Ein solches Phänomen wie die Oxidation eines Metalls und seine allmähliche Zerstörung unter dem Einfluss von Feuchtigkeit ist als Korrosion bekannt. Aber wie geht man damit um? Wenn der verrostete Bereich groß ist, kann er nur mit Hilfe komplexer Arbeiten wiederhergestellt werden. Kleine Bereiche können jedoch durch Auftragen von Emaille auf Rost wirklich geschützt werden.
- Korrosionsschutzarten
- Isolieren
- Passivieren
- Wandler
- Phosphatierend, zweikomponentig
- Treten Sie
- Hemmend
- Materialbeispiele
- Wie man einen Farbstoff wählt
- So wählen Sie ein Werkzeug aus
- Wie man malt
Korrosionsschutzarten
Zur Behandlung kleiner Flächen oder zur Verhinderung von Korrosion wird Rostemail verwendet. Diese Farbe kombiniert drei Eigenschaften: Emaille, Grundierung und Rostumwandler. Korrosionsschutzfarben sind jedoch nur ein generischer Name für Arzneimittel, deren Zusammensetzung variiert. Abhängig von den Korrosionsschutzkomponenten, aus denen sich ihre Zusammensetzung zusammensetzt, werden sie in die folgenden Gruppen unterteilt.
zum Inhalt ↑Isolieren
Ein solches Primer-Email auf Metall bildet nach dem Trocknen einen dauerhaften Film, der den Zugang zur Basis von Wasser und Sauerstoff blockiert. Diese Farbstoffe werden in der Regel auf Miniumbasis hergestellt und weisen zusätzlich hitzebeständige Eigenschaften auf.
Diese Eigenschaften ermöglichen es, sie für Straßenarbeiten und zum Streichen von Oberflächen in Wasser zu verwenden. Schnelltrocknend: Nach 2-3 Stunden bietet diese Beschichtung einen zuverlässigen Korrosionsschutz.
zum Inhalt ↑Passivieren
Eine solche Grundierungsfarbe wird verwendet, um die Entwicklung von Korrosion zu verlangsamen. Seine Korrosionsschutzmittel verlangsamen aufgrund ihrer chemischen Formel den Verlauf oxidativer Prozesse erheblich. Geeignet für den Einsatz an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Wandler
Es enthält Orthophosphorsäure. Nach einer chemischen Reaktion mit Eisenoxid (Korrosion) bildet die Säure Eisenphosphat, das stark und gegenüber oxidativen Prozessen inert ist. Die Verwendung von Konvertern ermöglicht nicht nur den Schutz der Struktur vor Zerstörung, sondern auch die teilweise Wiederherstellung der beschädigten Metallbasis.
Phosphatierend, zweikomponentig
Die Zusammensetzung enthält Phosphorsäure und passivierende Additive. Es hat einen geringen Verbrauch, wenn es auf die Oberfläche aufgetragen wird, hat eine hohe Haftung. Die Beschichtung mit solchen Farben ist auch bei verzinkten Metallen möglich, die mit anderen Korrosionsschutzmitteln praktisch nicht zu verarbeiten sind.
Treten Sie
Korrosionsbeständiger Zahnschmelz mit den kleinsten darin gelösten Metallpartikeln bildet nach dem Trocknen eine stark metallisierte Beschichtung. Die Verwendung von Farben mit Protektoren wird bei hoher Luftfeuchtigkeit empfohlen.
Schnelltrocknende Grundierungsfarbe hat nicht nur hohe Korrosionsschutzeigenschaften, sondern ist auch wirtschaftlich: Der Verbrauch pro 1 Quadratmeter ist gering.
zum Inhalt ↑Stufen werden oft verwendet, um Boote oder Metallpfeiler im Wasser zu streichen.
Hemmend
Es hat eine einzigartige Formel. Ein solches Primer-Email auf Rostbasis verleiht der oxidierten Struktur nach Wechselwirkung mit ihr die Eigenschaften eines Primers. Hemmende Farben trocknen schnell und haben hohe Klebeeigenschaften.
