Wie wird der in der Sprühdose erzeugte Primer verwendet?

Die Ausführung von Arbeiten im Zusammenhang mit dem Streichen von Oberflächen ist eine verantwortungsvolle Aufgabe, die bestimmte Kenntnisse und Erfahrungen bei ihrer Umsetzung erfordert. Die Grundierungen im Spray können den Prozess erleichtern, aber wie glatt die Lackschicht liegt und wie effektiv der Oberflächenschutz gegen Zerstörung ist, hängt von der Qualität ihrer Anwendung ab. Einige Produkte verdienen besondere Aufmerksamkeit.

Inhalt:

• Restaurierung von Kunststoffprodukten
• Mit Aluminium arbeiten
• Einige spezielle Grundierungen

Restaurierung von Kunststoffprodukten

Das Grundieren von Kunststoffprodukten ist erforderlich, um Vorgänge wie das Füllen von Kratzern, Mikrorissen und kleinen Dellen oder Vertiefungen auf ihrer Oberfläche auszuführen. Die Grundierung in Sprühdosen für Kunststoffarbeiten unterscheidet sich erheblich von anderen Formulierungen, die auf Metall aufgetragen werden. Es bietet auch eine zuverlässige Haftung der Farbe auf dem behandelten Teil, aber dieses Material weist im Gegensatz zu den anderen eine Plastizität auf.

Die Entwickler haben dieses Tool speziell für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten entwickelt. Dazu gehören nicht nur Möbel. Diese Zusammensetzung ist in Autowerkstätten bei der Verarbeitung sehr beliebt:

• Stoßstangen;
• Spoiler;
• Spiegelgehäuse;
• Formteile;
• Dashboards.

Im Alltag ist eine solche Grundierung mit im Haushalt verwendeten Kunststoffprodukten beschichtet, deren Farbe lange aufbewahrt werden sollte. Es können Kunststoffrohre, Dekorelemente, Möbelstrukturen, Zäune sein. Diese Zusammensetzung wurde speziell für die Verwendung vor dem Lackieren von Produkten aus einer Vielzahl von Kunststoffarten entwickelt, auf denen die Farbe flach liegen sollte, die jedoch nicht auf andere Weise verarbeitet werden können.

Herkömmliche Grundierungen können das Produkt nicht schützen. Sie bieten nur eine gute Haftung der speziellen Farbe, die zum Auftragen auf solche Oberflächen erzeugt wird. Es gibt Farben und Lacke, die zum Lackieren von Kunststoffrohren oder -möbeln ohne vorherige Grundierung hergestellt wurden, aber ihr Preis ist ziemlich hoch, und solche Kosten sind nicht immer gerechtfertigt.

Mit Aluminium arbeiten

Das Lackieren von Teilen aus Aluminium ist mit gewissen Schwierigkeiten verbunden, da bei Teilen oder Gegenständen aus diesem leichten, aber haltbaren Metall der Lack eher schlecht hält. Wie Kunststoffgegenstände müssen auch Aluminiumstrukturelemente oder Karosserieteile vorab grundiert werden, ohne dass der aufgetragene Lack nach einiger Zeit einfach zu reißen und abzublättern beginnt.

Es ist nicht erforderlich, Aluminiumteile ohne Lackierung zu belassen, da ein Merkmal dieses Metalls die Bildung eines Oxidfilms ist. Dies hängt direkt mit der chemischen Aktivität dieses Metalls zusammen. Der Rest seiner Qualitäten passt jedoch so sehr zu den Herstellern, dass er in der Automobilindustrie zur Herstellung von Vergasern, verschiedenen Motorblöcken und Köpfen verwendet wird.

Das Aufbringen von Erde auf die Komponenten und Teile des Fahrzeugs aus Aluminium ist obligatorisch. Der Boden hat in diesem Fall eine Schutzfunktion.

Die Farbe, die mit bestimmten Aluminiumelementen und Bauteilen beschichtet ist, hat eine speziell entwickelte Zusammensetzung und soll nicht nur das Aussehen des Produkts verbessern, sondern es auch vor Oxidation schützen und Fehlfunktionen des Teils verhindern.

