Damit elektrische Produkte und Geräte lange und in gutem Zustand sind, sollten sie gemäß allen Vorschriften installiert werden. Für die Haltbarkeit der Wicklung ist sie mit speziellen Mitteln beschichtet. Zu diesem Zweck wird häufig empfohlen, den Lack FL-98 zu verwenden.
- Materialbeschreibung
- Technische Eigenschaften
- Der Zweck des Lackes
- Verwendung von Mitteln
- Sicherheit bei Arbeit und Lagerung
Materialbeschreibung
Der imprägnierende Isolierlack FL-98 wird gemäß GOST 12294-66 hergestellt. Es kommt in Flaschen, Eimern und Fässern von 10-20 kg oder mehr. Die Zusammensetzung enthält gemäß dem Standard eine Mischung von Lösungen von AK (Alkydharze), RB (rezolbutanolisierte Harze) und organischen Lösungsmitteln.
Nach dem Arbeiten mit dem Lack und dem vollständigen Trocknen entsteht eine starke Beschichtung, die beständig gegen Beschädigungen ist. Die Imprägnierung erhöht die Betriebseigenschaften der Wicklung elektrischer Produkte und ermöglicht deren längere Verwendung. Die Hauptqualitäten dieses Materials sind wie folgt:
- Zementierfähigkeit;
- Thermoelastizität;
- Hitzebeständigkeit;
- Aushärten auch in einer dicken Schicht;
- Beständigkeit gegen Benzin, Industrieöle, hohe Luftfeuchtigkeit und Temperatur;
- einfache Anwendung.
Dank der Verwendung des Produkts auf der Oberfläche härtet ein elastisches Gel aus, das nicht reibt, nicht zerbröckelt, nicht abplatzt und nicht weicher wird.
Technische Eigenschaften
Dieses Lackmaterial hat folgende Eigenschaften:
- Die Beschichtungstextur ist nach dem Auftragen glatt, ohne Risse, Blasen, Falten und Einschlüsse.
- bedingte Viskosität (Messung mit einem VZ-246-Viskosimeter, Temperatur +20 Grad) - 35-60 s;
- Konzentration des festen Rückstands - 50–54%;
- Trocknungszeit bis zu 3 Grad (Temperatur +120 Grad) - bis zu 2 Stunden;
- Trocknungszeit einer dicken Schicht (Temperatur +120 Grad) - bis zu 16 Stunden;
- Säurezahl - bis zu 10 mg KOH / g;
- Filmfestigkeit bei + 15 ... 35 Grad - 75 MV / m, bei +130 Grad - 40 MV / m, mit 93% Luftfeuchtigkeit und +23 Temperatur während des Tages - 45 MV / m;
- Filmwiderstand bei + 15 ... 35 Grad - 10 * 12 Ohm / m, bei +130 Grad - 10 * 8 Ohm / m, wenn er tagsüber 93% Luftfeuchtigkeit und +23 Temperatur ausgesetzt ist - 10 * 11 Ohm / m;
- Thermoelastizität der Beschichtung bei einer Temperatur von +150 - 30 Stunden.
Der Zweck des Lackes
Mit dem Werkzeug wird eine Schutzbeschichtung für die Wicklungen von Elektromotoren erstellt, deren Isolierung hinsichtlich der Wärmebeständigkeit zur Klasse B gehört. Das Material eignet sich auch zur Verbesserung der Wicklungseigenschaften tropischer Maschinen.
Verwendung von Mitteln
Vor dem Auftragen des Lacks wird die behandelte Oberfläche von Schmutz, Staub und Fett gereinigt. Die Basis ist vorgetrocknet. Der Lack wird fertig verkauft verkauft, mit zunehmender Viskosität kann er mit Xylol verdünnt werden. Es gibt nur einen Weg, eine Beschichtung zu erzeugen: Tauchen Sie das Produkt in Lack. Danach wird bei hoher Temperatur (+ 120 ... 140) getrocknet, der Vorgang dauert ca. 2 Stunden. Auf diese Weise können Sie einen glatten, gleichmäßigen Film erstellen.
Sicherheit bei Arbeit und Lagerung
Der Lack sollte nur in der Originalverpackung unter Wahrung seiner Unversehrtheit gelagert werden. Die Haltbarkeit beträgt 6 Monate ab Herstellungsdatum. Nach dem Öffnen wird der Lack sofort verwendet.
Das Material ist brennbar! Lagern und arbeiten Sie nicht in der Nähe von Feuerquellen. Während des Gebrauchs müssen Atemschutzmaske und Handschuhe getragen werden. Es ist verboten, das Eindringen von Dämpfen oder der Substanz selbst in den Mund und die Atemwege zuzulassen. Wenn es mit der Haut in Kontakt kommt, waschen Sie es sofort mit Seife.
