Wie man zu Hause und in der Produktion Metall auf Metall klebt

Manchmal ist es bei der Arbeit oder im Alltag notwendig, Metallteile miteinander zu verbinden. Es ist nicht immer bequem, das Problem durch Schweißen oder Verschrauben zu lösen. Dann kommt ein ebenso haltbares Werkzeug ins Spiel - Metallkleber.

Inhalt:

• Klebeeigenschaften
• Anwendungsbereich
• Eigenschaften der hitzebeständigen Basis
• Klebstoffanforderungen
• Leimarten für Metallprodukte
• So verbinden Sie Metalloberflächen
• Statische Hartbindung von Metallen
• Verformungsbindung von Metallen
• Epoxidharz
• Klebematerialien mit unterschiedlichen linearen Ausdehnungskoeffizienten
• Verklebung von feuchtigkeitsempfindlichen Metallen
• Die Vorteile von Metallleim bei der Erreichung der Produktionsziele

Dieser spezielle Klebstoff, der in verschiedenen Formen erhältlich ist, verbindet Metall fest und zuverlässig mit Metall und anderen Materialien (Holz, Kunststoff, Leder, Glas, Aluminium, Papier). Sie können sogar Oberflächen kleben, die nicht kompatibel erscheinen.

Klebeeigenschaften

Klebstoff zum Verbinden von Metallen hat seine eigenen technischen Eigenschaften, die sich von verschiedenen Herstellern unterscheiden. Bei der Auswahl einer bestimmten Klebstoffzusammensetzung müssen die folgenden Eigenschaften berücksichtigt werden:

• Trocknungszeit und -bedingungen - in der Regel hängt dies vom Ort des Klebens und den Besonderheiten der Arbeit selbst ab;
• die maximale Temperatur, bei der die vorteilhaften Eigenschaften des Klebstoffs erhalten bleiben - Sie sollten eine Zusammensetzung wählen, die den Verwendungsbedingungen der Baugruppe oder ihrer zukünftigen Verarbeitung standhält.
• Auftragungsmethode - einige Klebstoffe werden für die Punktbearbeitung empfohlen, andere - für die vollständige Abdeckung der Fugen der Teile;
• Verbindungstechnik;
• Konsistenz - Dies können Röhren mit einer Zusammensetzung und einem Härter sowie Kunststoffstifte sein. Die zweiten sind praktisch, weil Sie nicht kneten müssen: Wenn Sie sich an einem beliebigen Ort befinden, schneiden Sie ein Stück, kneten es und verwenden es;
• Materialien, mit denen eine Bindung möglich ist - Universalität ist hier ein verschwommenes und unzuverlässiges Konzept, es ist besser, einen eng abgestimmten Klebstoff zu wählen, um ein bestimmtes Problem zu lösen. Zum Beispiel, um Kunststoff und Metall zu verbinden.

Anwendungsbereich

Metallkleber ist in vielen Lebensbereichen weit verbreitet. In der Industrie und im Alltag kommt es häufig zu Pannen.

Das Spielzeug des Kindes ist kaputt gegangen - wir suchen nach einer Möglichkeit, es zu reparieren. Es ist notwendig, das Auto, das Auspuffrohr, zu reparieren, um eventuelle Schäden zu reparieren - es wird auch notwendig, Metalloberflächen zuverlässig miteinander zu verbinden. In der Luftfahrt-, Tiefbau- und Chemieindustrie ist das Verkleben von Metallteilen ebenfalls weit verbreitet.

Die Zusammensetzungen können jedoch für einen engen Zweck variieren und universell sein. Zum Beispiel wird professioneller hitzebeständiger Klebstoff häufig zur Reparatur von Rohrleitungen, zur Beseitigung von Metallrissen, beim Bau von Kaminen und Öfen, bei der Installation eines warmen Bodens und für viele andere Aufgaben verwendet.

Eigenschaften der hitzebeständigen Basis

Wenn Metallkomponenten während des Betriebs erhöhten Temperaturen ausgesetzt werden, wird ihre Integrität im Laufe der Zeit zerstört und die Lebensdauer verringert.

Eine hitzebeständige Zusammensetzung vom Typ "300" auf der Basis von Epoxidharz ist eine würdige Alternative zum Schweißen.

Auch der Hochtemperaturbetrieb des Geräts beschädigt den Anschluss der Komponenten nicht. Die untere Stabilitätsgrenze der hitzebeständigen Zusammensetzung liegt bei 300 Grad Celsius. Darüber hinaus ist es wasserdicht, wärmeleitend und umweltfreundlich.

Klebstoffanforderungen

Hochwertiger Metallkleber muss nach dem Auftragen mehrere Bedingungen erfüllen:

• die langlebigste Verbindung, mit der Sie Teile ohne Risiko verwenden können;
• Erhaltung der Eigenschaften im Laufe der Zeit;
• Beständigkeit gegen extreme Temperaturen;
• chemische Neutralität, Schutz der Bindungsstelle vor Korrosion;
• Wasserbeständigkeit;
• minimale Schrumpfung nach dem Aushärten;
• Mangel an stechenden Gerüchen;
• Umweltfreundlichkeit.

Leimarten für Metallprodukte

Moderne Klebstoffe zur Befestigung von Metalloberflächen nach Umfang ihrer Anwendung werden in zwei Hauptkategorien unterteilt.