Einige spezielle Grundierungen

Für eine Vielzahl von Arbeiten, bei denen die unterschiedlichsten Farben verwendet werden, sind viele spezielle Grundierungen erforderlich. Teile und Komponenten aus Kunststoff und Aluminium, Gusseisen und verschiedenen Legierungen werden mit Sprühboden behandelt. Für die Ausführung von lackierten Karosserien müssen verschiedene Grundierungsarten verwendet werden. Die beliebtesten unter ihnen sind:

1. Basierend auf Harzen. Epoxy Primer in der Spraydose ist eine Zusammensetzung, die das Vertrauen sowohl von Amateur-Autobesitzern als auch von professionellen Meistern gewonnen hat. Der dünne, aber extrem haltbare Film, den diese Verbindung beim Aufbringen auf die Oberfläche der Karosserie bildet, bietet zuverlässigen mechanischen Schutz. Dieser Primer erhöht die Haftung spürbar, schützt die Oberfläche nicht nur vor Korrosion, sondern auch vor mechanischer Beschädigung, füllt Mikrorisse und Kratzer qualitativ aus.
2. Radierung. Wird auch als saurer Boden bezeichnet. Die Verwendung bei der Arbeit mit Kunststoffelementen ist strengstens untersagt. Ein Merkmal ist die Fähigkeit, die dünnste Metallschicht, aus der die Karosserie besteht, zu korrodieren. Dies ist aufgrund der Anwesenheit einer speziellen Säure in der Primermischung möglich. Saurer Boden ist eine spezielle Zusammensetzung. Seine Besonderheit ist, dass es nur für die Erstanwendung direkt auf einer Metalloberfläche vorgesehen ist. Die Anwendung von Materialien wie Kitt ist strengstens untersagt. Für weitere Arbeiten ist eine zusätzliche Grundierung erforderlich. Das Auftragen einer Zusammensetzung wie einer Säuregrundierung aus einer Sprühdose ist erforderlich, um eine stärkere Haftung der Lackschicht auf der Oberfläche des Teils zu erreichen und Korrosion zu verhindern.
3. Straffung. Sie können also die in Autowerkstätten verwendete Grundierungszusammensetzung aufrufen, wenn Sie Arbeiten zum Ausrichten von Dellen und Vertiefungen an der Karosserie ausführen. Eine solche Zusammensetzung wird aus der Sprühdose in mehreren Schichten aufgetragen, bis der Riss, der Kratzer oder die Delle vollständig gefüllt sind. Sein charakteristisches Merkmal ist eine erhöhte Haftung.
4. Laufflächenschutz. Der Sprühprimer enthält Partikel aus Aluminium, Zink oder anderen Metallen, deren Besonderheit im Vergleich zu Eisen ein negatives Potential darstellt. Unter dem Einfluss einer aggressiven Umgebung löst sich ein solches Additiv im Boden einfach auf, ohne die Oberfläche der Karosserie zu gefährden. Jedes in einem solchen Primer enthaltene Additiv zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus.
5. Korrosionsschutz. Ein solches Werkzeug ist am beliebtesten und gefragtesten. Die Zusammensetzungen werden direkt von der Dose auf das Metall aufgetragen und bieten einen zuverlässigen Korrosionsschutz. Dank solcher Grundierungen hat Metallfarbe, die auf den Boden aufgetragen wird, eine zuverlässige Haftung auf der Oberfläche.
6. Für Kunststoff. Dekorative Kunststoffteile werden mit einem Einkomponenten-Primer beschichtet, der in einer Aerosoldose enthalten ist. Sie erfordern kein zusätzliches Mischen und Vorkochen. Eine synthetische Grundierung zum Auftragen auf Kunststoffteile ist für die Abdeckung eines kleinen Bereichs vorgesehen. Es kann ein Stoßfänger oder ein Spoiler sein
7. Basierend auf Acryl. Acrylprimer ist ein Aerosolprimer, der zum Auftragen auf eine Vielzahl von Oberflächen verwendet wird. Das kann sein:
   • Kunststoff;
   • Stahl
   • Kitt für Metall;
   • Aluminiumteile;
   • verchromte oder verzinkte Oberflächen;
   • malen;
   • Leichtmetalllegierungen.

Acrylboden ist hitze- und feuchtigkeitsbeständig, widerstandsfähig gegen widrige Wetterbedingungen. Es zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus. Diese Zusammensetzung hat sich als qualitativ hochwertig, zuverlässig und effektiv etabliert. Für Teile aus Eisenmetallen, verzinktem oder verchromtem Stahl ist jedoch nur ein Säureprimer erforderlich.

Unter den aufgeführten Zusammensetzungen zum Grundieren verschiedener Oberflächen befinden sich nur zuverlässige und hochwertige Böden. Die Wahl einer oder mehrerer Verbindungen zur Durchführung von Oberflächenrestaurierungen oder Karosserien basiert auf einer genauen Definition des Zwecks. Die richtige Wahl hängt davon ab, wie genau alle Unterscheidungsmerkmale und Eigenschaften jeder der vorgestellten Zusammensetzungen dem Autofahrer bekannt sind.