kleben Sie dazu den Schoßvlies. Um eine Verdickung zu vermeiden, machen wir an diesen Stellen doppelte Schnitte und entfernen überschüssiges Material. Die angrenzenden Paneele sind fest anliegend.

Der Prozess ist also nicht zu kompliziert, jeder Anfänger kann die Arbeit leicht bewältigen. Wenn es noch kein Selbstvertrauen gibt, ist es besser, der beruflichen Kompetenz zu vertrauen.

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OSB-Verputzen

Ob es möglich ist, OSB zu spachteln, haben wir oben beschrieben. Wir werden jedoch kurz auf das Problem des vorläufigen Verputzens von Spanplatten eingehen.

Das Verputzen von Holz ist eine viel schwierigere Aufgabe als das Verputzen von Beton oder Ziegeln. Tatsache ist, dass das Holz im Gegensatz zu den angegebenen Materialien viel schlechter am Stuck haftet, was zu Rissen und Abblättern der Oberfläche führt.

Um einen qualitativ hochwertigen Putz zu gewährleisten, ist bei der Ausführung der Arbeiten folgende Reihenfolge einzuhalten:

  1. Wir erstellen Hardmounts für OSB.
  2. Grundieren Sie die Oberfläche mit einer Klebstoffzusammensetzung.
  3. Wir tragen Gips mit einem Spatel auf (Schichtdicke - von 2 bis 3 Millimeter).
  4. Installieren Sie auf einer noch getrockneten Beschichtung ein Verstärkungsnetz (wir drücken es in den Putz).
  5. Wenn die erste Deckschicht getrocknet ist, tragen Sie die Klebelösung auf die Oberfläche auf. Die Beschichtung ausgleichen.
  6. Wir tragen Zierputz auf.

Wenn Sie die Fassade eines Rahmengebäudes verputzen, ist das Erscheinungsbild der Oberfläche nicht von den Oberflächen von Gebäuden zu unterscheiden, die aus anderen Arten von Wandmaterialien errichtet wurden.

Rat! Damit der Putz nicht an den Fugen des OSB reißt, müssen die Fugen mit den Stützen und Querstangen der Latten übereinstimmen.

Das Putten von OSB ist also nicht erforderlich. Wenn es jedoch in Zukunft geplant ist Tapezieren oder Oberflächenmalenkann nicht ohne Kitt auskommen.

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