Die Wahl des Klebstoffs zum Verlegen von Porenbeton im Winter und Sommer

Die Verwendung von Porenbetonsteinen im modernen Bauwesen ist weit verbreitet. Klassische Mörtel sind jedoch nicht für ihre Verlegung geeignet, und für Porenbetonblöcke ist ein spezieller Klebstoff erforderlich.

Inhalt:

• Leimmischungen und ihre Vorteile
• Komponenten
• Auswahlmöglichkeiten
• Leimverbrauch pro 1 m3
• Herstellung von Porenbetonmörtel
• Werkzeug zum Auftragen von Klebstoff auf Porenbeton
• So verlegen Sie Porenbetonsteine ​​- Schritt für Schritt Anleitung
• Die Besonderheiten der Arbeit im Winter
• Klebstoffarten für Porenbeton

Gemische dieser Kategorie auf dem Markt sind durch ein breites Spektrum vertreten. In diesem Zusammenhang ist es notwendig, die richtige Mischung nicht nur auswählen, sondern auch mit Bedacht einsetzen zu können. Betrachten Sie diese Probleme genauer.

Leimmischungen und ihre Vorteile

Klebstoff für Porenbeton hat gegenüber herkömmlichen Sandmischungen mehrere Vorteile. Bei Verwendung steigt die Luftfeuchtigkeit von Porenbetonsteinen nicht an. Das Aushärten erfolgt ohne Schrumpfung und die Klebstoffmischung kann als Kitt verwendet werden.

Der einzige Punkt, auf den Sie beim Verlegen von Mauerwerk achten sollten, ist die Abbindezeit. Die Leimhärtung für Gasblöcke erfolgt innerhalb von 10-15 Minuten. Aus diesem Grund müssen Sie beim Arbeiten vorsichtig sein und die erforderliche Geschwindigkeit einhalten.

Darüber hinaus hat Klebstoff für Gasbeton mehrere weitere Vorteile:

• Aufgrund der komplexeren Zusammensetzung und Additive auf Polymerbasis kann Mauerwerk bei Temperaturen unter Null ausgeführt werden.
• Bei der Herstellung der Mischung sind keine komplizierten Vorarbeiten erforderlich.
• konstante Leimzusammensetzung, die die gleiche Einstellung und die Möglichkeit der Verwendung dünnerer Fugen bietet;
• Der Mörtelverbrauch ist viermal niedriger als der der Sandmischung.
• Aufgrund der Möglichkeit, dünnere Nähte zu verwenden, wird der Gesamtwärmeverlust reduziert.

Komponenten

Klebstoffe für Porenbeton sind in ihrer Zusammensetzung und dem Vorhandensein verschiedener Komponenten sehr unterschiedlich. Es gibt auch spezielle Marken mit verschiedenen Additiven, mit denen Sie bei niedrigen Temperaturen arbeiten können. Alle Gemische für Gassilikatblöcke haben grundsätzlich folgende Bestandteile:

• feiner Sand;
• hochwertiger Zement;
• Modifikatoren, die Risse bei Temperaturänderungen verhindern;
• Additive auf Polymerbasis, die die Wärmeleitfähigkeit verringern und es der Klebstoffzusammensetzung ermöglichen, bei Temperaturen bis zu minus 10 Grad nicht zu gefrieren.

Der im Winter für Mauerwerk verwendete frostbeständige Klebstoff enthält in seiner Zusammensetzung zusätzliche Komponenten, die die Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen erhöhen.

Auswahlmöglichkeiten

Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an Klebstoffzusammensetzungen zum Verlegen eines Gasblocks. Bei der Auswahl einer bestimmten Marke sollten zunächst die Bedingungen berücksichtigt werden, unter denen das Mauerwerk ausgeführt wird.

Für Arbeiten bei niedrigen Temperaturen sollten natürlich frostbeständige Gemische gekauft werden. Der Temperaturbereich, für den der Klebstoff ausgelegt ist, ist auf der Verpackung angegeben. Ein ebenso wichtiger Parameter, auf den Sie bei der Auswahl achten, ist die Einstellgeschwindigkeit.

Vergessen wir nicht, dass die meisten Mischungen innerhalb von 10 Minuten zu erstarren beginnen und die vollständige Aushärtung innerhalb von 2 Stunden erfolgt. Abhängig von der Marke können diese Parameter variieren, aber die durchschnittlichen Indikatoren sind genau das. Wenn Sie keine guten Kenntnisse im Verlegen von Gasblöcken haben, ist es besser, Klebstoff mit einer längeren Aushärtezeit zu kaufen.

Leimverbrauch pro 1 m3

Die Durchflussrate des Mörtels zum Verlegen eines Kubikmeters Zellblöcke hängt von mehreren Indikatoren ab. Um eine genauere Berechnung durchzuführen, können Sie einen speziellen Taschenrechner verwenden, der sich an vielen Stellen zum Thema Konstruktion befindet. Auch die Durchflussmenge pro 1 m3 wird gemäß der Formel durchgeführt: S = [(L + H) / L x H] x B x 1,4, wobei:

Abhängig von den folgenden Faktoren kann auch eine Lösung zum Verlegen von Porenbeton nach oben oder unten verbraucht werden:

• Blockoberflächenqualität;
• klimatische Bedingungen, unter denen Mauerwerk ausgeführt wird;
• während der Arbeit verwendete Werkzeuge;
• das Vorhandensein von Verstärkung.

Das Arbeitsniveau des Arbeitnehmers beeinflusst in hohem Maße auch die Durchflussrate der Lösung.

