Eigenschaften und Anwendung von Primer-Email ХВ-0278

Der Schutz von Materialien vor Korrosion ist eine Garantie für ihre lange Lebensdauer. Zu diesem Zweck werden verschiedene Beschichtungen verwendet, wodurch die Oberfläche gegen die Einwirkung schädlicher Faktoren beständig wird.

Inhalt:

• Beschreibung und Zweck der Emaille
• Emailzusammensetzung
• Technische Eigenschaften
• Wie man Emaille aufträgt
• Ordnungsgemäße Lagerung
• Zuchtordnung
• Emailanwendung
• Verbrauchsrate
• Grundlegende Fehler bei der Verwendung

HV-0278 Primer-Email ist ein hochwertiges Metallschutzmittel, wodurch die Lebensdauer des Produkts unter allen klimatischen Bedingungen verlängert wird.

Beschreibung und Zweck der Emaille

HV-0278 Primer-Emaille ist eine Art Primer, der zusätzlich die Eigenschaften eines Emails, eines Rostkonverters, aufweist, dh alle drei Mittel in einem vereint. Dieses Lack- und Lackprodukt ist keine Neuheit auf dem Markt: Der Hersteller Antikor-LKM stellt es seit mehr als 15 Jahren her.

Die Bereiche eines Primers sind unterschiedlich:

1. Abdeckung aller Strukturen in der Industrie, im Alltag.
2. Lackieren von Maschinen, Einheiten, die Dampf, Gas, Chemikalien, Reagenzien und Flüssigkeiten mit Temperaturen von bis zu 60 Grad ausgesetzt sind.
3. Lackierung von Metalloberflächen (Stahl, Gusseisen), auf denen sich Rußzonen befinden.
4. Arbeiten Sie an Rostabschnitten, deren Tiefe 100 Mikrometer nicht überschreitet.
5. Verarbeitung von Gittern, Garagen, Autoteilen, Zäunen, Toren, Treppen, Produkten mit großen Abmessungen und einem komplexen Profil.
6. Grundierung für Teile, die keine dekorative Beschichtung benötigen.
7. Schaffung einer Basis für feuerfeste Beschichtungen.

Die Kosten für Bodenemail betragen ca. 120 Rubel pro Liter, hergestellt in Packungen von 1 - 25 Litern. Die Lebensdauer des Materials nach der Herstellung des Beschichtungsfilms beträgt ca. 5 Jahre. Bei Bedarf können Sie modernere Werkzeuge kaufen, die bis zu 15 Jahre halten, deren Kosten jedoch viel höher sind. In den letzten Jahren begann der Hersteller mit der Herstellung von XB-0278-Grundierungsemail unter Zusatz von Pigmenten - Sie können ein Mittel aus Schwarz, Blau, Blau, Grau, Braun und Gelb kaufen.

Emailzusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung wird durch die Hauptkomponente Perchlorovinylharz, eine Reihe zusätzlicher Füllstoffe, dargestellt. Dieses Harz wird zur Herstellung von Rohren und Badewannen verwendet, die regelmäßig mit einer aggressiven Umgebung in Berührung kommen, während Lacke und Farben mit Korrosionsschutz hergestellt werden.

Andere Emailkomponenten:

• Epoxidharz;
• Alkydharz;
• Pigmente
• Weichmacher;
• Korrosionsinhibitoren und Rostumwandler.

Technische Eigenschaften

Das Lack- und Lackprodukt wird gemäß GOST hergestellt, seine Zusammensetzung und technischen Spezifikationen sind durch offizielle Zertifikate genehmigt. Die Beschreibung des Produkts gibt die spezifischen Eigenschaften des Zahnschmelzes selbst und die Qualität des resultierenden Schutzfilms nach dem Auftragen an.

Die Hauptindikatoren für Primer-Emaille sind wie folgt:

• bedingte Viskosität - VZ-246;
• die Menge an nichtflüchtigen Substanzen - 35% in Nichteisenprodukten, 31% - in Schwarz;
• Verbrauchsrate pro 1 m2 - bis zu 150 g;
• Die Trocknungszeit des Produkts beträgt 1 Stunde (Temperatur - ca. 20 Grad).

Der resultierende Film ist dicht, gleichmäßig und matt. Ihre technischen Indikatoren:

• Schichtdicke - 20 - 25 Mikrometer in der ersten, 20 - 40 - in den folgenden;
• Die Anzahl der Schichten auf dem Produkt beträgt zwei bis drei.
• der Mahlgrad der Schicht beträgt nicht mehr als 40 Mikrometer;
• Biegeelastizität der Beschichtung - ab 1 mm;
• Filmhaftung - 2 Punkte;
• Härte nach Pendelvorrichtung - 0,15;
• Beständigkeit gegen Natriumchlorid 3% - ab 72 Stunden;
• Rostumwandlerwirkungsgrad (Koeffizient) - 0,7.

Wie man Emaille aufträgt

Die Grundierung sollte nach der vorbereitenden Vorbereitung der Oberfläche erfolgen, die rostig sein kann. Loser Rost sollte vor der Trennung gründlich eingerieben werden. Der Rest der vorherigen Beschichtung, Zunder, Staub und Schmutz muss mit Lösungsmitteln entfernt werden.