Zweikomponentenklebstoffe sind Zusammensetzungen, die Teile aus verschiedenen Materialien (Holz, Beton, Metall) verbinden können. Weit verbreitet sowohl im Alltag als auch bei Installations- und Reparaturarbeiten. Beim Greifen wird ein solcher Kleber ziemlich plastisch. Dies hindert ihn jedoch nicht daran, die geklebten Teile festzuhalten.

Einkomponentenklebstoffe haben einen engen Fokus. Es wird empfohlen, eine solche Zusammensetzung bei einer Temperatur von nicht weniger als +5 Grad Celsius zu verwenden. Für industrielle Anwendungen ist es in Aluminiumrohren erhältlich, die es ihm ermöglichen, seine vorteilhaften Eigenschaften länger beizubehalten.

Es werden auch schnell härtende und dementsprechend langsame Klebstoffe emittiert.

Solche Klebstoffe für Metalle gelten als wirksam:

• Epoxidkleber ("Moment", Bf-2) - es enthält Harz und Füllstoffe, die das Aushärten beschleunigen;
• Kaltschweißen (Poxipol) - enthält ein oder zwei Komponenten, verformt die Schweißmasse und führt sie in die zu verklebenden Oberflächen ein - damit sie so fest wie möglich haften;
• doppelseitiges Klebeband - Klebeband auf Polypropylen- oder Schaumstoffbasis.

So verbinden Sie Metalloberflächen

Bevor Sie mit dem Kleben fortfahren, müssen Sie die Oberflächen ordnungsgemäß vorbereiten, Korrosionsspuren und Verunreinigungsspuren von den Teilen entfernen. Verwenden Sie keine Lösungsmittel oder Benzin, um keine unnötigen Additivschichten zu hinterlassen.

Mischen Sie dann die Kaltschweißkomponenten gründlich. Als nächstes muss die fertige Masse auf die zu klebenden Oberflächen aufgetragen werden. Der nächste Schritt besteht darin, Metallteile zusammenzudrücken oder unter die Presse zu legen.

Durch die Verbesserung der Klebequalität wird die Oberflächenbehandlung mit einem speziellen Primer unterstützt, der sie vorab entfettet und die Haftung verbessert.

Statische Hartbindung von Metallen

Klebstoffe für diese Art der Verklebung sind Zusammensetzungen mit erhöhter mechanischer Festigkeit. Sie werden bei der Arbeit mit Gestellen, Schildern, Möbeln und Vitrinen verwendet - mit Strukturen, die keine nennenswerten Belastungen aufweisen.

Verformungsbindung von Metallen

Diese Art der Verklebung eignet sich dagegen für dynamische Objekte (Aufzüge, Werkzeugmaschinen, Lüfter, Kabinen und Karosserien). Für einige statische Objekte können sie auch verwendet werden, wenn sie einer Temperaturverformung ausgesetzt sind.

Epoxidharz

Viele Formulierungen basieren auf Epoxid. Es haftet sehr gut auf verschiedenen Materialien, auch auf Metall, Kunststoff und Glas. Unter dem Einfluss von Härtern polymerisiert und härtet das Epoxidharz aus.In diesem Zustand ist es für Menschen und Tiere harmlos. Nicht ausgehärtetes Epoxid ist ein starkes Gift, das ernsthaften Schaden anrichten kann.

Beim Verkleben von Metallen mit Epoxidharz kann sowohl eine elastische Verformung als auch eine statische starre Naht erzielt werden.

Klebematerialien mit unterschiedlichen linearen Ausdehnungskoeffizienten

Beim Erhitzen oder Abkühlen erfährt die Klebeverbindung dieser Materialien eine starke Lastverformung. Es wird empfohlen, sie mit einer Polyurethanmischung zu verkleben. Es gibt keinen merklichen Unterschied zwischen der Verformungsbindung und dem Verbinden von Materialien mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten. Der einzige Unterschied besteht darin, dass im ersten Fall die Klebeverbindung hohen Temperaturen standhalten muss.

Verklebung von feuchtigkeitsempfindlichen Metallen

Wenn Metalle längere Zeit Feuchtigkeit ausgesetzt sind, werden sie oxidiert und es tritt Korrosion auf ihnen auf. Sein Auftreten wird durch die Tatsache gefördert, dass der Klebstoff Feuchtigkeit aufnimmt, die sich seit langer Zeit in der Nähe der Klebeverbindung befindet.

Um dies zu vermeiden, führen Sie eine zusätzliche Abdichtung der Klebeverbindungen durch, z. B. mit einer Schicht wasserfester Farbe.

Die Vorteile von Metallleim bei der Erreichung der Produktionsziele

In Bezug auf die Produktion ist das Kleben von Produkten jetzt eine würdige Alternative zum Schweißen und anderen Arten des Verbindens von Metallteilen. Einige ihrer Vorteile aus beruflicher Sicht:

• bei Verformungsbelastung überschreiten sie den Punktkontakt hinsichtlich der Konstruktionszuverlässigkeit;
• Klebstoffe reduzieren oder beseitigen Korrosionsprobleme erheblich;
• Durch das Verkleben von Metallstrukturen machen wir sie widerstandsfähiger gegen Vibrationen und Stöße.
• Die Technologie der Punkt- oder Ebenenverklebung von Metallteilen spart Produktionsmittel und verbilligt Produktionsprozesse.

Beim Kleben von Metallteilen müssen Sie die Merkmale der zukünftigen Montage berücksichtigen, den Kleber richtig auswählen und die Oberflächen sorgfältig vorbereiten. Somit ist es möglich, auch das zu kleben, was nicht geschweißt werden kann.