Zu ihren Nachteilen gehört ein im Vergleich zu anderen Grundierungsfarben großer Materialverbrauch, der durch reichliche Imprägnierung der Roststruktur verursacht wird. Trotz dieses kleinen Nachteils sind Hemmfarben am gefragtesten, um Korrosionsschutz und dekorative Fleckenbildung von Metallprodukten zu gewährleisten.
Ein Farbstoff, der gemäß den technischen Eigenschaften ausgewählt wurde, stoppt die Korrosion nur, wenn:
- Die Rostfläche ist klein.
- Rost hat die Metallbasis fest im Griff.
Die Verwendung von Farbe drei in eins mit großer Beschädigung des Produkts oder auf einem losen, zerbrechlichen Rostbereich führt nicht zu einer positiven Korrosionsschutzwirkung. Für solche Verstöße gegen die Metallstruktur sind Kapitalrestaurierungsarbeiten erforderlich.
zum Inhalt ↑Materialbeispiele
Zu den vorhandenen Farben zählen "Dali" der Firma "Rogneda" sowie die Emailgrundierung "Stop rust". Der Verbrauch an Stop Rust-Material liegt zwischen 80 und 150 g pro Quadratmeter. Ein Liter Dali-Farbe reicht nach technischen Angaben für 12 Quadratmeter.
Wie man einen Farbstoff wählt
Es wird empfohlen, Rostemail auszuwählen, das die Eigenschaften einer dekorativen Beschichtung, einer Grundierung und eines Rostschutzes (drei in einem) kombiniert und die folgenden Parameter berücksichtigt:
- Art des Metalls. Abhängig von der Art der Legierung wird die Art des Korrosionsschutzes sowie die Art der Basis (Wasser oder Öl) ausgewählt.
- Auswirkungen auf das Produkt (Luftfeuchtigkeit, Temperaturänderungen, Wahrscheinlichkeit mechanischer Schäden).
- Der Schutzgrad des Farbstoffs, welche Art von Beschichtung er auf der Oberfläche bildet (eine Art Schutzfilm).
- Die Art der Korrosion (entwickelt sich schnell oder nicht, die Größe des beschädigten Bereichs usw.).
- Trocknungsgeschwindigkeit. Für den Außenbereich oder beim Streichen von Oberflächen, die mit Wasser in Kontakt kommen, müssen schnell trocknende Farben verwendet werden.
- Toxizität. Die meisten Korrosionsschutzfarbstoffe, die eine starke Schutzbeschichtung bieten, sind hochgiftig. Daher wird empfohlen, sie in einem gut belüfteten Bereich mit Handschuhen und Atemschutzmaske zu verwenden. Der Grad der Toxizität kann durch Untersuchung der auf der Verpackung angegebenen Zusammensetzung ermittelt werden.
- Rentabilität. In den meisten Fällen haben Korrosionsschutzmittel einen geringen Verbrauch pro 1 m². Ein relativ hoher Verbrauch kann entweder mit erhöhten Schutzeigenschaften des Produkts oder mit der Bröckeligkeit einer verrosteten Oberfläche verbunden sein.
- Dekoration. Leider sind alle Farben, die aufgrund der Beschaffenheit der Zusammensetzung dazu beitragen, geringfügige Korrosionsschäden zu verhindern oder zu beseitigen, nur in Schwarz, Grau oder Braun erhältlich. Beim Kauf eines Farbstoffs sollten Sie jedoch auf den Glanz achten: matt oder glänzend.
So wählen Sie ein Werkzeug aus
Die meisten Drei-in-Eins-Farben enthalten aggressive Chemikalien, die künstliche Stoffe angreifen. Zum Auftragen einer Farbsubstanz auf eine Metallbasis werden folgende Malwerkzeuge verwendet:
- Pinsel Aufgrund der aggressiven Substanzen, aus denen die meisten Grundierungsfarben bestehen, müssen Pinsel mit einem natürlichen Flor ausgewählt werden. Für eine gleichmäßige Verteilung des Arzneimittels ohne Tropfen empfehlen die Meister, dicke, breite Bürsten zu erwerben.
