Wir wählen Farbe zum Färben von Öfen und Kaminen

Farbe für Öfen und Kamine ist heute eher eine Notwendigkeit als ein Luxus. Ja, traditionelle Backsteinöfen auf dem Land wurden mit gewöhnlicher Kalk-Tünche befleckt. Unter städtischen Bedingungen ist diese Methode jedoch nicht bequem, obwohl sie die billigste ist.

Inhalt:

• Arten von hitzebeständigen Farben
• Kategorien von Organosiliciumverbindungen
• Vorbereitungs- und Färbeprozess

Steinöfen und Kamine haben Elemente aus verschiedenen Materialien. Der Sockel (Schornstein) besteht aus Ziegeln oder Stein, die Dämpfer und Befestigungselemente bestehen häufig aus Metall. Daher lohnt es sich, bei der Auswahl einer feuerfesten Farbe diese Tatsache zu berücksichtigen und entweder eine universelle Zusammensetzung zu kaufen, die für verschiedene Arten von Oberflächen geeignet ist, oder mehrere Lackierungsoptionen zu wählen - getrennt für Stein und Metall.

Die allgemeine Voraussetzung für die Auswahl des Materials zum Streichen des Ofens ist das Temperaturregime. Die durchschnittliche Wärmebeständigkeit der Farbe sollte 500 Grad betragen, was für fast alle Arten von Brennpunkten geeignet ist. Ein Kamin und ein mit Holz beheizter Ziegelofen werden auf 300 Grad beheizt. Kohle erzeugt Wärme bis zu 800 Grad. Diese Wärme breitet sich jedoch in unmittelbarer Nähe einer Wärmequelle aus. Machen Sie sich also keine Sorgen und kaufen Sie Farbe mit hohen Feuerfestigkeitsindikatoren, da sich die Außenwände des Ofens nicht so stark erwärmen.

Arten von hitzebeständigen Farben

Hitzebeständige Emails und Farben für den Kamin trocknen beim Auftragen auf die Oberfläche aus und bilden einen Schutzfilm auf der Oberfläche. Je nach Zusammensetzung können sie zusätzlich mit der Fähigkeit ausgestattet werden, Korrosion zu verhindern und Feuchtigkeit abzuweisen.

Es gibt verschiedene Arten von Farbstoffen:

1. Polyurethanfarben. Sie sind für alle Arten von Öfen geeignet, erzeugen eine glänzende Oberfläche und trocknen schnell;

   

2. Wässrige Emulsionslatexmischungen. Sie sind für Badöfen oder für auf der Straße installierte Öfen vorgesehen.
3. Acrylfarben auf Wasserbasis. Solche Farben können nicht für Oberflächen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden, schützen jedoch Metallkamine und -öfen vor dem Auftreten von Rost.
4. Mit Silizium gefüllte Emails und Farben. Dies sind die universellsten Vertreter hitzebeständiger Materialien (für Öfen aus Stein, Ziegel, Metall).

Kategorien von Organosiliciumverbindungen

Hitzebeständige Emailfarben mit Silizium eignen sich zum Streichen von Ziegelöfen, da diese spezielle Komponente Temperaturüberlastungen standhalten kann.

Dazu gehören organische Harze, die zur schnellen Trocknung der Oberfläche beitragen, und Aluminiumpulver, das eine Schicht bildet, die bis zu 600 Grad standhält.

Achten Sie beim Kauf von Emaille auf die Kennzeichnung:

• KO-811 eignet sich zum Auftragen auf Metalloberflächen (Stahl, Gusseisen, Titan) sowie für Stein oder Ziegel. Solche Emailfarben sind beständig gegen Temperatursprünge (Erhitzen und plötzliches Abkühlen), und während des Erhitzens wird die aufgetragene Schicht stärker;

  

• KO-813 wird für Öfen und Kamine verwendet, die sowohl in trockenen als auch in feuchten Räumen installiert werden. Es besteht aus Aluminiumpulver und hält daher einer Erwärmung von bis zu 500 Grad stand. Es hat antiseptische und korrosionshemmende Eigenschaften;
• KO-8111 - der hitzebeständigste Emaille-Typdie Temperaturen von 600 Grad und mehr standhalten können.

Vorbereitungs- und Färbeprozess

Die Oberflächenbehandlung von Backsteinöfen und Kaminen erfolgt mit Sprüh- oder Flüssigfarbe, die mit einem Pinsel oder einer Walze aufgetragen wird. Es ist zu beachten, dass die vom Spray aufgebrachte Schicht dünner ist. Gleichzeitig sind Aerosole bequem zu verwenden, da Farben nicht eindicken, gleichmäßiger aufgetragen werden und Fugen und Ecken leicht herausgearbeitet werden können. Wenn Sie mit einer Walze malen, erhalten Sie ein spezielles Bild.

Stufen der Bemalung des Herdes:

1. Aufräumen. Die Wände des Ofens sollten von Grundierung oder Tünche gereinigt werden, und auch die Ölflecken oder verbranntes Fett sollten mit einer Lösung aus Soda und warmem Wasser gewaschen werden. Nach dem Entfernen des Schmutzes müssen Sie warten, bis die Oberfläche vollständig getrocknet ist.
2. Aufwärmen. Vor dem Auftragen der Farbe muss der Kamin schmelzen und warten, bis er warm ist.
3. Farbauftrag. Beim Malen bewegen wir uns von oben nach unten. Wenn der Ofen jedoch aus Ziegel- und Metallelementen besteht, streichen wir zuerst den „Körper“ - den Schornstein. Nach dem Platz um die Tür schließen wir sie mit Klebeband, um sie nicht zu verschmutzen, und arbeiten sie ähnlich aus. Die nächsten zwei oder drei Schichten können aufgetragen werden, wenn alles getrocknet ist.
4. Konsolidierung des Ergebnisses. Um gut zu malen, sollte der Einbau des Kamins um einige Tage verschoben werden.

Mit Farbe für Kamin und Herd können Sie nicht nur die Oberfläche des Kamins schützen und dessen Betrieb über Jahrzehnte verlängern, sondern auch ein stilvolles Element in den Innenraum einbringen. Dunkle Töne sorgen für Eleganz und beschleunigen den Heizprozess. Ein Ziegelofen in hellen Farben ist nicht nur eine Hommage an die Tradition, sondern auch an die Praktikabilität, da die Wärmeübertragung langsamer erfolgt.