Herstellung von Porenbetonmörtel

Die Technologie zur Herstellung der Klebelösung mit eigenen Händen ist recht einfach. Wasser wird in dem erforderlichen Volumen in den Kochtank gegossen und allmählich unter ständigem Rühren wird die Mischung in trockener Form gegossen. Die erforderlichen Proportionen finden Sie auf der Verpackung.

Das Mischen der Lösung kann manuell erfolgen. Am bequemsten ist es jedoch, eine spezielle Düse für einen Bohrer zu verwenden. Es ist notwendig, eine vollständige Massengleichmäßigkeit zu erreichen. Als nächstes wird die fertige Lösung etwa 10 Minuten stehen gelassen und erneut gemischt.

Das Kneten muss in kleinen Portionen erfolgen, da der Kleber schnell genug aushärtet. Während des Betriebs wird die Masse regelmäßig gemischt, während das Hinzufügen von Wasser zur fertigen Lösung strengstens verboten ist. Die fertige Lösung wird auf die zweite Reihe aufgetragen, da die Sandmischung auf die erste gelegt wird, um eine anfängliche Nivellierung zu erreichen.

Werkzeug zum Auftragen von Klebstoff auf Porenbeton

Als Werkzeugkasten zum Verlegen von Porenbetonsteinen werden einige einfache Geräte verwendet. Die wichtigsten sind:

• Kelle;
• gekerbte Kelle;
• gezahnter Eimer;
• Wagen.

Über den Wagen sollte ausführlicher gesprochen werden. Es bezieht sich auf professionelle Werkzeuge, und der Erwerb dieses Geräts ist bei großen und konstanten Arbeitsvolumina gerechtfertigt. Der Schlitten ermöglicht es Ihnen, einer konstanten Dicke der Naht standzuhalten und vereinfacht das Auftragen von Klebstoff durch einen speziellen Behälter.

So verlegen Sie Porenbetonsteine ​​- Schritt für Schritt Anleitung

Mauerwerk aus Porenbetonsteinen unterscheidet sich etwas von den Arbeiten mit Sandmörtel. Die Hauptregel, die während der Arbeit beachtet wird, ist das Auftragen des Klebstoffs nur auf die sorgfältig vorbereitete Oberfläche des Blocks. Es sollte keinen Staub, kein Eis und keine anderen Fremdstoffe enthalten. Die Hauptarbeitsschritte bestehen aus folgenden Schritten:

• Inspektion und Reinigung von Blöcken;
• Klebervorbereitung;
• Anwenden der Lösung auf die Blöcke;
• Installation von Blöcken und deren Ausrichtung;
• Reinigen von Mauerwerk von überschüssigem Klebstoff.

Es ist zu beachten, dass eine vorläufige Benetzung von Porenbetonblöcken während der Arbeiten nicht erforderlich ist. Bei heißem Wetter kann es jedoch erforderlich sein, die Verfestigung der Lösung zu verlangsamen und zu stabilisieren. Es ist ratsam, das fertige Mauerwerk mit einer Plane oder Sackleinen abzudecken, bis der Kleber vollständig ausgehärtet ist.

Die Besonderheiten der Arbeit im Winter

Die Arbeiten am Bau von Wänden hören in den meisten Fällen nicht mit dem Ende einer warmen Zeit auf. Leimzusammensetzungen für Schaumblöcke ermöglichen aufgrund spezieller Silikat- und Polymeradditive das Verlegen auch im Winter.

Auch bei Verwendung von Klebstoff mit frostbeständigen Bauteilen sollten bestimmte Regeln beachtet werden. Die Lösung muss während des Betriebs warm gehalten werden und darf nicht unter Null Grad fallen. Die gesamte vorbereitete Leimlösung wird 30 Minuten lang verwendet, und es ist besser, den Behälter, in dem sie sich befindet, zu isolieren.

Klebstoffarten für Porenbeton

Leimmischungen zum Verlegen von Porenbeton werden in zwei Hauptkategorien unterteilt:

• Sommermischungen;
• Wintermischungen.

Durch Auftragen der Sommermischung können Sie eine höhere Ästhetik der endgültigen Arbeit erreichen. Die Grundlage für die Zusammensetzung solcher Gemische ist Weißzement, und die Nähte werden im gleichen Farbton wie die Blöcke selbst erhalten. Infolgedessen können Sie in Nichtwohngebäuden die Innenausstattung vernachlässigen.

Die gängigsten Marken des Sommerkleber-Budgetsegments sind:

• "Mix Master";
• "Founds T-112";
• "Craps."

Die Arbeit mit diesen Gemischen kann bei Temperaturen von plus 5-7 Grad Celsius beginnen.

Winterkleber für Schaumstoffblöcke ist plastischer, der Preis ist jedoch etwas höher als der von Sommermodifikationen. Es ist zu beachten, dass die untere Temperaturgrenze, bei der alle technischen Parameter der Lösung festgelegt sind, im Bereich von minus 10-12 Grad Celsius liegt.

Winterkleber ist aufgrund seiner Plastizität bei der Arbeit zäher. Die Zeit für die endgültige Einstellung kann mehrere Stunden betragen, sodass Sie entspannter arbeiten können.

Äußerlich sind die Wintermischungen grau, was eine zusätzliche Dekoration erfordert. Bei der Verwendung ist eine höhere Durchflussmenge von 1 m3 zu berücksichtigen. Der Anstieg kann im Vergleich zu Sommerkleber 25-30% erreichen. Zu den Budgetoptionen gehören:

• KIILTO Eco Block Winter;
• BERGhome;
• Blockieren

Zusammenfassend stellen wir fest, dass Sie unabhängig vom verwendeten Klebstoff die Anweisungen immer sorgfältig lesen und nicht gegen die Mauerwerkstechnologie verstoßen.