- Walze. Es ist besser, einen „Pelzmantel“ für eine Walze aus Velours oder Polyacryl mit mittlerem oder kurzem Flor zu wählen. Vor dem Kauf sollte die Walze untersucht werden, um herauszufinden, für welchen Farbstoff sie verwendet werden kann.
- Airbrush.Geeignet sind nur Modelle ohne Kunststoffteile (Kunststoff verformt sich unter dem Einfluss von Korrosionsschutzmitteln).
- Sprühdose. Das in Zylindern hergestellte Produkt wird trotz des wirtschaftlichen Aufwands und der einfachen Handhabung aufgrund des hohen Preises selten verwendet. Es wird empfohlen, eine Sprühdose zu verwenden, wenn eine kleine Fläche gestrichen werden muss.
Zusätzlich zum Werkzeug benötigen Sie zum Auftragen einer Farbvorbereitung:
- Metallbürste;
- Wasser und Waschmittel;
- Entfetter.
Nachdem Sie alles vorbereitet haben, was Sie brauchen, können Sie mit der Arbeit beginnen.
Wie man malt
Vor dem Auftragen von Korrosionsschutzschmelz muss die Basis für die Arbeit vorbereitet werden, damit das Gemälde die maximale Schutzwirkung bietet. Gehen Sie dazu wie folgt vor:
- Bürsten Sie den Korrosionsschaden mit einer Drahtbürste ab und entfernen Sie lose Roststücke. Es ist möglich, die Reinigung mit einer Mühle mit einer geeigneten Düse durchzuführen, mit Ausnahme des von Rost betroffenen Bereichs. Es wird empfohlen, die angrenzenden Flächen zusätzlich zu schleifen.
- Den gesamten zu lackierenden Bereich gut abspülen und gründlich trocknen. Abhängig von der Größe des Artikels kann er unter fließendem Wasser, mit einem Lappen oder mit einer tragbaren Autowaschanlage gewaschen werden. Die Verwendung einer Autowaschanlage führt, wie die Praxis gezeigt hat, zu einer besseren Oberflächenreinigung, da Wasser mit einem Reinigungsmittel unter Druck zugeführt wird.
- Mit Entfetter behandeln. Testbenzin, Benzin oder andere schnell trocknende Lösungen können als Entfetter verwendet werden. Wenn es nicht möglich ist, die Struktur vollständig zu entfetten, muss die Lösung mindestens mit rostigen Stellen umgehen. Wenn Sie keinen Entfetter verwenden, verschlechtert sich die Haftung der Grundierungsfarbe auf der Basis erheblich.
Nur eine solche Vorbereitung hilft, das Rosten zu stoppen. Nach dem Trocknen der Entfettungslösung kann ein Farbstoff aufgetragen werden. Für ein langfristiges Ergebnis raten erfahrene Handwerker:
- Primer-Email in mindestens 2 Schichten auftragen, und eine erneute Färbung sollte erst durchgeführt werden, nachdem die vorherige Schicht vollständig getrocknet ist.
- Tragen Sie die zweite Schicht nach dem Trocknen der vorherigen auf, jedoch nicht mehr als nach 5 Stunden. Wenn mehr als 5 Stunden vergangen sind, lohnt es sich, in der Anleitung die Zeit für die vollständige Polymerisation der Zusammensetzung (üblicherweise 25-30 Tage) herauszufinden und erst nach dieser Zeit eine zweite Beschichtung aufzutragen. Die Nichtbeachtung dieser Empfehlung führt zu einer Verschlechterung der Schutzeigenschaften der Grundierungsfarbe und zu einer Zerbrechlichkeit der dekorativen Oberfläche.
Wenn Sie die richtige Emailgrundierung mit Korrosionsschutz wählen, abhängig von der Art des Rosts und den Betriebsbedingungen des Produkts, und alle Phasen des Aufbringens des Farbstoffs beobachten, können Sie einen zuverlässigen und langfristigen Schutz der Metallstruktur vor der Entwicklung von Korrosionsänderungen erhalten.