Ordnungsgemäße Lagerung

Damit die Beschichtung von hoher Qualität ist, müssen die Lagerbedingungen des Produkts eingehalten werden. Es kann mit jedem Transportmittel transportiert werden, die Lufttemperatur sollte jedoch 30 - 35 Grad Celsius nicht überschreiten.

Während des Transports und der Lagerung müssen die Bedingungen für den Schutz des Zahnschmelzes vor atmosphärischen Niederschlägen strikt eingehalten werden. Die Lagerung ist weder Sonnenlicht noch Feuchtigkeit ausgesetzt. Der Behälter ist während der Lagerung fest verschlossen. Zulässige Lagertemperatur: von -25 bis +30 Grad. Die Einhaltung der Bedingungen garantiert hervorragende Eigenschaften des Produkts bis zu sechs Monate ab dem Zeitpunkt der Herstellung.

Zuchtordnung

Wie verdünnt man den Zahnschmelz? Zur Verdünnung mit den Lösungsmitteln R-4, R-4A. Das gleiche Mittel kann zur vorbereitenden Vorbereitung und Reinigung der Oberfläche von Schadstoffen verwendet werden. Es ist zulässig, Verdünnungsmittel R-670A, R-670 zu verwenden.

Spezifische Verdünnungsraten sind nicht angegeben, die Viskosität des Endprodukts wird durch die Auftragungsmethode bestimmt. Beim direkten Auftragen mit einer Walze oder einem Pinsel kann die Mischung dicker sein als beim Sprühen aus einer Sprühflasche.

Das Lösungsmittel wird in kleinen Portionen zugegeben, wobei die Masse jedes Mal gründlich gemischt wird. Nach dem Auftragen des Primers auf die Oberfläche verdampft das Lösungsmittel schnell und die Beschichtung bleibt stark. Sie müssen mit Lösungsmitteln arbeiten, indem Sie ein Paar Handschuhe tragen, die Atemwege mit einem Beatmungsgerät schützen und die Haut mit dicker Kleidung.

Emailanwendung

Tragen Sie XB-0278 Primer-Email auf verschiedene Arten auf:

• luftloses Spray;
• pneumatisches Spray;
• Walze;
• mit einem Pinsel;
• Eintauchen in das Produkt.

Lufttemperatur während der Arbeit: von -10 bis +30 Grad, Luftfeuchtigkeit - 80%. Die erste Schicht sollte 1 bis 2 Stunden lang getrocknet werden (Temperatur - 20 Grad). Die restlichen Schichten werden stündlich aufgetragen. Zwei oder drei Schichten reichen aus, um eine stabile Beschichtung bereitzustellen, wobei die erste als Rostumwandler, die zweite als Korrosionsschutzgrundierung und die dritte als dekorative Beschichtung dient.

Verbrauchsrate

Typischerweise ist der Verbrauch nicht höher als 100 - 150 g / Quadratmeter Oberfläche (die Zahl bezieht sich auf die erste Grundierungsschicht). Nachfolgende Schichten erfordern etwas weniger Emaille - bis zu 100 - 120 g.

Grundlegende Fehler bei der Verwendung

In den meisten Fällen erlauben Benutzer solche fehlerhaften Aktionen, wenn sie mit einem Primer arbeiten:

1. Auftragen von nur einer Schicht. Einige, um nur eine Schicht des Produkts zu speichern - das ist die falsche Entscheidung. Gemäß den Anweisungen sind zwei oder drei Schichten erforderlich, um die richtige Beschichtungsqualität sicherzustellen. Ein Teil des Zahnschmelzes wird vom Rost absorbiert und feste Bestandteile verbleiben auf der Oberfläche. Das Erreichen eines guten Schutzfilms funktioniert nicht.
2. Trockenspray. Diese Methode ist geeignet, wenn ein erfahrener Spezialist die Arbeiten ausführt und die Ausrüstung speziell konfiguriert wird. Andernfalls nehmen die Haftung und der Widerstand der Beschichtung ab.
3. Verwendung eines ungeeigneten Lösungsmittels. Sie können nur die Tools verwenden, die in der Anleitung angegeben und kompatibel sind. Andere Lösungsmittel verletzen die Eigenschaften des Zahnschmelzes und trocknen lange. Testbenzin kann nicht für Grundierungen verwendet werden!
4. Frühzeitige Verwendung des Produkts.Nach Abschluss der Beschichtung sollten Sie auf die vollständige Polymerisation warten, während das Lösungsmittel und der Primer trocknen. Andernfalls wird die Qualität des Films beeinträchtigt.
5. Anwendung auf einer glatten Oberfläche. Um eine gute Haftung (Adhäsion) zu gewährleisten, sollte die Oberfläche rau, aber frei von Verunreinigungen sein. Emaille wurde speziell für Oberflächen mit Rost entwickelt. Glatte Materialien sollten durch Aufrauen vorbehandelt werden.

Die Einhaltung aller Spitzen und die strikte Einhaltung der Anweisungen gemäß den Anweisungen ermöglichen eine lange Zeit, um die Unversehrtheit der Produkte zu erhalten und sie vor Korrosion zu schützen.